Sulla risoluzione delle controversie sorte durante la conclusione di un accordo per la manutenzione, la riparazione delle reti di fornitura di gas esterne ed interne di un condominio e il servizio di spedizione di emergenza. Il tubo del gas nell'appartamento è normale. Accesso al


Per la fornitura di gas dagli impianti di gruppo vengono utilizzati gasdotti in acciaio, posati sottoterra e progettati per una pressione di gas puro di 3–5 kPa e di miscele gas-aria - 1,5–3 kPa.

Gasdotti sotterranei. Il percorso dei gasdotti attraverso il territorio delle aree popolate, all'interno di isolati o cortili dovrebbe garantire la lunghezza più breve dei gasdotti e le diramazioni da essi agli edifici residenziali, nonché la distanza massima dagli edifici fuori terra (in particolare quelli con scantinati) e comunicazioni sotterranee non in pressione (tubazioni fognarie, canali per condotte di riscaldamento e altri contenitori attraverso i quali il gas può diffondersi). Il percorso dei gasdotti attraverso aree non sviluppate dovrebbe essere effettuato tenendo conto del tracciato del loro futuro sviluppo.
In conformità con i requisiti delle attuali "Norme di sicurezza nell'industria del gas" del Gosgortekhnadzor della Federazione Russa, le distanze orizzontali tra i gasdotti a bassa pressione (fino a 5 kPa) e altre strutture devono essere chiare, m, non meno di:

  • alle fondazioni di edifici e strutture, cavalcavia e gallerie - 2;
  • illuminazione esterna, contatti aerei e supporti di comunicazione - 1;
  • assi del binario estremo dello scartamento ferroviario 1520 mm - 3,8;
  • assi del binario più esterno del tram - 2,8;
  • pietre laterali di strade, strade - 1,5;
  • bordo esterno del fossato o fino al fondo del terrapieno della strada, strada - 1;
  • fondazioni di supporti per linee elettriche aeree con tensione fino a 1 kV e illuminazione esterna - 1, da 1 a 35 kV - 5 e oltre - 6;
  • tronchi d'albero - 1,5;
  • cespugli - non standardizzati.

Quando si posano i gasdotti tra gli edifici e sotto gli archi degli edifici, nonché in alcuni tratti del percorso in cui non è possibile mantenere le distanze indicate, è consentito ridurle a valori che garantiscano la sicurezza di tutte le strutture sotterranee durante la costruzione e riparazione di ciascuno di essi. Se è necessario ridurre la distanza, vengono utilizzati tubi lunghi senza saldatura con spessore di parete maggiorato; vengono utilizzate pieghe piegate; i giunti saldati sono controllati mediante metodi di controllo fisico; I tubi sono protetti dalla corrosione mediante un isolamento altamente rinforzato.

Distanze minime in pianta tra le reti ingegneristiche sotterranee orizzontalmente in chiaro dovrebbero esserci, m, non meno di:

  • alla rete idrica - 1;
  • rete fognaria domestica - 1;
  • drenaggio e drenaggio delle acque piovane - 1;
  • gasdotti di bassa, media, alta pressione - 0,5;
  • cavi di energia fino a 100 kV e cavi di comunicazione - 1;
  • reti di riscaldamento e collettori comuni – 2.

La posa di due o più gasdotti in una trincea è consentita allo stesso livello o a livelli diversi (gradini). Le distanze tra i gasdotti devono essere sufficienti per l'installazione e la riparazione delle tubazioni, ma non inferiori a 0,4 m per tubi con diametro fino a 300 mm.

Le distanze libere verticali quando si attraversano gasdotti sotterranei di tutte le pressioni con altre strutture e comunicazioni sotterranee devono essere, m, non inferiori a:

  • approvvigionamento idrico, fognature, drenaggio, fognature telefoniche, ecc. -0,15;
  • canale della rete di riscaldamento - 0,2;
  • cavo elettrico, cavo telefonico armato - 0,5;
  • cavo elettrico riempito d'olio (110–220 kV) - 1.

Riso. 5.2. Schema di fornitura di gas a un'impresa industriale da gasdotti urbani a media pressione. 1 – gasdotto di distribuzione del gas cittadino a media (o alta) pressione; 2 – ingresso gasdotto; 3 – valvola con compensatore in pozzo profondo; 4 – gasdotti interrati internegozi a media o alta pressione; 5 – fratturazione idraulica e punto centrale di misurazione del flusso di gas; 6 – gasdotti internegozi interrati a media pressione; 7 – toccare; 8 – gasdotti fuori terra posati lungo la parete dell'edificio; 9 – unità di controllo principale dell'armadio (CVD); 10 – valvola con compensatore in pozzo profondo (dispositivo di intercettazione negozio); 11 – raccordo con rubinetto e spina per prelievo campione; 12 – gasdotto di spurgo; 13 – dispositivo di sezionamento (valvola) all'ingresso dell'officina; 14 – toccare un pozzo poco profondo; 15 – gasdotti inter-negozi fuori terra disposti lungo colonne; 16 – Compensatore a U; 17 – valvola su un gasdotto aereo con piattaforma e scala per la sua manutenzione; 18 – GRU intra-negozio.

È possibile ridurre la distanza tra il gasdotto e il cavo elettrico o il cavo di comunicazione armato se sono posati in custodie e la distanza libera tra il gasdotto e la parete della custodia deve essere, m, non inferiore a: quando si posa il cavo elettrico - 0,25; cavo di comunicazione armato - 0,15 e le estremità della custodia devono estendersi per 1 m su entrambi i lati dalle pareti del gasdotto da attraversare.

Gasdotti aerei. Questi gasdotti sono più accessibili alla supervisione del personale di manutenzione, sono meno soggetti a deformazioni e consentono di eliminare rapidamente possibili problemi ed eseguire lavori di riparazione senza disconnettere i consumatori. È consentita la posa di gasdotti a bassa e media pressione sulle pareti esterne di edifici residenziali e pubblici con almeno IV grado di resistenza al fuoco e su supporti ignifughi separati e gasdotti a bassa pressione con diametro nominale del tubo fino a 50 mm - lungo le pareti degli edifici residenziali.

I gasdotti aerei dovranno essere progettati tenendo conto della compensazione delle deformazioni longitudinali e, se necessario, quando l'autocompensazione non è garantita, dovrà essere prevista l'installazione di compensatori (e non premistoppa). L'altezza del gasdotto dovrebbe essere selezionata tenendo conto della fornitura della sua ispezione e riparazione. I collegamenti flangiati o filettati sui gasdotti non devono essere previsti sotto le aperture delle finestre e i balconi degli edifici. I gasdotti posati lungo le pareti esterne di edifici, cavalcavia, supporti, nonché montanti all'uscita da terra, se necessario, devono essere protetti da danni meccanici. Le tubazioni del gas devono avere una pendenza non inferiore a 0,003; nei punti più bassi devono essere installati dispositivi per l'evacuazione della condensa. Per questi gasdotti è necessario prevedere l'isolamento termico.
Le distanze libere orizzontali minime dai gasdotti fuori terra posati su supporti agli edifici residenziali e pubblici devono essere di almeno 2 m Le distanze libere tra gasdotti fuori terra posati congiuntamente e intersecanti e condotte per altri scopi devono essere accettate per un gasdotto diametro fino a 300 mm, almeno il diametro del gasdotto, ma non inferiore a 100 mm. Le distanze tra i supporti dei gasdotti fuori terra dovrebbero essere determinate in conformità con i requisiti delle attuali "Linee guida per il calcolo dei gasdotti in acciaio per vari scopi".
Disabilitazione dei dispositivi. Sui gasdotti, è prevista l'installazione di dispositivi di disconnessione agli ingressi dei gasdotti nei singoli edifici o nei loro gruppi (due o più edifici adiacenti), nonché davanti agli impianti di consumo di gas esterni (aperti). Sui gasdotti sotterranei dovrebbero essere installati in pozzi poco profondi con compensatori. Sui gasdotti con diametro nominale inferiore a 100 mm è opportuno utilizzare prevalentemente compensatori a forma di U. Quando i raccordi in acciaio sono collegati ai gasdotti mediante saldatura, i compensatori non vengono installati.

L'installazione di dispositivi di intercettazione agli ingressi dei gasdotti a bassa pressione dovrebbe, di norma, essere prevista all'esterno dell'edificio. Per gli allestimenti situati ad un'altezza superiore a 2,2 m è necessario prevedere piattaforme in materiali non combustibili con scale o comando a distanza. Per la manutenzione di accessori utilizzati raramente è consentito l'uso di una scala portatile.

Quando si posano due o più gasdotti in una trincea, le valvole di intercettazione installate devono essere sfalsate l'una rispetto all'altra ad una distanza tale da garantire facilità di manutenzione e riparazione.

Gasdotti all'interno. All'interno, i gasdotti sono disposti apertamente lungo le pareti, paralleli al pavimento (soffitto). La lunghezza dei gasdotti GPL dai montanti agli apparecchi a gas è minima. I tubi non possono attraversare i soggiorni e quando attraversano i muri non sono ammessi condotti di fumo e ventilazione. Quando si collegano i gasdotti alle pareti, è necessario mantenere delle distanze che garantiscano la possibilità di ispezione e riparazione dei gasdotti e delle valvole di intercettazione su di essi installate. Non è accettabile l'installazione della rubinetteria con dado di arresto verso il muro.

La relativa ubicazione dei gasdotti e dei cavi elettrici all'interno degli edifici deve soddisfare i seguenti requisiti:

  • da un filo elettrico posato apertamente (filo elettrico) alla parete del gasdotto, è necessario mantenere una distanza di almeno 10 cm (può essere ridotta a 5 cm quando si posano i cavi elettrici nei tubi);
  • all'intersezione del gasdotto con un filo elettrico a posa aperta, quest'ultimo deve essere racchiuso in un tubo di gomma o ebanite sporgente di 10 cm da ciascun lato del gasdotto;
  • quando il cavo elettrico è nascosto, deve essere mantenuta una distanza di almeno 5 cm dalla parete del gasdotto, contando fino al bordo del solco sigillato.

Laddove il gasdotto si interseca con altre condotte (approvvigionamento idrico, rete fognaria), i loro tubi non devono toccarsi. Per l'interruzione del gas, oltre al rubinetto su ciascuna montante, sono installati dei rubinetti all'ingresso dell'appartamento, nel vano scala (al montante), sul ramo dalla montante agli elettrodomestici in cucina e davanti di ciascun elettrodomestico. Se la colonna montante si trova in cucina e nell'appartamento è installato un solo apparecchio a gas (stufa senza contatore), è possibile che non sia installata una valvola di intercettazione all'uscita della colonna montante. I gasdotti posati all'interno devono essere realizzati con tubi di acciaio. I collegamenti dei tubi devono solitamente essere realizzati mediante saldatura. Collegamenti filettati e flangiati sono ammessi solo nei luoghi in cui sono installate valvole di intercettazione e apparecchi a gas. I collegamenti staccabili dei gasdotti devono essere accessibili per l'ispezione e la riparazione.
La posa dei gasdotti all'interno di edifici e strutture dovrebbe essere aperta. Nei locali delle imprese di servizi al consumo, della ristorazione pubblica e dei laboratori, è consentito posare gasdotti per la fornitura di gas a singole unità, apparecchi a gas in pavimento di cemento successivamente sigillare le tubazioni con malta cementizia. In questo caso è necessario prevedere un isolamento anticorrosione delle tubazioni. Nei punti in cui il gasdotto entra ed esce dal pavimento devono essere previste casse che sporgono al di sopra degli stessi per almeno 3 cm.

Fondamentalmente, la progettazione dei gasdotti per la fornitura di imprese industriali e municipali con un maggiore consumo di gas si distingue per la possibilità di utilizzare la media pressione. Secondo le "Norme di sicurezza nell'industria del gas" e SNiP 42-01-02, i gasdotti tra negozi nelle imprese industriali possono essere sotterranei o fuori terra. La scelta del metodo per la posa dei gasdotti internegozi dipende dal grado di saturazione del territorio con comunicazioni sotterranee, dal tipo di terreno e rivestimenti, dalla natura delle strutture di costruzione e degli edifici, dall'ubicazione dei negozi che consumano gas, nonché dalle caratteristiche tecniche e considerazioni economiche. Di norma, le imprese preferiscono la posa in superficie dei gasdotti tra negozi.

Riso. 5.1. Schema di fornitura di gas all'impresa dal gasdotto cittadino a bassa pressione. 1 – gasdotto di distribuzione del gas cittadino a bassa pressione; 2 – ingresso gasdotto; 3 – valvola con compensatore in pozzo profondo; 4 – valvola idraulica; 5 – gasdotto di spurgo; 6 – raccordo con rubinetto e spina per prelievo campione; 7 – gasdotti interrati a bassa pressione inter-negozio (cortile); 8 – toccare in un pozzo poco profondo.

Gli schemi di fornitura di gas per le imprese, nonché i metodi per la posa dei gasdotti, sono vari. Quando si sceglie uno schema, è necessario lasciarsi guidare dai requisiti tecnici ed economici, nonché dai requisiti di affidabilità e sicurezza: garantire i parametri necessari del gas combustibile (pressione e flusso) davanti ai bruciatori a gas delle unità di riscaldamento; investimenti minimi in capitale e metalli (diametri e lunghezze minime dei gasdotti, numero di stazioni di fratturazione idraulica e unità di distribuzione del gas); garantendo costruzione, installazione, messa in servizio e funzionamento affidabili e sicuri.

A seconda del flusso e della pressione del gas, della modalità operativa delle unità di riscaldamento, dell'ubicazione territoriale dei consumatori di gas nell'impresa e degli indicatori tecnici ed economici, e tenendo conto della pratica di progettazione e funzionamento, diversi schemi standard di fornitura di gas per usi industriali e comunali le imprese si distinguono.

Le imprese municipali con un consumo di gas relativamente basso e unità di riscaldamento funzionanti con gas a bassa pressione (cucine di fabbrica, mense, caldaie per riscaldamento integrate con caldaie componibili, ecc.), di norma, sono collegate a gasdotti urbani a bassa pressione o parchi serbatoi (per complessi di fornitura autonoma di gas con miscele propano-butano) (Fig. 5.1).

Il circuito di alimentazione del gas è costituito da un ingresso del gasdotto con un dispositivo di intercettazione comune, gasdotti tra negozi con dispositivi di intercettazione davanti a ciascun negozio, gasdotti di spurgo ed elementi come tubi di controllo, conduttori di controllo, collettori di condensa ( per gas umidi), compensatori, ecc.

All'ingresso del gasdotto è installato un dispositivo di intercettazione generale (valvola). È progettato per interrompere l'alimentazione del gas durante le riparazioni o il guasto del sistema di alimentazione del gas. I gasdotti di spurgo sono progettati per rimuovere l'aria e la miscela gas-aria e riempire il sistema con gas pulito durante l'avvio iniziale e successivo (dopo la riparazione dei gasdotti tra le officine o l'arresto a lungo termine del sistema). Per determinare la qualità dello spurgo, sulla tubazione del gas di spurgo viene installato un raccordo con un rubinetto per prelevare un campione del fluido, la cui composizione può essere determinata su un analizzatore di gas.

Nello schema di fornitura del gas in esame, la posa sotterranea dei gasdotti è convenzionalmente accettata. Lo schema non mostra i collettori di condensa: per la fornitura centralizzata di gas, viene utilizzato gas naturale essiccato e quando si utilizzano gas infiammabili umidi, i gasdotti vengono posati con una pendenza e i collettori di condensa sono installati nei punti bassi del sistema.

Le medie e grandi imprese industriali sono collegate ai gasdotti urbani di distribuzione del gas a media o alta pressione (Fig. 5.2). Ad esempio, si presuppone che nei negozi 2 e 3 le unità di riscaldamento funzionino con gas a media pressione (si presuppone che la pressione del gas davanti ai bruciatori delle unità sia uguale) e nei negozi 1 e 4 con gas a bassa pressione . Dopo il dispositivo di intercettazione generale, sul gasdotto internegozio della pressione iniziale del gas è installato un punto di controllo del gas (GRP), progettato per ridurre la pressione del gas da alta o media alla pressione media richiesta per le unità di riscaldamento di negozi 2 e 3, tenendo conto delle perdite di carico. Nell'edificio del centro di distribuzione del gas è installato un punto centrale di misurazione del flusso di gas, destinato agli accordi commerciali tra l'impresa e il fornitore. Nei negozi 1 e 4 è inoltre installata un'unità di controllo del gas (GRU) per l'utilizzo del gas a bassa pressione.

Per i gasdotti internegozi è stato adottato uno schema di posa misto: sotterraneo e fuori terra. I gasdotti fuori terra possono essere posati lungo le pareti esterne e i rivestimenti ignifughi di edifici industriali con stabilimenti produttivi classificati nelle categorie di pericolo d'incendio B, D ed E, nonché lungo colonne autoportanti (supporti) e cavalcavia realizzati con materiali ignifughi. Nota importante: i gasdotti ad alta pressione possono essere posati lungo le pareti degli edifici industriali solo sopra le finestre dei piani superiori o lungo le pareti cieche.

I diametri dei gasdotti sono determinati mediante calcoli idraulici al massimo flusso di gas, tenendo conto della futura crescita dei consumi associata allo sviluppo dell'impresa e delle perdite di pressione accettabili. Tutti i gasdotti interrati in acciaio sono protetti dalla corrosione causata dal suolo e dalle correnti elettriche vaganti. A questo scopo vengono utilizzate sia misure di protezione passive che attive.

Le caratteristiche dei sistemi autonomi di alimentazione del gas che utilizzano basse e medie pressioni includono l'uso predominante di bruciatori con alimentazione d'aria forzata, ottimizzati per il funzionamento con gas a bassa pressione. In questo caso, non è necessario ridurre la pressione, come è necessario fare in caso di fornitura da gasdotti centralizzati (la riduzione della pressione nei regolatori raggiunge 0,1–0,2 MPa).

Tabella 5.5. Pressione del gas nelle linee di alimentazione per diversi consumatori

Consumatori di gas Pressione del gas, MPa
Edifici industriali in cui la pressione del gas è determinata dalle esigenze di produzione 1,2
Altri fabbricati industriali 0,6
Edifici domestici di imprese industriali, separati, annessi a edifici industriali e integrati in questi edifici 0,3
Edifici amministrativi 0,005
Locali caldaie
separatamente in piedi sul territorio delle imprese di produzione 1,2
separatamente in piedi sul territorio degli insediamenti 0,6
edifici industriali annessi, integrati e sui tetti 0,6
edifici pubblici, amministrativi e domestici annessi, integrati e sul tetto 0,3
edifici residenziali annessi, integrati e sul tetto 0,005
Edifici pubblici (ad eccezione degli edifici in cui l'installazione di apparecchiature a gas non è consentita dai requisiti di SNiP 2.08.02) e magazzini 0,005
Edifici residenziali 0,003

Tabella 5.6. Pressione del gas nei gasdotti fuori terra a seconda della classe dei consumatori e delle caratteristiche dell'ubicazione

Posizionamento di gasdotti fuori terra Pressione del gas nel gasdotto, MPa, non di più
1. Su supporti autoportanti, colonne, cavalcavia e scaffali 1.2 (per gas naturale); 1,6 (per GPL)
2. Locali caldaie, edifici industriali con locali delle categorie B, G e D ed edifici GNS (GNP), edifici pubblici e domestici per scopi industriali, nonché locali caldaie incorporati, annessi e sul tetto:
a) sulle pareti e sui tetti degli edifici
I e II gradi di resistenza al fuoco, classe di pericolo di incendio C0 (secondo SNiP 21-01) 1,2*
II grado di resistenza al fuoco classe C1 e III grado di resistenza al fuoco classe C0 0,6*
b) lungo le pareti degli edifici
III grado di resistenza al fuoco classe C1, IV grado di resistenza al fuoco classe C0 0,3*
IV grado di resistenza al fuoco classi C1 e C2 0,005
3. Edifici residenziali, amministrativi, pubblici e domestici, nonché locali caldaie incorporati, annessi e sul tetto
sulle pareti di edifici di tutti i gradi di resistenza al fuoco 0,005
nei casi in cui il SHRP è posto sulle pareti esterne degli edifici (solo fino al SHRP) 0,3

* - La pressione del gas nel gasdotto posato lungo le strutture dell'edificio non deve superare i valori​​specificati nella Tabella 7.3. per i rispettivi consumatori.

Qualsiasi metropoli moderna e anche il più piccolo insediamento non può fare a meno dell'uso dei gasdotti: e edifici residenziali e le imprese industriali utilizzano necessariamente il gas per il riscaldamento e altre esigenze domestiche. Il problema è che tali strutture ingegneristiche sono estremamente pericolose; anche il minimo danno può portare a un grave incidente e persino a una catastrofe. Ecco perché esistono zone di sicurezza per i gasdotti.

Definizione

Per prima cosa occorre definire il concetto stesso di “gasdotto”. Si tratta di una struttura ingegneristica costituita da tubi e supporti su cui sono montati, nonché da una varietà di apparecchiature correlate che aiutano a fornire gas al consumatore.

Il carburante viene fornito sotto una certa pressione e il suo trasporto dipende fortemente dai parametri geografici del sito. I gasdotti sono utilizzati in due tipi: distribuzione e principale, a seconda della forza di pressione. Anche le zone di sicurezza dei gasdotti dipendono interamente da questi parametri.

Specie e tipi

Il primo tipo di gasdotti principali ha una pressione fino a dieci MPa e il secondo fino a due MPa e mezzo. I tubi di distribuzione sono di tre tipi: bassa pressione - fino a cinque millesimi di MPa, media pressione - fino a tre decimi di MPa e alta pressione - fino a sei decimi di MPa. I tubi vengono posati rispettivamente sotto terra, fuori terra e sott'acqua, da qui il nome di questa classificazione. Anche le zone di sicurezza dei gasdotti differiscono a seconda della pressione e del metodo di installazione.

La funzione principale delle zone protette è quella di vietare la costruzione in una determinata area. Le zone di sicurezza dei gasdotti sono determinate da documenti speciali contenenti le caratteristiche dei tubi, il metodo di posa del gasdotto e la pressione consentita all'interno.

La larghezza della zona di protezione dipende da queste caratteristiche. Grazie ad esso è garantito il funzionamento ininterrotto della struttura, la sicurezza, l'integrità e la possibilità di manutenzione. I lavori nella zona di sicurezza del gasdotto vengono eseguiti in coordinamento con l'organizzazione che gestisce questa struttura.


Vietato

Nella zona di sicurezza non è possibile costruire fosse di compost, costruire scantinati, lavorare con saldature, installare barriere che impediscano l'accesso ai tubi, creare discariche e collegarsi volontariamente al gasdotto.

La zona di sicurezza di un gasdotto a media pressione è solitamente dotata di pali speciali con cartelli sui quali sono fornite le seguenti informazioni: il nome e la posizione geografica dell'oggetto, la distanza dall'asse del gasdotto, la dimensione della zona di sicurezza, contatto dettagli dell'organizzazione che fornisce servizi all'oggetto. Tali segnali possono essere posizionati sui pali della luce e sulle torri dei telefoni cellulari.


Dimensioni

Le norme sulla protezione delle condutture prevedono la sistemazione dei territori protetti. La zona di sicurezza del gasdotto di distribuzione del gas ad alta pressione è di dieci metri su entrambi i lati. I principali hanno cinquanta metri di area protetta. Se il gas liquefatto viene erogato tramite tubi, la zona di sicurezza è di almeno cento metri. Un gasdotto convenzionale a media pressione richiede quattro metri di tale territorio, mentre il territorio protetto di un gasdotto a bassa pressione è di soli due metri.

La documentazione di progettazione e tecnica contiene necessariamente tutte le informazioni sopra elencate e viene archiviata nell'ufficio di progettazione, che molto spesso è l'organizzazione per la manutenzione di questa struttura ingegneristica. Un atto emesso dal governo locale o dalle autorità esecutive e la registrazione di una zona di sicurezza sul piano generale sono documenti per la creazione di un territorio speciale attorno al gasdotto.


Sfruttamento

Le principali attività che vengono svolte nelle zone di sicurezza dall'organizzazione operativa sono le seguenti: due volte l'anno vengono impartite istruzioni di sicurezza ai proprietari del terreno dove si trova la zona di sicurezza del gasdotto principale e di qualsiasi altro gasdotto; una volta all'anno - adeguamento del percorso con l'introduzione di tutte le modifiche alla documentazione di progetto e, se la trasformazione è veramente necessaria, cambia la zona di sicurezza del gasdotto stesso. È necessario osservare gli SNiP (codici e regolamenti edilizi), che regolano tutti gli standard tecnici, legali ed economici, nonché le indagini ingegneristiche.

In connessione con i cambiamenti rilevati durante l'anno, è necessario modificare la segnaletica stessa con appositi pali posti a una distanza non superiore a cinquecento metri l'uno dall'altro. In questo modo vengono segnalate tutte le curve del tubo che devono essere ripetute dalla zona di sicurezza del gasdotto. Non importa quanti metri passano da una curva all’altra, devono comunque essere registrati. Inoltre, tutti gli incroci con altre infrastrutture (ponti, strade, ecc.) devono essere segnalati con segnaletica. Un avvertimento che una zona di sicurezza del gasdotto (principale o di distribuzione) attraversa questa zona è una condizione obbligatoria.


Informazioni sui segnali

È richiesto un cartello che vieti la sosta e persino la fermata dei veicoli non legati all'organizzazione che gestisce il gasdotto. Insieme alle informazioni sulla profondità del gasdotto (se è sotterraneo), viene fornita un'indicazione della sua direzione. La prima targa è verticale, le successive - che indicano i chilometri percorsi - sono poste con un angolo di 30 gradi per il controllo visivo dall'aereo.

È necessario osservare tutte le misure di sicurezza in un'area così importante come la zona di sicurezza del gasdotto (compresa la bassa pressione). Ciò riduce al minimo il rischio e i danni causati da incidenti. Il lavoro non autorizzato nelle immediate vicinanze è inaccettabile, poiché potrebbe verificarsi non solo un incendio, ma anche un'esplosione. Le informazioni sulla responsabilità sono indicate sui cartelli. Anche il rischio di danni al gasdotto deve essere ridotto al minimo.

Possibili tragici incidenti

Poche persone sono assicurate contro i danni ai gasdotti e ad altri oggetti pericolosi. Qualsiasi proprietario del territorio in cui si trova la zona di sicurezza può danneggiare l'isolamento o anche il tubo stesso se avvia un grande progetto di costruzione o posa, ad esempio, una conduttura dell'acqua sul sito senza approvazione. I danni alle tubazioni rappresentano una grave violazione amministrativa e prevedono una multa di cinquemila rubli, a seconda del danno causato.

Se le zone di sicurezza dei gasdotti sono ben segnalate sul terreno e il lavoro preventivo viene eseguito in modo tempestivo e attento, allora le situazioni di emergenza associate a questo tipo strutture ingegneristiche, non accadrà, il che aiuterà a preservare le risorse materiali, la salute e persino la vita delle persone.


Sistema di fornitura del gas

Si tratta di un complesso molto complesso in cui gli impianti sono progettati non solo per il trasporto, ma anche per la lavorazione e la distribuzione del gas ai consumatori. Il sistema è costituito dalle reti del gas stesse, ovvero da tre tipi di gasdotti: bassa, alta e media pressione, nonché stazioni di distribuzione del gas, punti e impianti di controllo del gas, servizi e strutture ausiliarie. Tutto ciò è destinato al funzionamento normale e ininterrotto dell'intero sistema di fornitura del gas. Deve essere sicuro da utilizzare, semplice e di facile manutenzione ed essere in grado di chiudere singole sezioni per lavori di riparazione o in caso di incidente.

La zona di sicurezza del gasdotto è la condizione principale per il funzionamento sicuro dell'intero sistema. Anche i passaggi sottomarini di un gasdotto comprendono un territorio speciale, indipendentemente dalla categoria dei tubi. Sarà pari a cento metri in ciascuna direzione dal tubo.

Regole della Federazione Russa per le zone di sicurezza

Le reti di distribuzione del gas devono avere zone di sicurezza nel seguente ordine:

  • lungo il percorso del gasdotto esterno - due metri per lato;
  • lungo il percorso del gasdotto sotterraneo (tubi di polietilene e filo di rame che segnano il percorso) - tre metri sul lato del filo e due sull'altro lato;
  • lungo il percorso del gasdotto esterno sul permafrost (indipendentemente dal materiale) - dieci metri su ciascun lato;
  • circondare un punto di controllo del gas separato - a dieci metri dal confine della struttura;
  • lungo il percorso del gasdotto inter-insediativo che passa attraverso la foresta o i cespugli - una radura larga tre metri su ciascun lato.

Il gasdotto a bassa pressione viene utilizzato per i consumatori domestici, le piccole caldaie, gli esercizi di ristorazione e altri scopi simili. I gasdotti con gas a media o alta pressione sono progettati per la fornitura alle reti di distribuzione cittadina attraverso punti di distribuzione del gas - punti di distribuzione del gas. Inoltre, sono necessari per fornire gas alle imprese industriali e ai servizi pubblici che utilizzano GRU (unità di controllo del gas).


Puntatori di decodifica

La segnaletica installata nelle zone di sicurezza è verde e colore giallo, indicando il materiale di cui è realizzato il tubo: giallo - polietilene e verde - acciaio. La linea superiore sulla piastra gialla mostra la pressione del gasdotto e del materiale del tubo. Ad esempio, PE 0,6. Ciò significa che il tubo è realizzato in polietilene e la pressione al suo interno è 0,6 MPa. Se il gasdotto è a bassa pressione, le lettere "n.d." lo indicheranno. invece dei numeri.

La seconda riga indica il mezzo trasportato ed il diametro del tubo stesso. Ad esempio, GAZ 50. Ciò significa che il gas viene trasportato attraverso un tubo con un diametro di cinquanta millimetri. La variazione qui può avvenire solo con i numeri, poiché il diametro dei tubi è vario.

Se è presente una terza linea, indica la costruzione di un gasdotto sotterraneo. Ad esempio, UP 20. Ciò significa che in questo luogo l'angolo di rotazione è di venti gradi.

La quarta riga è la più importante, contiene frecce e numeri che indicano la direzione rispetto all'asse della tabella. Ad esempio, una freccia a destra, sotto la quale si trova il numero 3, e una freccia verso il basso, sotto la quale si trova il numero 7. Ciò significa che il gasdotto viene girato tre metri a destra e sette metri in avanti.

Cablaggio tubo gas- un'impresa molto seria che richiede conoscenza ed esperienza nell'installazione di un gasdotto, quindi vale la pena familiarizzare con le regole e i requisiti di base se tale lavoro è necessario.

Un lavoro corretto e competente durante la progettazione, posa e installazione di un gasdotto è una garanzia di tranquillità per tutti i residenti dell'edificio. L'installazione del gasdotto deve essere eseguita nel rigoroso rispetto delle regole e delle istruzioni di sicurezza.

Naturalmente, la costruzione di una struttura residenziale comporta una grande responsabilità, poiché la sicurezza dei residenti di questa casa dipenderà dalla competenza di esecuzione e dal grado di abilità dei suoi costruttori. Questo articolo descriverà come posare correttamente e in sicurezza una linea di fornitura del gas a un edificio residenziale. Verranno inoltre indicati i punti chiave del lavoro.

Innanzitutto adottare un approccio responsabile nella scelta dei materiali, utensili , parti e materiali di consumo. Questo lavoro dovrebbe essere affidato a uno specialista nell'installazione di gasdotti, poiché ha una vasta esperienza e ha conoscenze sufficienti per selezionare i materiali adatti. Ma anche prima dell'inizio di tutti i lavori per il collegamento del gasdotto previsto, è necessario raccogliere un numero sufficiente di consensi da parte dei residenti dell'edificio, in particolare dei vicini, nonché dell'ispezione tecnica del gas cittadino. È necessario completare e completare una serie di documenti e moduli obbligatori e importanti.

La progettazione di un gasdotto per la sua ulteriore installazione deve includere le caratteristiche del terreno, del sito di posa e della progettazione dell'edificio. È necessario raccogliere una serie di altre informazioni operative. Ad esempio, l'ubicazione esatta del gasdotto funzionante su cui si prevede di installare una nuova diramazione, per un collegamento sicuro e il valore della pressione nel gasdotto esistente. Ricordiamo che sulla scala della pressione esistono tre tipi di gasdotti: basso, medio e alto.

Successivamente, se durante la raccolta dei dati risultasse che il nuovo gasdotto è un gasdotto con una pressione superiore alla media, è necessario adottare misure per posizionare il meccanismo di distribuzione del gas, in particolare quello domestico.

Quando si eseguono lavori, è necessario seguire scrupolosamente le regole per l'installazione del sistema di gasdotti per evitare perdite di gas e pericolo di esplosione.

Vale la pena prestare attenzione al fatto che i sistemi svolgono funzioni riscaldamento degli ambienti , il riscaldamento dell'acqua e gli apparecchi a gas da cucina erano alimentati direttamente dalla rete principale di fornitura del gas della casa. Per questo motivo il punto di posa del gasdotto deve rispondere a condizioni di sicurezza tali da ridurre a zero i rischi di danneggiamento ed esplosione. Tali aree pericolose includono superfici stradali, marciapiedi e altri luoghi in cui le persone si muovono.

Applicazione di tubi in polimero

Più che disponibile adesso sistemi moderni gasdotti, come i tubi polimerici, ottimi per la posa in tratti interrati dell'arteria di trasporto del gas. Come tubi superiori a quelli in acciaio in termini di qualità, maggiore resistenza all'usura ai fattori naturali e sicurezza.

Tubi in polimero– la scelta più ottimale e corretta quando si posa un gasdotto in zone del terreno con elevata umidità, poiché sono altamente resistenti alla corrosione. I vantaggi dei tubi polimerici includono anche la loro flessibilità e flessibilità. E questo è un fattore importante quando si posa un sistema di fornitura di gas. Tali tubi sono resistenti alle basse temperature e mantengono perfettamente la loro Proprietà fisiche e non sono soggetti a deformazioni.

Uno dei principali vantaggi del sistema di gasdotti polimerici è che i tubi polimerici non sono assolutamente suscettibili agli effetti della corrente elettrica su di essi, per cui hanno una maggiore sicurezza contro la detonazione, che differisce dai tubi metallici obsoleti. Inoltre, i tubi in acciaio pesano molte volte di più dei tubi in polimero, il che significa che sono meno comodi per il trasporto e l'installazione diretta.

Ma anche i tubi in polimero hanno i loro svantaggi. Questi includono la vulnerabilità ai processi sismici, a temperature inferiori a 40 gradi Celsius. Per questo motivo nessuno li utilizzerà per la posa di gasdotti a terra. I tubi metallici sono più adatti a tali scopi.

Posa di un gasdotto in un edificio residenziale

Quando si posa un gasdotto in un edificio, scatole rettangolari con sistema di ventilazione . Quando si posano i tubi nei punti di connessione di vari segmenti di gasdotti, vengono utilizzati involucri del gasdotto che proteggono il sito di saldatura dalle correnti vaganti e fungono da messa a terra. È per questo motivo che la custodia non deve entrare in contatto con il tubo stesso e tra di loro deve essere versato un taglio speciale. I gasdotti possono essere verniciati con vernice a base di olio per proteggere i tubi dalla corrosione.

Dopo l'installazione, non dimenticare di contattare l'ispezione tecnica del gas della città per fornirti l'incarico necessario per controllare, ispezionare e testare il lavoro svolto. Sigilleranno inoltre i sensori di misurazione del gas installati.

Posa di un gasdotto verso un edificio residenziale


L'installazione dei tubi del gas è un'impresa molto seria che richiede conoscenza ed esperienza nell'installazione di un gasdotto, quindi vale la pena familiarizzare con le regole e i requisiti di base se tale lavoro è necessario.…

Stiamo progettando un gasdotto. Cosa considerare?

La progettazione del gasdotto è la fase più importante della gassificazione di un impianto. È durante la progettazione che vengono determinati il ​​tipo di attrezzatura, la posizione delle tubazioni, il camino e la ventilazione. Per fare ciò, è necessario conoscere e osservare rigorosamente gli standard esistenti e testati dall'esperienza relativi all'area della stanza, ai suoi vetri e alla sezione trasversale del condotto di ventilazione. Spesso molti di essi vengono ignorati a causa di incomprensioni. Ciò accade nei casi in cui la fornitura di gas è progettata da specialisti non sufficientemente competenti. Durante la progettazione e l'installazione, non bisogna dimenticare l'estetica, poiché caldaie a gas sono visibili e devono adattarsi all'interno. Di norma, qualsiasi costruzione inizia con lo sviluppo della documentazione di progettazione. Molto dipende dalla qualità del progetto completato. Soluzioni tecniche analfabete possono comportare un aumento dei costi di costruzione, un funzionamento improprio dei sistemi o la loro insicurezza.

Quando si elabora uno schema del gasdotto, è necessario prendere in considerazione molti fattori aggiuntivi che potrebbero successivamente influenzare il processo operativo. Tale progettazione è un processo estremamente complesso dal punto di vista ingegneristico e tecnico. Il progetto non può essere modellato completamente a propria discrezione, perché deve rispettare determinati standard. Il primo passo è descrivere tutti i parametri della fonte di approvvigionamento del gas, analizzare e approvare la modalità operativa, redigere un percorso lungo il quale verrà posato il gasdotto e discutere ogni sorta di situazioni difficili.

Quando si sviluppa la documentazione di progettazione, è necessario tenere conto di vari requisiti, come ad esempio: GOST 21.107-97 “Sistemi di documentazione di progettazione per l'edilizia. Requisiti di base per la progettazione e la documentazione di lavoro", SNiP 42-014-2003 "Sistemi di distribuzione del gas", SP 42-101-2003, SP 42-102-2003, SP 42-103-2003, PB 12-529-03, GOST 21.610 -85 “Fornitura di gas. Gasdotti esterni", GOST 21.609-83 "Fornitura di gas. Dispositivi interni" e molti altri.

Tutti gli elementi delle reti di fornitura del gas richiedono un'attenta progettazione, quindi non si dovrebbe risparmiare sui costi di materiale e tempo durante la progettazione di una fornitura di gas. È anche necessario pensare alla qualità dei materiali e delle attrezzature utilizzate nella costruzione, poiché da essa dipende la durabilità e quindi il comfort del consumatore. Anche la scelta dell'attrezzatura dovrebbe essere affidata esclusivamente ai professionisti, in base, ovviamente, alle vostre esigenze e capacità finanziarie.

I gasdotti sono di due tipi: principali e di distribuzione. La prima tipologia comprende strutture utilizzate per trasportare gas su lunghe distanze. Il secondo tipo sono le stazioni di distribuzione del gas, progettate per ridurre la pressione in ingresso. I sistemi di fornitura di gas sono suddivisi anche in base alla modalità di installazione: possono essere terrestri, fuori terra, sotterranei e subacquei.

La fase preparatoria più importante è lo sviluppo di un progetto di tipo distribuzione del gas. È necessario indicare l'ubicazione dell'impianto di ventilazione, del camino e considerare attentamente l'elenco e le caratteristiche tecniche delle apparecchiature che verranno installate. Questo processo include una certa sequenza.

Innanzitutto si svolge il lavoro di pre-progettazione: studio dell'oggetto, identificazione delle sue caratteristiche particolari, calcolo del volume del consumo di gas, considerando la possibilità di collegamento a un ramo di gasdotto già operativo. Quindi elaborano un progetto per la fornitura di gas interna ed esterna. Nel primo caso viene calcolata la pressione necessaria al consumo, il cui valore dipende dalla tipologia del locale. Nella seconda, vengono identificate e implementate tutte le misure necessarie per garantire una fornitura sicura e continua di gas. Nella fase finale viene raccolta tutta la documentazione e concordato il progetto con il proprietario della rete gas.

Affinché la fornitura di gas sia distribuita correttamente e assolutamente sicura, è necessario realizzare correttamente il progetto per la fornitura di gas in un determinato luogo. Una progettazione tecnicamente competente della fornitura di gas può garantire la sicurezza e ridurre significativamente i costi delle riparazioni successive.

La preparazione di un tale progetto deve essere effettuata da specialisti che lavorano in questo campo, e le stime devono essere eseguite da ingegneri estimatori altamente qualificati. Dopotutto, questo è ciò che garantisce che tutti i calcoli verranno eseguiti con la massima precisione.

Il funzionamento sicuro del sistema di alimentazione del gas inizia nella fase di progettazione. Le basi per l’attuazione del progetto di fornitura di gas sono:

Condizioni tecniche per la connessione a un gasdotto, che indicano il punto e le condizioni di connessione a un gasdotto esistente;

Certificato di ispezione dei condotti di ventilazione e fumo (verbale spazzacamino);

Documentazione come costruito del gasdotto esistente al quale viene effettuato il collegamento; - passaporti per apparecchiature che consumano gas, stufa a gas, caldaia a gas e scaldabagno.

Per la corretta progettazione della fornitura di gas, esistono vari programmi che aiuteranno a calcolare le seguenti sfumature: la dimensione geometrica richiesta del collettore di gas, le perdite idrauliche del gasdotto, determinare la potenza della caldaia, calcolare il volume futuro gasdotto e una stima ben preparata per i lavori di gassificazione aiuteranno a stimare il costo di tutto il lavoro di progettazione.

Il lavoro di progettazione sulla fornitura di gas, che si tratti di una sauna o di un edificio residenziale, comprende necessariamente: l'ottenimento di tutte le condizioni tecniche per la successiva gassificazione dell'impianto, il calcolo del consumo annuale di carburante, la progettazione dei sistemi di fornitura di gas non solo esterni, ma anche interni, la progettazione di ShRP e GRP (regolatori di pressione), esame obbligatorio della conformità di tutta la documentazione di progetto alle norme e regolamenti vigenti, nonché al livello di sicurezza. Successivamente inizia l'installazione del gasdotto, l'adeguamento di tutte le apparecchiature del gas con l'esecuzione di tutti gli atti rilevanti, dopodiché l'impianto finito viene messo in funzione.

2. Progettazione della facciata

Oggi non è un segreto per nessuno che la facciata di un edificio sia un elemento funzionale serio e che il design della facciata sia una parte seria della sezione di progettazione dell'edificio. Quando progettiamo una facciata, risolviamo i seguenti problemi:

Protezione termica dell'edificio (la facciata è la principale fonte di dispersione termica dell'edificio durante il periodo freddo, nonché la principale protezione dal calore durante il periodo caldo);

Protezione acustica dell'edificio (la maggior parte degli edifici da noi progettati si trovano in città dove il livello di rumore supera significativamente il livello confortevole per l'uomo);

Forza e resistenza della facciata alle influenze esterne;

Ottimizzazione di tutti i materiali costituenti la facciata dell'edificio;

Sicurezza antincendio e resistenza al fuoco dell'edificio.

Lavoriamo con tutti i tipi di sistemi di profili, inclusi alluminio, legno, acciaio, plastica; di tutti i produttori e realizza anche progetti non esclusivi di sistema. Progettiamo tutti i tipi di facciate, tra cui porte-finestre, montanti-traversi, strutturali, sistemi Spider, nonché facciate caldo-freddo, modulari, doppie, tutti i tipi di facciate ventilate con qualsiasi tipo di sottostruttura, compresi i nostri progetti e molto di piu.

SNiP 42-01-2002 “Fornitura di gas. Sistemi di distribuzione del gas”

EDIZIONE AGGIORNATA DI SNiP 42-01-2002

Sistemi di distribuzione del gas

SP62.13330.2011

Obiettivi e principi della standardizzazione in Federazione Russa sono stabiliti dalla legge federale n. 184-FZ del 27 dicembre 2002 “Sulla regolamentazione tecnica”, e le regole di sviluppo sono stabilite dal decreto del governo della Federazione Russa del 19 novembre 2008 n. 858 “Sulla procedura di sviluppo e approvare serie di regole.

Dettagli del regolamento

1. Esecutori: CJSC “Polymergaz” con la partecipazione di OJSC “Giproniigaz”.

2. Introdotto dal Comitato Tecnico per la Normazione TC 465 “Costruzione”.

3. Predisposto per l'approvazione del Dipartimento di Architettura, Costruzioni e Politiche di Sviluppo Urbano.

4. Approvato con Ordinanza del Ministero dello Sviluppo Regionale della Federazione Russa (Ministero dello Sviluppo Regionale della Russia) del 27 dicembre 2010 N 780 ed entrato in vigore il 20 maggio 2011.

5. Registrato dall'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia (Rosstandart). Revisione del SP 62.13330.2010.

Le informazioni sulle modifiche a questo insieme di regole sono pubblicate nell'indice delle informazioni pubblicato annualmente "Norme nazionali" e il testo delle modifiche e degli emendamenti è pubblicato nell'indice delle informazioni pubblicate mensilmente "Norme nazionali". In caso di revisione (sostituzione) o cancellazione del presente insieme di regole, il corrispondente avviso sarà pubblicato nell'indice informativo pubblicato mensilmente “Norme Nazionali”. Informazioni, avvisi e testi rilevanti sono pubblicati anche nel sistema informativo pubblico - sul sito ufficiale dello sviluppatore (Ministero dello Sviluppo Regionale della Russia) su Internet.

SNiP42-01-2002
introduzione

Questo insieme di norme stabilisce i requisiti che soddisfano gli obiettivi delle regolamentazioni tecniche: legge federale del 30 dicembre 2009 N 384-FZ "Norme tecniche sulla sicurezza degli edifici e delle strutture", legge federale del 22 luglio 2008 N 123-FZ "Regole tecniche Regolamento sui requisiti di sicurezza antincendio” e Legge federale del 23 novembre 2009 N 261-FZ “Sul risparmio energetico e sull'aumento dell'efficienza energetica e sull'introduzione di modifiche ad alcuni atti legislativi della Federazione Russa.

Le caratteristiche principali di questo insieme di regole sono:

priorità dei requisiti volti a garantire il funzionamento affidabile e sicuro delle reti di distribuzione del gas, del consumo di gas e degli impianti GPL;

garantire i requisiti di sicurezza stabiliti dalle norme tecniche e dai documenti legali normativi delle autorità esecutive federali;

tutela dei diritti e degli interessi tutelati dalla legge dei consumatori di prodotti da costruzione regolando le caratteristiche operative delle reti di distribuzione del gas, del consumo di gas e degli impianti GPL;

ampliare le possibilità di utilizzo di tecnologie moderne ed efficienti, nuovi materiali, principalmente polimeri, e attrezzature per la costruzione di nuove e il ripristino di reti di distribuzione del gas usurate, impianti di consumo di gas e GPL;

garantire il risparmio energetico e aumentare l’efficienza energetica di edifici e strutture;

armonizzazione con gli standard internazionali (ISO) ed europei regionali (EN).

Questo insieme di regole è stato sviluppato da Polymergaz CJSC (responsabile dello sviluppo - Generale Dr. V.E. Udovenko, dirigente responsabile - Dirigente Dr. Yu.V. Korshunov, dirigente - Candidato di scienze tecniche V.S. Thay) con la partecipazione di OJSC Giproniigaz (Dr. Generale , Prof., Candidato di scienze tecniche A.L. Shurayts, gestione dello sviluppo - Vice generale Dr. M.S. Nedlin, dirigente responsabile - Assistente vice generale Dr. Yu.N. Volnov, artisti - L.P. Suvorova, A.S. Strukova, R.P. Gordeev).

SNiP42-01-2002
1 zona di utilizzo

Questo insieme di norme stabilisce le norme e i regolamenti per la progettazione, costruzione, ricostruzione, revisione, ampliamento e riequipaggiamento tecnico delle reti di distribuzione del gas, del consumo di gas e degli impianti di gas di petrolio liquefatto (GPL) destinati a fornire gas di petrolio naturale e liquefatto ai consumatori utilizzando il gas come combustibile.

SNiP42-01-2002
2. Riferimenti normativi

Nota. Quando si utilizza questo insieme di regole, è consigliabile verificare la validità delle norme di riferimento e dei classificatori nel sistema informativo pubblico - sul sito ufficiale Agenzia federale sulla regolamentazione tecnica e metrologia su Internet o secondo l'indice informativo pubblicato annualmente "Norme nazionali", pubblicato a partire dal 1 gennaio dell'anno in corso, e secondo il corrispondente indice informativo mensile pubblicato quest'anno. Se il documento di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo insieme di regole dovresti essere guidato dal documento sostitutivo (modificato). Se il documento di riferimento viene annullato senza sostituzione, la disposizione in cui si fa riferimento ad esso si applica alla parte che non incide su tale rinvio.

SNiP42-01-2002
3. Termini e definizioni

In questo insieme di regole vengono utilizzati i seguenti termini con le definizioni corrispondenti:

3.1. Rete di distribuzione del gas: un complesso tecnologico costituito da gasdotti esterni agli insediamenti, compresi quelli inter-insediamenti, dal dispositivo di intercettazione in uscita della stazione di distribuzione del gas o altra fonte di gas al gasdotto di ingresso all'impianto di consumo del gas.

3.2. Rete di consumo del gas: complesso produttivo e tecnologico, comprendente un gasdotto di ingresso, gasdotti interni, apparecchiature per il gas, un sistema automatico di sicurezza e regolazione del processo di combustione del gas, apparecchiature per l'utilizzo del gas.

3.3. Gas: combustibile idrocarburico allo stato gassoso alla temperatura di 15 °C e alla pressione di 0,1 MPa.

3.4. Pressione operativa massima (MOP): la pressione massima del gas nella tubazione consentita per il funzionamento continuo.

3.5. Fonte di gas: un elemento del sistema di fornitura di gas [ad esempio, una stazione di distribuzione del gas (GDS)] progettato per fornire gas (gas naturale e GPL) alla rete di distribuzione del gas.

3.6. Gasdotto esterno: gasdotto sotterraneo e (o) fuori terra della rete di distribuzione o consumo del gas, posato all'esterno degli edifici, fino al bordo esterno della struttura esterna dell'edificio.

3.7. Gasdotto interno: gasdotto posato all'interno dell'edificio dal gasdotto di ingresso al luogo di installazione delle apparecchiature che utilizzano il gas.

3.8. Gasdotto tra insediamenti: un gasdotto per la distribuzione del gas posato al di fuori del territorio degli insediamenti.

3.9. Gasdotto sotterraneo: gasdotto esterno posato sotto il livello del suolo o lungo la superficie del terreno in un terrapieno.

3.10. Gasdotto aereo: gasdotto esterno posato al di sopra della superficie terrestre o sulla superficie terrestre senza terrapieno.

3.11. Gasdotto sottomarino: gasdotto esterno posato al di sotto della superficie inferiore delle barriere d'acqua attraversate.

3.12. Rapporto dimensionale standard (SDR): il rapporto tra il diametro esterno nominale di un tubo in polimero e il suo spessore nominale della parete.

3.13. Punto di riduzione del gas (GRP): dispositivo tecnologico delle reti di distribuzione e consumo del gas, progettato per ridurre la pressione del gas e mantenerla entro limiti specificati, indipendentemente dal consumo di gas.

3.14. Installazione serbatoio GPL: dispositivo tecnologico che comprende un serbatoio o un gruppo di serbatoi ed è destinato allo stoccaggio e alla fornitura di gas idrocarburi liquefatti alla rete di distribuzione del gas.

3.15. Installazione di bombole individuali: un dispositivo tecnologico che comprende non più di due bombole di GPL, gasdotti, dispositivi tecnici progettati per fornire gas alla rete di distribuzione del gas.

3.16. Installazione di bombole GPL di gruppo: dispositivo tecnologico che comprende più di due bombole di GPL, gasdotti, dispositivi tecnici progettati per fornire gas alla rete di distribuzione del gas.

3.17. Stazione di rifornimento di gas (GNS): un'impresa progettata per ricevere, immagazzinare e distribuire gas di idrocarburi liquefatti ai consumatori in autocisterne e bombole domestiche, riparare e riesaminare bombole di gas.

3.18. Punto di riempimento del gas (GNP): un'impresa progettata per ricevere, immagazzinare e distribuire gas di idrocarburi liquefatti ai consumatori in bombole domestiche.

3.19. Condizioni vincolate per la posa di un gasdotto: condizioni per la posa di un gasdotto in base alle quali non è possibile rispettare le distanze regolate dai documenti normativi.

3.20. Allarme gas ambiente: dispositivo tecnico atto a fornire un monitoraggio continuo della concentrazione di monossido naturale o di carbonio in un ambiente con produzione di suoni e segnali luminosi quando viene raggiunto il livello specificato di concentrazione di gas nell'aria ambiente.

3.21. Sistema di controllo del gas nella stanza: un complesso tecnologico progettato per il monitoraggio automatico continuo della concentrazione di gas nella stanza, fornendo segnali acustici e luminosi, nonché l'arresto automatico della fornitura di gas nel gasdotto interno della rete di consumo del gas quando viene raggiunto il livello impostato di viene raggiunta la concentrazione di gas nell'aria ambiente.

3.22. Valvola di sicurezza del flusso di gas (controllore): un dispositivo che interrompe automaticamente il flusso di gas in un gasdotto quando viene superata una determinata portata di gas.

3.23. Regolatore-stabilizzatore: un dispositivo che mantiene automaticamente la pressione operativa necessaria per il funzionamento ottimale delle apparecchiature che utilizzano gas.

3.24. Regolatore-monitor: dispositivo che limita la pressione del gas al valore impostato in caso di guasto del regolatore principale.

3.25. Ingresso del gasdotto: gasdotto dal punto di connessione al gasdotto di distribuzione al dispositivo di disconnessione davanti al gasdotto di ingresso o all'involucro quando si entra in un edificio sotterraneo.

3.26. Gasdotto di ingresso: una sezione di un gasdotto da un dispositivo di disconnessione installato esternamente all'ingresso dell'edificio quando è installato all'esterno al gasdotto interno, compreso un gasdotto posato in una custodia attraverso la parete dell'edificio.

3.27. Riattrezzatura tecnica: una serie di misure per migliorare gli indicatori tecnici ed economici basati sull'introduzione di attrezzature e tecnologie avanzate, meccanizzazione e automazione della produzione, ammodernamento e sostituzione di attrezzature obsolete e fisicamente usurate con attrezzature nuove e più produttive.

3.28. Gasdotto: gasdotto posato dalla fonte del gas al punto di connessione del gasdotto di ingresso.

4. Requisiti generali per le reti di distribuzione del gas,
consumi gas e impianti GPL

4.1. Progettazione, costruzione, importante ristrutturazione, l'espansione e la riattrezzatura tecnica delle reti di distribuzione e consumo del gas devono essere effettuate in conformità con gli schemi di fornitura di gas sviluppati nell'ambito dei programmi di gassificazione federali, interregionali e regionali per le entità costituenti della Federazione Russa al fine di garantire il livello di gassificazione degli alloggi e dei servizi comunali, delle organizzazioni industriali e di altro tipo previste da questi programmi.

La costruzione delle reti di distribuzione del gas e la ricostruzione dei gasdotti in acciaio usurati dovrebbero essere effettuate: utilizzando prevalentemente tubi e parti di collegamento polimerici (ad esempio, in polietilene e sue modifiche, poliammidi); con l'installazione di dispositivi di controllo e sicurezza presso ciascun consumatore; con la posa di gasdotti in luoghi ad accesso limitato. Nelle reti di consumo del gas deve essere garantita la sicurezza dell'uso del gas mezzi tecnici e dispositivi. Quando si progettano gasdotti realizzati con tubi in polietilene e acciaio, è consentito provvedere al loro collegamento ai gasdotti esistenti senza ridurre la pressione.

I lavori di progettazione e costruzione delle reti di distribuzione e consumo del gas devono essere eseguiti da organizzazioni in possesso di certificato di ammissione alle relative tipologie di lavori. La composizione e il contenuto minimi della documentazione di progetto devono soddisfare i requisiti. La documentazione di progettazione deve indicare il livello di responsabilità della struttura progettata. Elenco delle misure di sicurezza ingegneristiche e tecniche ambiente e garantire la sicurezza degli impianti previsti dal progetto deve rispettare il piano d'azione esistente sviluppato dall'organizzazione di distribuzione del gas (GDO).

4.2. Il sistema di distribuzione del gas deve fornire ai consumatori i parametri del gas richiesti e nel volume richiesto.

Per i consumatori di gas che non sono soggetti a restrizioni o interruzione della fornitura di gas, il cui elenco è approvato secondo la procedura stabilita, deve essere garantita una fornitura di gas ininterrotta.

I diametri interni dei gasdotti devono essere determinati mediante calcoli basati sulla condizione di garantire la fornitura di gas a tutti i consumatori durante le ore di massimo consumo di gas.

La qualità del gas naturale deve essere conforme a GOST 5542, GPL - GOST 20448, GOST R 52087 e GOST 27578. La qualità del gas di altra origine deve essere conforme ai documenti normativi per la fornitura. Il trasporto di gas di altra origine è consentito, previa conferma dell'integrità e del funzionamento affidabile delle reti di distribuzione e consumo del gas per l'intero periodo di funzionamento in conformità con i requisiti del presente regolamento.

La scelta degli schemi di distribuzione del gas dovrebbe essere effettuata in base al volume, alla struttura e alla densità del consumo di gas degli insediamenti (rurali e urbani) e dei distretti urbani, all'ubicazione delle zone residenziali e industriali, nonché alle fonti di approvvigionamento di gas (ubicazione e capacità dei principali gasdotti esistenti e progettati, delle stazioni di distribuzione del gas, ecc.). La scelta dell'uno o dell'altro schema della rete di distribuzione del gas nella documentazione di progettazione deve essere giustificata economicamente e dotata del necessario grado di sicurezza. Qualsiasi modifica alla rete esistente dovrà essere effettuata mantenendo le caratteristiche di affidabilità e sicurezza.

La fornitura di gas ai consumatori dovrebbe essere fornita attraverso le reti di distribuzione del gas delle categorie I – IV con riduzione della pressione del gas, di norma, al consumatore.

4.3. In base alla pressione di esercizio del gas trasportato, i gasdotti si suddividono in gasdotti ad alta pressione categorie I-a, I e II, categoria di media pressione III e categoria di bassa pressione IV secondo la tabella 1.

I gasdotti realizzati con tubi in polietilene devono essere utilizzati per installazioni sotterranee a una pressione del gas naturale fino a 0,6 MPa incluso all'interno degli insediamenti, fino a 1,2 MPa incluso - inter-insediamento e fino a 0,005 MPa incluso - per la fase vapore del GPL.

I gasdotti costituiti da tubi di acciaio e le loro parti di collegamento possono essere utilizzati per installazioni esterne ed interne a tutte le pressioni per il gas naturale e fino a 1,6 MPa compreso per il GPL.

I gasdotti costituiti da tubi di rame e le loro parti di collegamento possono essere utilizzati per installazioni esterne ed interne ad una pressione di gas naturale e GPL fino a 0,1 MPa inclusi. I gasdotti costituiti da tubi polimerici multistrato e le relative parti di collegamento possono essere utilizzati per l'installazione interna a pressioni del gas naturale fino a 0,1 MPa inclusi.

4.4. La pressione del gas nei gasdotti interni non deve superare i valori indicati nella Tabella 2. La pressione del gas davanti alle apparecchiature che utilizzano gas deve corrispondere alla pressione richiesta per il funzionamento stabile di questa apparecchiatura, specificata nei passaporti del produttore.

4.5. Le reti di distribuzione del gas, gli impianti di serbatoi e bombole, le stazioni di rifornimento di gas e gli altri impianti di GPL devono essere progettati e costruiti in modo tale che, nell'assorbire i carichi e gli urti che agiscono su di essi durante la loro vita utile prevista, la loro resistenza, stabilità e tenuta necessarie per siano assicurate le condizioni di sicurezza.

La scelta del metodo di posa e del materiale dei tubi per un gasdotto dovrebbe tenere conto del sollevamento del terreno e di altre condizioni idrogeologiche.

4.6. Quando si progettano i gasdotti, è necessario eseguire i calcoli della resistenza per determinare:

spessore delle pareti dei tubi e delle parti di collegamento;

sollecitazioni longitudinali, i cui valori non devono superare i valori consentiti.

I tubi in polietilene e le parti di collegamento devono essere realizzati in polietilene con i nomi PE 80 e PE 100 con una resistenza minima a lungo termine (MRS) rispettivamente di 8,0 e 10,0 MPa. In questo caso, il rapporto dimensionale standard tra diametro esterno e spessore della parete (SDR) del tubo e della parte di collegamento e il nome del polietilene devono essere selezionati in base alla pressione operativa massima (MOP) nel gasdotto progettato e alla valore del fattore di sicurezza adottato tenendo conto delle condizioni operative. I tubi in polietilene (tubi senza guscio protettivo, con guscio protettivo, con strati di coestrusione) devono essere conformi ai requisiti di GOST R 50838, parti di collegamento - GOST R 52779.

I tubi in polimero multistrato (polimero metallico - contenente uno strato metallico e rinforzato con fili sintetici) e le parti di collegamento metalliche per gasdotti devono essere conformi ai requisiti dei documenti normativi per i prodotti.

I tubi di rame utilizzati per la costruzione di gasdotti devono essere conformi ai requisiti di GOST R 52318, collegando le parti in rame e leghe di rame - ai requisiti di GOST R 52922, GOST R 52948 e GOST R 52949.

Per i gasdotti in rame, è necessario utilizzare tubi con uno spessore di parete di almeno 1,5 mm, per i gasdotti interni - almeno 1 mm.

Per i gasdotti in acciaio, devono essere utilizzati tubi e parti di collegamento con spessore di parete di almeno: 3 mm per quello interrato, 2 mm per quello fuori terra e interno. Per i gasdotti a impulsi, lo spessore della parete del tubo deve essere di almeno 1,2 mm.

Caratteristiche stati limite, i coefficienti di affidabilità per la responsabilità, i valori standard e di progetto dei carichi e degli impatti e le loro combinazioni, nonché i valori standard e di progetto delle caratteristiche dei materiali dovrebbero essere presi nei calcoli tenendo conto dei requisiti di GOST 27751 e SP 20.13330. I calcoli dei gasdotti per la resistenza devono essere eseguiti in conformità con i documenti normativi vigenti.

4.7. Quando si progettano reti di distribuzione e consumo di gas in particolari condizioni naturali, pedoclimatiche (di seguito denominate condizioni speciali), dovrebbero essere adottate misure speciali, indicate nella Sezione 5.6, per garantire la stabilità, la resistenza e la tenuta dei gasdotti.

4.8. I gasdotti metallici devono essere protetti dalla corrosione.

Protezione di gasdotti in acciaio sotterranei e fuori terra, serbatoi GPL, inserti in acciaio di gasdotti in polietilene e involucri in acciaio su gasdotti dalla corrosione del suolo e dalla corrosione dovuta a correnti vaganti - in conformità con i requisiti di GOST 9.602.

I gasdotti aerei e interni in acciaio devono essere protetti dalla corrosione atmosferica in conformità con i requisiti di SP 28.13330.

4.9. Le reti di distribuzione del gas degli insediamenti con una popolazione di oltre 100mila persone devono essere dotate di sistemi automatizzati per il controllo remoto del processo tecnologico di distribuzione del gas e misurazione commerciale del consumo di gas (APCS RG). Per gli insediamenti con una popolazione inferiore a 100mila persone, la decisione di dotare le reti di distribuzione del gas di sistemi automatizzati di controllo dei processi per la DG spetta al cliente.

4.10. Per le reti di distribuzione e consumo del gas e gli impianti GPL, i materiali, i prodotti, le apparecchiature che utilizzano il gas e i dispositivi tecnici devono essere utilizzati in conformità con le norme vigenti e altri documenti normativi per la loro fabbricazione, fornitura, durata, caratteristiche, proprietà e scopo (aree di applicazione) che corrispondono alle condizioni del loro funzionamento.

L'idoneità di nuovi materiali, prodotti, apparecchiature che utilizzano gas e dispositivi tecnici, compresi quelli di fabbricazione estera, per le reti di distribuzione e consumo del gas, in assenza di documenti normativi per essi, deve essere confermata secondo le modalità prescritte da un documento rilasciato da un organo esecutivo federale autorizzato.

4.11. Per i gasdotti sotterranei è consentito l'uso di tubi in polietilene rinforzati con telaio in rete di acciaio (metallo-plastica) o fili sintetici.

I tubi in polietilene e le parti di collegamento nel gasdotto devono essere realizzati in polietilene con lo stesso nome; è consentito collegare parti e tubi in polietilene con nomi diversi (PE 80 e PE 100) saldando parti con riscaldatori incorporati (ZN) in PE100.

I tubi in acciaio senza saldatura, saldati (aggraffatura diritta e a spirale) e gli elementi di collegamento per i sistemi di distribuzione del gas devono essere realizzati in acciaio contenente non più dello 0,25% di carbonio, dello 0,056% di zolfo e dello 0,046% di fosforo.

I tubi di rame (allo stato solido e semisolido) e le parti di collegamento devono essere realizzati in rame dei gradi M1f e M1r secondo GOST 859 con un contenuto di rame (Cu) o una lega di rame e argento (Cu + Ag) di almeno 99,90 %, fosforo - non più 0,04%. Per i collegamenti realizzati a pressatura è possibile utilizzare tubi in rame grado M1r. Per il collegamento ad apparecchiature che utilizzano gas è possibile utilizzare tubi in rame cotto conformi a GOST 859. Le parti di collegamento devono essere realizzate in rame e leghe di rame che soddisfino i requisiti di GOST R 52922 quando si collega mediante saldatura capillare ad alta temperatura, GOST R 52948 quando si collega mediante pressione.

Negli impianti GPL si dovrebbero utilizzare tubi in acciaio senza saldatura per la fase liquida del GPL, tubi in acciaio senza saldatura o elettrosaldati per la fase vapore del GPL e per i gasdotti della fase vapore del GPL a bassa pressione provenienti da impianti di serbatoi, l'uso Sono ammessi tubi in polietilene e parti di collegamento in PE 100, tubi in polimero multistrato e le loro parti di collegamento, nonché tubi in rame e parti di collegamento in rame e leghe di rame, ad eccezione dei collegamenti realizzati a pressione.

Il materiale dei tubi, delle valvole di intercettazione e delle parti di collegamento viene selezionato tenendo conto della pressione del gas, della temperatura di progetto dell'aria esterna nell'area di costruzione e della temperatura della parete del tubo durante il funzionamento, del suolo e delle condizioni naturali, della presenza di carichi di vibrazione, ecc.

4.12. La resistenza agli urti del metallo dei tubi di acciaio e delle parti di collegamento con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm deve essere almeno di 30 J/cm2 per i gasdotti posati in aree con una temperatura di progetto inferiore a meno 40 °C, e anche (indipendentemente dalla l'area di costruzione):

per gasdotti con pressione superiore a 0,6 MPa e con diametro superiore a 620 mm;

interrato, posato in zone con sismicità superiore a 6 punti;

sperimentare carichi di vibrazione;

sotterraneo, posato in condizioni speciali;

agli attraversamenti di barriere naturali e agli incroci con ferrovie e strade di categoria I – III e strade e strade principali.

In questo caso, la resistenza agli urti del metallo base dei tubi e delle parti di collegamento deve essere determinata ad una temperatura operativa minima.

4.13. I giunti saldati dei tubi nelle loro proprietà fisiche e meccaniche e nella tenuta devono corrispondere alle caratteristiche del materiale di base dei tubi da saldare. Tipologie, elementi strutturali e dimensioni dei giunti saldati devono essere conformi a:

giunti saldati di tubi di acciaio - GOST 16037;

giunti saldati di tubi di rame - GOST 16038;

giunti saldati di tubi di rame - GOST 19249.

Per i gasdotti sotterranei in acciaio, è necessario utilizzare giunti di testa, a T e a sovrapposizione, per polietilene - giunti di testa con uno strumento riscaldato o utilizzando parti con guarnizione, per gasdotti in rame sotterranei e fuori terra - collegamenti realizzati mediante saldatura o alta temperatura saldatura capillare (di seguito denominata saldatura). I collegamenti dei gasdotti fuori terra in rame (gasdotti-ingressi fuori terra) possono essere realizzati mediante pressatura.

Per i gasdotti interni è consentito utilizzare i seguenti collegamenti:

realizzato mediante saldatura e pressatura, utilizzando raccordi a pressare in rame e leghe di rame secondo GOST R 52922 e GOST R 52948 - per tubi di rame, tenendo conto dei requisiti della clausola 4.11;

realizzato mediante compressione a compressione - per multistrati polimerici (metallo-polimero e rinforzati con fili sintetici);

Giunti di testa, a T e sovrapposti - per tubi in acciaio.

Ogni giunto saldato (o accanto ad esso) di gasdotti sotterranei esterni deve essere contrassegnato con la designazione (numero, marchio) del saldatore che ha effettuato questa connessione.

Non è consentito posizionare collegamenti in pareti, soffitti e altre strutture di edifici e strutture.

4.14. La progettazione delle valvole di intercettazione deve garantire la resistenza al fluido trasportato e alla pressione di prova. Le valvole di intercettazione e controllo devono garantire che la tenuta delle valvole non sia inferiore alla classe B. La progettazione di valvole di intercettazione di sicurezza automatiche ad alta velocità davanti ai bruciatori e valvole di intercettazione di sicurezza sui gasdotti della fase liquida di GPL deve garantire che la tenuta delle valvole non sia inferiore alla classe A.

Le classi di tenuta delle valvole devono essere determinate secondo GOST 9544.

4.15. La costruzione, la ricostruzione, le riparazioni importanti, l'ampliamento e la riattrezzatura tecnica delle reti di distribuzione e consumo del gas dovrebbero essere eseguite in conformità con il progetto approvato nel modo prescritto, nonché tenendo conto dei requisiti di SP 48.13330 e di questo insieme di regole.

I confini delle zone di sicurezza delle reti di distribuzione del gas e le condizioni per l'uso dei terreni situati al loro interno devono essere determinati in conformità con l'attuale legislazione della Federazione Russa.

4.16. Le prestazioni e la sicurezza di funzionamento delle reti di distribuzione e consumo del gas e degli impianti GPL devono essere mantenute e preservate attraverso la manutenzione e la riparazione in conformità con i documenti operativi, i regolamenti tecnici, gli standard nazionali e i codici di condotta approvati dalle autorità esecutive federali e altre normative legali documenti. Il collegamento dei gasdotti senza riduzione della pressione deve essere effettuato utilizzando attrezzature speciali che garantiscano la sicurezza del lavoro secondo le tecnologie e le istruzioni di produzione approvate nel modo prescritto.

4.17. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

5. Gasdotti esterni

5.1. Disposizioni generali

5.1.1. I gasdotti esterni devono essere posizionati in relazione agli edifici, alle strutture e alle reti di servizi in conformità con le Appendici B e C.

I gasdotti sotterranei sono equiparati ai gasdotti fuori terra con terrapieni, mentre quelli fuori terra sono considerati quelli fuori terra senza terrapieno.

Quando si posa fuori terra in un terrapieno, il materiale e le dimensioni del terrapieno dovrebbero essere presi in base a calcoli di ingegneria termica, oltre a garantire la stabilità del gasdotto e del terrapieno.

Quando si posano gasdotti sotterranei con una pressione fino a 0,6 MPa in condizioni anguste, in alcune sezioni del percorso, tra edifici e sotto gli archi degli edifici, nonché gasdotti con una pressione superiore a 0,6 MPa quando ci si avvicina con distacco edifici accessori (edifici senza presenza costante di persone) è consentita la riduzione delle distanze non superiore al 50% in condizioni anguste e non superiore al 25% in condizioni naturali particolari (vedi Appendici B e C). In questo caso, nelle aree di avvicinamento e ad una distanza di almeno 5 m in ciascuna direzione da queste aree, dovrebbe essere utilizzata una delle seguenti opzioni:

per gasdotti in acciaio:

tubi saldati elettricamente con controllo al 100% dei giunti saldati in fabbrica mediante metodi fisici;

tubi elettrosaldati che non hanno superato il controllo di cui sopra, posati in una custodia protettiva;

per gasdotti in polietilene:

tubi lunghi senza raccordi;

tubi di lunghezza misurata, collegati mediante saldatura di testa con uno strumento riscaldato, eseguiti utilizzando apparecchiature di saldatura con un elevato grado di automazione o collegati da parti alla ZN;

tubi di lunghezza misurata, saldati mediante apparecchiature di saldatura di medio grado di automazione, posati in una custodia;

tubi di lunghezza misurata, saldati utilizzando apparecchiature di saldatura a controllo manuale con controllo al 100% dei giunti con metodi fisici, posati in una custodia.

I giunti di installazione dei gasdotti in acciaio devono essere sottoposti a controllo al 100% con metodi fisici.

Quando si posano i gasdotti in condizioni anguste lungo le ferrovie, si dovrebbe essere guidati dall'Appendice B.

Quando si posano i gasdotti a una distanza inferiore a 50 m dalle ferrovie della rete generale e dalle strade di accesso ferroviario esterne delle imprese nell'area di convergenza e ad una distanza di 5 m in ciascuna direzione, la profondità di posa deve essere di almeno 2,0 m I giunti saldati di testa devono superare il controllo al 100% con metodi fisici. In questo caso, i tubi in polietilene devono essere realizzati in PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 per i gasdotti posati negli insediamenti e nei distretti urbani e di almeno 2,0 per i gasdotti posati tra insediamenti, e lo spessore delle pareti dei tubi di acciaio deve essere 2 - 3 mm in più del calcolato. Per i gasdotti con pressione fino a 0,3 MPa inclusi, è consentito l'uso di tubi in polietilene in PE 80 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2.

È consentita la posa di gasdotti con una pressione fino a 1,2 MPa nella zona industriale degli insediamenti.

5.1.2. I gasdotti dovrebbero essere posati sottoterra.

In casi eccezionali, è consentita la posa dei gasdotti fuori terra lungo le pareti degli edifici all'interno dei cortili e dei quartieri residenziali, nonché in alcuni tratti del percorso, compresi i tratti di transizione attraverso barriere artificiali e naturali, quando si attraversano le reti dei servizi. Tale posa dei gasdotti può essere prevista con adeguata giustificazione ed effettuata in luoghi in cui l'accesso delle persone non autorizzate al gasdotto è limitato.

I gasdotti terrestri con terrapieni possono essere posati in condizioni pedologiche e idrologiche speciali.

L'altezza di posa dei gasdotti aerei e la profondità dei gasdotti sotterranei del GPL dovrebbero essere considerate come per i gasdotti delle reti di distribuzione del gas naturale e delle reti di consumo del gas.

È consentito posare gasdotti in fase vapore GPL a bassa pressione lungo le pareti degli edifici in conformità con 5.3.1 e Tabella 3.

La posa dei gasdotti, compresi i gasdotti GPL, se prevista dai requisiti funzionali per le stazioni di pompaggio del gas e le stazioni di pompaggio del gas, dovrebbe essere prevista fuori terra.

5.1.3. Non è consentita la posa di gasdotti in gallerie, collettori e canali. Un'eccezione è la posa di gasdotti in acciaio con una pressione fino a 0,6 MPa in conformità con i requisiti di SP 18.13330 sul territorio delle imprese industriali, nonché nei canali nei terreni permafrost sotto strade e ferrovie e gasdotti GPL sotto strade sul territorio delle stazioni di rifornimento di gas.

5.1.4. I collegamenti dei tubi dovrebbero essere permanenti. Sono consentite connessioni staccabili nei luoghi in cui sono installati dispositivi tecnici.

5.1.5. I gasdotti nei punti di entrata e di uscita dal suolo, nonché gli ingressi dei gasdotti negli edifici, devono essere chiusi in una custodia. Le estremità dell'involucro nei punti di entrata e uscita del gasdotto dal suolo, lo spazio tra il gasdotto e l'involucro negli ingressi del gasdotto negli edifici devono essere sigillati con materiale elastico per tutta la lunghezza dell'involucro. Lo spazio tra il muro e la cassa deve essere sigillato, ad esempio, con malta cementizia, calcestruzzo, ecc. su tutto lo spessore della struttura da attraversare (se possibile).

È consentito non installare involucri all'uscita e all'ingresso del gasdotto da terra, a condizione che abbia un rivestimento protettivo resistente agli influssi esterni.

5.1.6. È necessario prevedere che i gasdotti entrino negli edifici direttamente nel locale in cui sono installate le apparecchiature che utilizzano il gas o in un locale adiacente collegato da un'apertura aperta.

Il paragrafo è stato cancellato a partire dal 1° gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

Non è consentito l'accesso ai gasdotti nei locali del seminterrato e del piano terra degli edifici, ad eccezione dell'introduzione dei gasdotti nelle case unifamiliari e bifamiliari.

Nelle zone sismiche, l'ingresso del gasdotto in un edificio non sismico resistente è consentito solo nel sottosuolo:

5.1.7. Dovrebbero essere previsti dispositivi di intercettazione sui gasdotti:

davanti a edifici residenziali unifamiliari, unifamiliari o bifamiliari;

disconnettere le colonne montanti degli edifici residenziali sopra i cinque piani;

davanti ad apparecchiature esterne che utilizzano gas;

davanti ai punti di riduzione del gas (GRP), ad eccezione del GRP delle imprese, sul ramo del gasdotto verso il quale è presente un dispositivo di intercettazione a una distanza inferiore a 100 m dal GRP;

all'uscita dal PRG delle reti ad anello;

sui rami dai gasdotti agli insediamenti, singoli microdistretti, blocchi, gruppi di edifici residenziali (con più di 400 appartamenti per singola casa), nonché sui rami verso consumatori industriali e caldaie;

quando si attraversano barriere d'acqua con due o più stringhe di un gasdotto, nonché una stringa quando la larghezza della barriera d'acqua sull'orizzonte di bassa marea è pari o superiore a 75 m;

all'intersezione delle ferrovie della rete generale e delle autostrade delle categorie I - II, se il dispositivo di intercettazione che garantisce la cessazione della fornitura di gas nel luogo dell'attraversamento si trova a una distanza superiore a 1000 m dalle strade.

All'ingresso dei gasdotti alla pompa-compressore e ai vani di riempimento, è previsto un dispositivo di disconnessione elettrico all'esterno dell'edificio ad una distanza dall'edificio di almeno 5 e non più di 30 m.

5.1.8. I dispositivi di intercettazione sui gasdotti fuori terra posati lungo le pareti degli edifici e sui supporti devono essere posizionati ad una distanza (in raggio) dalle aperture di porte e finestre di almeno m:

per gasdotti a bassa pressione di categoria IV – 0,5;

per gasdotti a media pressione di categoria III – 1;

per gasdotti ad alta pressione della categoria II – 3;

per gasdotti ad alta pressione delle categorie I – 5.

I dispositivi di chiusura devono essere protetti dall'accesso non autorizzato da parte di persone non autorizzate.

Nelle zone di transito della posa dei gasdotti lungo le pareti degli edifici non è consentita l'installazione di dispositivi di sezionamento.

Non è consentita l'installazione di dispositivi di sezionamento sotto balconi e logge.

5.1.9. Nelle aree in cui le condotte di ingresso del gas sono collegate alla tubazione di distribuzione a singoli edifici per vari scopi, condomini, caldaie e consumatori industriali, è consentita l'installazione di valvole di sicurezza del flusso di gas (controllori). La questione della necessità di installare un regolatore di flusso del gas viene decisa dall'organizzazione di progettazione in accordo con l'organizzazione di distribuzione del gas (GDO).

5.2. Gasdotti sotterranei

5.2.1. I gasdotti devono essere posati ad una profondità di almeno 0,8 m fino alla sommità del gasdotto o dell'involucro. Nei luoghi in cui non sono previsti traffico e macchine agricole, la profondità di posa dei gasdotti in acciaio può essere di almeno 0,6 m.

Nelle zone franose e soggette a erosione, i gasdotti dovrebbero essere posati ad una profondità di almeno 0,5 m sotto la superficie di scivolamento e sotto il confine della zona di distruzione prevista.

5.2.2. La distanza verticale (libera) tra il gasdotto (caso) e le reti e le strutture dei servizi sotterranei alle loro intersezioni deve essere presa in conformità con l'Appendice B.

5.2.3. Nei luoghi in cui i gasdotti si intersecano con collettori e canali di comunicazione sotterranei per vari scopi, condutture di riscaldamento di installazioni senza condotto, nonché nei luoghi in cui i gasdotti passano attraverso le pareti dei pozzi di gas, il gasdotto deve essere posato in un involucro. Quando si attraversano reti di riscaldamento, i gasdotti devono essere posati in involucri di acciaio.

Il paragrafo è stato cancellato a partire dal 1° gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

Le estremità dell'involucro devono essere portate fuori ad una distanza di almeno 2 m su entrambi i lati dalle pareti esterne delle strutture e delle comunicazioni incrociate, quando si attraversano le pareti dei pozzi di gas - ad una distanza di almeno 2 cm. dell'involucro deve essere sigillato con materiale impermeabilizzante.

Ad un'estremità della cassa nel punto più alto del pendio (ad eccezione dei punti di intersezione delle pareti dei pozzi), deve essere previsto un tubo di controllo che si estende sotto il dispositivo di protezione.

Nello spazio intertubo dell'involucro e del gasdotto è consentito posare un cavo operativo (comunicazioni, telemeccanica e protezione elettrica) con una tensione fino a 60 V, destinato al servizio delle reti di distribuzione del gas.

5.2.4. Per la costruzione di gasdotti, vengono utilizzati tubi in polietilene secondo GOST R 50838 e parti di collegamento secondo GOST R 52779 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0.

La posa di gasdotti in polietilene con una pressione fino a 0,3 MPa compresi nei territori degli insediamenti (rurali e urbani) e dei distretti urbani deve essere effettuata utilizzando tubi e parti di collegamento in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2.6.

Quando si posano gasdotti in polietilene con pressioni comprese tra 0,3 e 0,6 MPa compresi, nei territori degli insediamenti e dei distretti urbani, è necessario utilizzare tubi e parti di collegamento in polietilene PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2. Sul territorio degli insediamenti rurali è consentita la posa di gasdotti in polietilene utilizzando tubi e elementi di collegamento in polietilene PE 80 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 o polietilene PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,6 con una profondità di posa di almeno 0,9 m dalla parte superiore del tubo.

Il fattore di sicurezza dei tubi in polietilene e delle parti di collegamento in polietilene PE 80 utilizzati per la costruzione di gasdotti al di fuori degli insediamenti e dei distretti urbani (inter-insediamenti) deve essere almeno 2,5.

Durante la posa di gasdotti in polietilene interinsediativi con una pressione fino a 0,6 MPa inclusi, è consentito l'uso di tubi e parti di collegamento in polietilene PE 80 e PE 100. Posa di gasdotti in polietilene con una pressione di esercizio superiore a 0,3 MPa mediante tubi in PE 80 è consentito purché posati ad una profondità non inferiore a 0,9 m fino alla sommità del tubo.

Quando si posano gasdotti in polietilene interinsediativi con pressioni comprese tra 0,6 e 1,2 MPa inclusi, è necessario utilizzare tubi e parti di collegamento in polietilene PE 100. In questo caso, la profondità di posa dei gasdotti deve essere di almeno 1,0 m e durante la posa gasdotti su terreni seminativi e irrigui La profondità di posa deve essere di almeno 1,2 m fino alla sommità del tubo. La posa di gasdotti in polietilene con pressione superiore a 0,6 MPa utilizzando tubi in PE 80 è consentita purché la profondità di posa sia aumentata di almeno 0,1 m.

Per la costruzione di gasdotti con pressioni superiori a 0,6 MPa è possibile utilizzare tubi e parti di collegamento in polietilene rinforzato. In questo caso la profondità di posa deve essere di almeno 1,0 m fino alla sommità del tubo, mentre nel caso di posa di gasdotti su terreni seminativi e irrigati la profondità di posa deve essere di almeno 1,2 m fino alla sommità del tubo.

Il paragrafo è stato cancellato a partire dal 1° gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

Il paragrafo è stato cancellato a partire dal 1° gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

Non è consentita la posa di gasdotti da tubi in polietilene per il trasporto di gas contenenti idrocarburi aromatici e clorurati, nonché la fase vapore di GPL a media e alta pressione e con una temperatura delle pareti del gasdotto in condizioni operative inferiori a meno 20 °C.

Non è consentito l'utilizzo di tubazioni in rame e polietilene per il trasporto della fase liquida del GPL.

5.3. Gasdotti aerei

5.3.1. A seconda della pressione, i gasdotti fuori terra devono essere posizionati su supporti realizzati con materiali non combustibili o su strutture edili di edifici e strutture secondo la Tabella 3.

5.3.2. Non è consentita la posa di transito di gasdotti di tutte le pressioni lungo le pareti e sopra i tetti degli edifici pubblici, compresi gli edifici amministrativi, amministrativi e domestici.

È vietato posare gasdotti di qualsiasi pressione lungo le pareti, sopra e sotto i locali delle categorie A e B, ad eccezione degli edifici del GNS e del GNP, determinati dalle norme di sicurezza antincendio.

In casi giustificati, è consentita la posa in transito di gasdotti non superiori alla pressione media con un diametro nominale fino a 100 lungo le pareti di un edificio residenziale non inferiore al grado di resistenza al fuoco III, pericolo di incendio strutturale C0 e ad una distanza sotto il tetto di almeno 0,2 mt.

In casi giustificati, la posa del transito dei gasdotti attraverso i territori di oggetti non riforniti di gas da un determinato gasdotto deve essere concordata con il proprietario (detentore del copyright) di questo oggetto e l'organizzazione operativa.

5.3.3. I gasdotti ad alta pressione devono essere posati lungo pareti cieche e sezioni di muro o ad un'altezza di almeno 0,5 m sopra finestre e porte, nonché altre aperture aperte dei piani superiori di edifici industriali ed edifici amministrativi e domestici interconnessi con loro. Il gasdotto deve essere posato sotto il tetto dell'edificio ad una distanza di almeno 0,2 m.

I gasdotti a bassa e media pressione possono essere posati anche lungo i telai o i montanti delle finestre e delle aperture delle finestre non apribili degli edifici industriali e dei locali caldaie, riempiti con blocchi di vetro.

5.3.4. L'altezza di posa dei gasdotti aerei deve essere presa in conformità con i requisiti di SP 18.13330.

5.3.5. Sui ponti pedonali e automobilistici costruiti con materiali non combustibili, è consentita la posa di gasdotti con una pressione fino a 0,6 MPa da tubi senza saldatura o saldati elettricamente che sono stati sottoposti al controllo al 100% dei giunti saldati in fabbrica mediante metodi fisici. Non è consentita la posa di gasdotti su ponti pedonali e automobilistici costruiti con materiali infiammabili. La posa dei gasdotti attraverso i ponti deve impedire al gas di entrare negli spazi confinati dei ponti.

5.4. Gasdotti che attraversano barriere d'acqua e burroni

5.4.1. I gasdotti sottomarini e sopra l'acqua nel punto in cui attraversano barriere d'acqua (fiumi, ruscelli, bacini artificiali, baie, canali, ecc.) devono essere posizionati a una distanza orizzontale dai ponti secondo la Tabella 4.

5.4.2. I gasdotti negli attraversamenti sottomarini dovrebbero essere posati in profondità nel fondo delle barriere d'acqua da attraversare. Se necessario, in base ai risultati dei calcoli flottanti, la condotta viene zavorrata. L'elevazione della parte superiore del gasdotto (zavorra, rivestimento) deve essere di almeno 0,5 m e in caso di attraversamento di barriere d'acqua navigabili e raffinabili - 1,0 m sotto il profilo inferiore previsto per un periodo di 25 anni. Quando si posa un gasdotto utilizzando la perforazione direzionale, il segno deve essere almeno 2,0 m sotto il profilo inferiore previsto.

Quando si attraversano barriere d'acqua non navigabili, è consentito posare gasdotti sottomarini costituiti da tubi rivestiti di zavorra in un guscio protettivo fabbricato in fabbrica, senza essere interrati nel fondo, a condizione che la loro idoneità per gli scopi specificati sia confermata nelle prescrizioni prescritte maniera.

5.4.3. Nelle traversate subacquee è necessario utilizzare quanto segue:

tubi di acciaio con spessore della parete 2 mm maggiore di quello calcolato, ma non inferiore a 5 mm;

tubi in polietilene e parti di collegamento in PE 100, aventi un rapporto dimensionale standard non superiore a SDR 11 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0.

Quando si posa un gasdotto con una pressione fino a 1,2 MPa mediante perforazione direzionale, in tutti i casi è consentito utilizzare tubi in polietilene in PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0.

Negli attraversamenti sottomarini larghi fino a 25 m, situati all'esterno degli insediamenti, nei gasdotti con una pressione fino a 0,6 MPa è consentito l'uso di tubi in polietilene e parti di collegamento in PE 80 con un SDR non superiore a SDR 11.

Quando si posa un gasdotto con una pressione fino a 0,6 MPa mediante perforazione direzionale, in tutti i casi è consentito utilizzare tubi in polietilene in PE 80 con un SDR non superiore a SDR 11.

5.4.4. L'altezza del passaggio sopra l'acqua del gasdotto dal livello calcolato di innalzamento dell'acqua o deriva del ghiaccio [orizzonte dell'acqua alta (HWH) o deriva del ghiaccio (GVL)] al fondo del tubo o della campata deve essere presa:

all'intersezione di burroni e burroni - non inferiore a 0,5 m sopra il GVV del 5% di sicurezza;

quando si attraversano fiumi non navigabili e non galleggianti - almeno 0,2 m sopra le linee di approvvigionamento idrico e di approvvigionamento idrico con una probabilità del 2%, e se c'è una barca grub sui fiumi - tenendone conto, ma non meno di 1 m sopra la linea di approvvigionamento idrico con una probabilità dell'1% (tenendo conto delle onde di mareggiata);

quando si attraversano fiumi navigabili e navigabili - non meno dei valori stabiliti dalle norme di progettazione per gli attraversamenti di ponti su fiumi navigabili.

Le valvole di intercettazione devono essere posizionate ad almeno 10 m dai confini della transizione o dalle aree suscettibili di erosione o smottamenti. Il confine di transizione è considerato il luogo in cui il gasdotto attraversa l'orizzonte dell'acqua alta con una probabilità del 10%.

5.5. Attraversamento di ferrovie, tramvie e autostrade mediante gasdotti

5.5.1. Le distanze orizzontali dai luoghi in cui i gasdotti sotterranei intersecano i binari del tram e della ferrovia, le autostrade, le strade principali e le strade devono essere almeno m:

ai ponti e ai tunnel sulle ferrovie delle reti generali e alle strade di accesso ferroviario esterne delle imprese, ai binari del tram, alle strade di categoria I - III, alle strade e alle strade principali, nonché ai ponti pedonali, ai tunnel che li attraversano - 30 e per l'accesso ferroviario interno binari delle imprese, autostrade delle categorie IV – V e tubi – 15;

alla zona di scambio (inizio degli scambi, coda delle crociere, punti di collegamento dei cavi aspiranti alle rotaie e altri incroci dei binari) - 4 per i binari del tram e 20 per i binari della ferrovia;

ai supporti della rete di contatto – 3.

È consentito ridurre le distanze sopra indicate previo accordo con gli enti preposti alle strutture attraversate.

5.5.2. Nei casi dovrebbero essere posati gasdotti sotterranei di tutte le pressioni alle intersezioni con binari ferroviari e tramviari, strade di categoria I - IV, nonché con strade e strade principali. In altri casi, la questione della necessità di installare le custodie viene decisa dall'organizzazione di progettazione.

Le custodie devono essere realizzate con tubi non metallici o in acciaio e soddisfare i requisiti di resistenza e durata. Ad un'estremità della custodia dovrebbe esserci un tubo di controllo che si estende sotto il dispositivo di protezione.

5.5.3. Le estremità degli involucri quando i gasdotti attraversano le ferrovie della rete generale e i binari ferroviari di accesso esterno delle imprese dovrebbero essere posizionate ad una distanza da essi non inferiore a quella stabilita da SNiP 32-01. Quando si posano gasdotti inter-insediamenti in condizioni anguste e gasdotti sul territorio degli insediamenti, è consentito ridurre questa distanza a 10 m, a condizione che a un'estremità della custodia sia installata una candela di scarico con un dispositivo di campionamento, posizionata a una distanza di almeno 50 m dalla base del rilevato, scavo della massicciata (estremità binario asse a zero).

Quando si attraversano gasdotti sotterranei, le estremità dei casi dovrebbero essere posizionate a distanza:

ad almeno 2 m dalla base del sottofondo (l'asse del binario esterno al punto zero) del binario del tram, binari ferroviari ad accesso interno delle imprese;

ad almeno 2 m dal cordolo, dalla banchina, dal fondo della pendenza del terrapieno di autostrade, strade principali e strade;

almeno 3 m dal bordo delle strutture drenanti (fosso, fossati, riserva).

In altri casi, le estremità delle custodie dovrebbero essere posizionate a distanza:

ad almeno 2 m dalla rotaia più esterna del binario del tram e dai binari ferroviari di accesso interno delle imprese, nonché dal bordo della carreggiata delle strade;

non meno di 3 m dal bordo della struttura drenante stradale (fosso, fossato, riserva), ma non meno di 2 m dalla base dei rilevati.

5.5.4. Quando i gasdotti attraversano le ferrovie della rete generale e i binari ferroviari ad accesso esterno delle imprese, la profondità di posa del gasdotto deve essere conforme ai requisiti di SNiP 32-01.

Negli altri casi, la profondità di posa del gasdotto dalla base della rotaia o dalla sommità della strada e delle strade e strade principali dalla base del rilevato alla sommità dell'involucro deve essere conforme ai requisiti di sicurezza, ma non inferiore di, m:

1.0 – durante la progettazione della guarnizione metodo aperto;

1.5 – quando si progetta una posa utilizzando il metodo della punzonatura o perforazione direzionale e penetrazione dello scudo;

2.5 – quando si progetta una guarnizione utilizzando il metodo della puntura.

Quando si progetta la posa di un gasdotto utilizzando altri metodi, la profondità del gasdotto viene presa tenendo conto dei requisiti della documentazione tecnica e operativa e della sicurezza.

Non è consentita la posa di gasdotti nel corpo dei rilevati delle strade e delle vie principali, salvo casi specificati.

5.5.5. Lo spessore delle pareti dei tubi in acciaio del gasdotto quando si attraversano i binari della ferrovia pubblica dovrebbe essere 2-3 mm superiore a quello calcolato, ma non inferiore a 5 mm a distanze di 50 m in ciascuna direzione dalla base del pendio del terrapieno o dal asse del binario esterno al segno zero.

Per i gasdotti in polietilene in questi tratti e intersezioni di autostrade di categoria I - III, per i gasdotti posati devono essere utilizzati strade e strade principali, tubi e parti di collegamento con un SDR non superiore a SDR 11 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 nei territori degli insediamenti e dei distretti urbani, e non meno di 2,5 e 2,0 – per i gasdotti interinsediamenti realizzati rispettivamente in PE 80 e PE 100.

Il paragrafo è stato cancellato a partire dal 1° gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

5.6. Requisiti aggiuntivi per gasdotti in condizioni speciali

5.6.1. Condizioni speciali includono sollevamento (eccetto quelli debolmente sollevati), cedimento (eccetto cedimenti di tipo I), rigonfiamento (eccetto quelli debolmente rigonfiati), permafrost, terreni rocciosi, eluviali, aree con sismicità superiore a 6 e 7 punti, indeboliti (eccetto quelli del gruppo IV ) e aree carsiche (ad eccezione dei territori in cui, secondo la conclusione della valutazione carsica, non sono necessarie misure anticarsiche), nonché altre condizioni del suolo e artificiali in cui sono possibili effetti negativi sul gasdotto.

Condizioni speciali includono sollevamento (eccetto quelli debolmente sollevati), cedimento (eccetto cedimenti di tipo I), rigonfiamento (eccetto quelli debolmente rigonfiati), permafrost, terreni rocciosi, eluviali, aree con sismicità superiore a 6 e 7 punti, indeboliti (eccetto quelli del gruppo IV ) e aree carsiche (ad eccezione dei territori in cui, secondo la conclusione della valutazione carsica, non sono necessarie misure anticarsiche), nonché altre condizioni del suolo e artificiali in cui sono possibili effetti negativi sul gasdotto. Per le città con una popolazione di oltre 1 milione di persone con una sismicità locale superiore a 6 punti, nonché per le città con una popolazione di oltre 100mila persone con una sismicità superiore a 7 punti, la fornitura di gas deve essere fornita da due o più fonti - principali stazioni di distribuzione del gas. In questo caso, i gasdotti ad alta e media pressione dovrebbero essere progettati in un circuito con la loro divisione in sezioni mediante dispositivi di intercettazione. In casi giustificati è consentito fornire gas da una stazione di distribuzione del gas, a condizione che i consumatori dispongano di carburante di riserva.

5.6.2. Gli attraversamenti di gasdotti attraverso fiumi larghi fino a 80 m, burroni e binari ferroviari negli scavi, posati in aree con sismicità superiore a 7 punti, devono essere previsti fuori terra. I limitatori per il movimento dei supporti del gasdotto devono garantirne la libera circolazione ed escludere la possibilità di essere lanciati dai supporti. In casi giustificati è consentita la posa sotterranea di gasdotti da tubi in polietilene con guaina protettiva.

5.6.3. Nella progettazione di gasdotti sotterranei in aree sismiche, in aree minate e carsiche, negli incroci con altri servizi sotterranei, agli angoli dei gasdotti nei luoghi in cui la rete si ramifica, transizione dal sottosuolo a fuori terra, ubicazione dei collegamenti permanenti (polietilene- acciaio), nonché all'interno degli assestamenti su tratti lineari di gasdotti in acciaio, devono essere previsti tubi di controllo ogni 50 m.

5.6.4. Nei terreni con gradi di sollevamento disuguali, nonché nei terreni sfusi con proprietà di sollevamento, la profondità di posa dei gasdotti sulla parte superiore del tubo deve essere almeno 0,9 della profondità di congelamento standard, ma non inferiore a 1,0 m. si applica alle aree con gradi di sollevamento disuguali e a distanze pari a 50 diametri nominali dei gasdotti in entrambe le direzioni dal loro confine.

Se il terreno si solleva in modo uniforme, la profondità di posa del gasdotto sulla parte superiore del tubo dovrebbe essere m:

non meno di 0,7 profondità di congelamento standard, ma non meno di 0,9 per terreni di medio sollevamento;

non meno di 0,8 della profondità di congelamento standard, ma non meno di 1,0 per terreni molto ed eccessivamente pesanti.

5.6.5. Per gli impianti di serbatoi GPL con serbatoi interrati progettati in condizioni particolari, deve essere prevista la posa fuori terra delle tubazioni del gas in fase liquida e vapore che collegano i serbatoi.

5.6.6. Quando la sismicità è superiore a 7 punti, in aree minate e carsiche, in aree di terreni permafrost per gasdotti in polietilene, devono essere utilizzati: tubi e parti di collegamento in PE 100 con un SDR non superiore a SDR 11 con un livello di sicurezza fattore di almeno 3,2 per i gasdotti posati nei territori degli insediamenti e dei distretti urbani e di almeno 2,0 per i gasdotti inter-insediamenti. Nelle condizioni speciali specificate, è consentito l'uso di tubi e parti di collegamento in PE 80 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 in gasdotti in polietilene con una pressione fino a 0,3 MPa. Quando si posano gasdotti su terreni rocciosi, è necessario utilizzare tubi in polietilene con guaina protettiva secondo GOST R 50838. I giunti di testa saldati devono essere sottoposti a controllo al 100% con metodi fisici.

5.6.7. Quando si progettano gli ingressi del gasdotto negli edifici, è necessario fornire una compensazione per il gasdotto, tenendo conto dei possibili movimenti (assestamenti, rigonfiamenti) degli edifici e del gasdotto stesso.

5.7. Ripristino di gasdotti sotterranei in acciaio usurati

5.7.1. Per il ripristino e la revisione dei gasdotti interrati in acciaio usurati si utilizza:

sul territorio degli insediamenti e dei distretti urbani:

a pressioni fino a 0,3 MPa inclusi - inserimento in un gasdotto di tubi in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,6 senza giunti saldati o collegati mediante parti con guarnizione, o collegati mediante saldatura di testa utilizzando materiali di alta qualità automazione delle apparecchiature di saldatura;

a pressioni superiori a 0,3 - 0,6 MPa compresi - infilare nel gasdotto tubi in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 senza giunti saldati o collegati mediante parti con guarnizioni o saldatura di testa utilizzando apparecchiature di saldatura elevato grado di automazione ;

a pressioni fino a 1,2 MPa incluso - rivestimento della superficie interna pulita dei gasdotti con un tubo in tessuto sintetico utilizzando una speciale colla bicomponente, previa conferma nel modo stabilito della loro idoneità a tali scopi alla pressione specificata o in conformità con le norme (condizioni tecniche), il cui campo di applicazione si estende a una determinata pressione;

fuori dagli insediamenti e dai quartieri urbani:

a pressioni fino a 0,6 MPa inclusi - infilare nel gasdotto tubi in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,6 senza giunti saldati o collegati utilizzando parti con guarnizioni o saldatura di testa utilizzando apparecchiature di saldatura di alto grado di automazione;

a pressioni superiori a 0,6 - 1,2 MPa inclusi - inserimento nel gasdotto di tubi in polietilene PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0 senza giunti saldati o collegati mediante parti con guarnizioni o saldatura di testa mediante apparecchiature di saldatura altamente automatizzate. Lo spazio tra il tubo in polietilene e il gasdotto in acciaio usurato (telaio) con una pressione compresa tra 0,6 e 1,2 MPa inclusi deve essere riempito (se possibile) su tutta la lunghezza con materiale sigillante (sigillante), ad esempio materiale espanso;

a pressioni fino a 1,2 MPa incluso - rivestimento della superficie interna pulita dei gasdotti con un tubo in tessuto sintetico utilizzando una speciale colla bicomponente, previa conferma nel modo stabilito della loro idoneità a tali scopi alla pressione specificata o in conformità con le norme (condizioni tecniche), il cui campo di applicazione si estende a una determinata pressione.

Nella trafilatura i tubi in polietilene vengono utilizzati senza guscio protettivo, con guscio protettivo o con strati di coestrusione.

Per il ripristino e la revisione di gasdotti sotterranei in acciaio usurati all'esterno e sul territorio di insediamenti e distretti urbani, sono consentite altre tecnologie di ricostruzione: tirare tubi di polietilene con tubi corti collegati tra loro in un lungo tubo di diametro ridotto, tirando sottili -tubi profilati a parete SDR 21 e SDR 26, posa di tubi in polietilene invece di tubi in acciaio usurati distruggendoli o altre tecnologie, previa conferma nel modo prescritto della loro idoneità a tali scopi alla pressione specificata.

5.7.2. Il ripristino e la revisione dei gasdotti in acciaio usurati può essere effettuato senza variazione della pressione, con aumento o diminuzione della pressione rispetto alla pressione del gasdotto esistente.

In questo caso è consentito salvare:

intersezioni di aree ripristinate con sottoservizi senza installazione di involucri aggiuntivi;

profondità di installazione dei gasdotti ripristinati;

distanze dal gasdotto ripristinato agli edifici, alle strutture e alle reti di supporto tecnico in base alla sua posizione effettiva, se la pressione nel gasdotto ripristinato non cambia o quando la pressione nel gasdotto ripristinato aumenta a 0,3 MPa.

Il ripristino dei gasdotti in acciaio usurati con la possibilità di aumentare la pressione è consentito se le distanze dagli edifici, dalle strutture e dalle reti dei servizi soddisfano i requisiti per un gasdotto ad alta pressione.

5.7.3. Il rapporto tra le dimensioni dei tubi in polietilene e acciaio durante la ricostruzione mediante il metodo di brocciatura viene selezionato in base alla possibilità di passaggio libero dei tubi in polietilene e delle parti all'interno dei tubi in acciaio usurati e garantendo l'integrità dei tubi in polietilene. Le estremità dei tratti ricostruiti tra il nuovo polietilene e le tubazioni in acciaio usurate dovranno essere sigillate.

6. Punti di riduzione del gas

6.1. Disposizioni generali

Per ridurre e regolare la pressione del gas nella rete di distribuzione del gas sono previsti i seguenti PRG: punti di controllo gas (GRP), punti di controllo gas di blocco (GRPB), punti di controllo gas cabinet (PRGSH) e centraline di controllo gas (GRU).

6.2. Requisiti per la fratturazione idraulica e la fratturazione idraulica

6.2.1. La stazione di fratturazione idraulica è ubicata:

annesso a edifici industriali gassificati, caldaie ed edifici pubblici con locali industriali;

costruito in edifici industriali gassificati a un piano e locali caldaie (ad eccezione dei locali situati nel seminterrato e al piano terra);

sui rivestimenti di edifici industriali gassificati di resistenza al fuoco gradi I e II, classe C0 con isolamento non infiammabile;

all'esterno degli edifici in aree aperte recintate sotto una tettoia sul territorio delle imprese industriali.

Il centro di distribuzione del gas dovrebbe prevedere la presenza di locali per il posizionamento delle linee di riduzione, nonché locali ausiliari per il posizionamento di apparecchiature di riscaldamento, strumentazione, automazione e telemeccanica.

Per i centri di distribuzione del gas indipendenti e i centri di distribuzione del gas, si consiglia di dotarli di una recinzione ventilata alta 1,6 m, realizzata con materiali non combustibili. Quando si rimuovono parti di dispositivi tecnici dal centro di distribuzione del gas e dal centro di distribuzione del gas, questi devono essere posizionati all'interno della recinzione dello specifico centro di distribuzione del gas e del centro di distribuzione del gas. L'altezza della recinzione in questo caso è considerata di almeno 2 m.

La recinzione non deve sporgere oltre la zona di sicurezza del centro di distribuzione del gas e del centro di distribuzione del gas.

GRPB deve essere posizionato separatamente.

6.2.2. I PRG indipendenti negli insediamenti devono essere posizionati a distanze da edifici e strutture (ad eccezione delle reti di supporto ingegneristico) non inferiori a quelle indicate nella Tabella 5 e sul territorio delle imprese industriali e di altre imprese industriali - in conformità con SP 4.13130.

Sul territorio degli insediamenti in condizioni anguste è consentita una riduzione del 30% come indicato nella tabella. 5 distanze verso punti di riduzione gas con portata fino a 10.000 m3/h.

6.2.3. Gli edifici unifamiliari del PRG devono essere ad un piano, senza interrati, con tetto combinato ed essere almeno di classe II di resistenza al fuoco e di pericolo di incendio strutturale C0. È consentito posizionare il GRPB in edifici di tipo container (telaio metallico con isolamento non combustibile).

6.2.4. Il GRP può essere collegato a edifici con grado di resistenza al fuoco I - II, classe di pericolo di incendio strutturale C0 con locali di categoria G e D. Il GRP con pressione del gas in ingresso superiore a 0,6 MPa può essere collegato a questi edifici se l'uso di gas a tale pressione è necessario in base alle condizioni tecnologiche.

Gli ampliamenti devono essere adiacenti agli edifici sul lato di un muro tagliafuoco cieco di tipo I, a tenuta di gas all'interno della spalla del punto di distribuzione del gas. In questo caso è necessario garantire la tenuta al gas delle cuciture adiacenti.

La distanza dalle pareti e dalla copertura dei punti di distribuzione idraulica annessi all'apertura più vicina nel muro deve essere di almeno 3 m.

6.2.5. È consentita l'installazione di centri di distribuzione del gas integrati con una pressione del gas in ingresso non superiore a 0,6 MPa negli edifici con gradi di resistenza al fuoco I - II, classe di pericolo di incendio strutturale C0 con locali delle categorie G e D. I locali del costruito -il centro di distribuzione del gas deve essere dotato di strutture di recinzione resistenti al fuoco, a tenuta di gas e con uscita indipendente verso l'esterno dell'edificio.

6.2.6. Le pareti e le partizioni che separano i locali del centro di distribuzione del gas e il centro di distribuzione del gas devono essere prive di aperture, resistenti al fuoco di tipo I e a tenuta di gas. Non è consentita l'installazione di condotti da fumo e di ventilazione nelle pareti divisorie, nonché nelle pareti degli edifici ai quali sono annessi i centri di distribuzione del gas (entro i confini del centro di distribuzione del gas). I pavimenti delle unità di fratturazione idraulica e delle tubazioni idrauliche devono garantire la sicurezza dell'attrito.

I locali ausiliari devono avere uscite separate dall'edificio, non collegate ai locali delle linee di riduzione.

Le porte dei centri di distribuzione del gas e dei centri di distribuzione del gas devono essere ignifughe, antiscintilla e apribili dall'interno verso l'esterno senza chiave, con bloccaggio in posizione aperta.

La progettazione delle finestre deve impedire la formazione di scintille durante il loro funzionamento.

6.2.7. I locali del centro di distribuzione del gas e del centro di distribuzione del gas devono essere conformi ai requisiti di SP 56.13330 e anche i locali per l'ubicazione degli apparecchi di riscaldamento devono essere conformi ai requisiti di SP 4.13130.

6.3. Requisiti per PRGSH

6.3.1. Le apparecchiature PRGSH devono essere collocate in un armadio realizzato con materiali non combustibili e, per le apparecchiature PRGSH riscaldate, con isolamento non infiammabile.

I PRGSH vengono posizionati autoportanti su supporti ignifughi o sulle pareti esterne degli edifici per i quali sono destinati all'erogazione del gas. Non è consentita la posa di PRGSH con riscaldamento a gas sulle pareti esterne degli edifici.

È consentito posizionare un PRGSH sotto il livello del suolo e tale PRGSh deve essere considerato indipendente.

Le distanze dal PRGSH autoportante agli edifici e alle strutture non devono essere inferiori a quelle indicate nella Tabella 5 e 6.2.2.

6.3.2. PRGSH con pressione del gas in ingresso fino a 0,3 MPa compreso è installato:

sulle pareti esterne di edifici residenziali, pubblici, compresi edifici amministrativi, amministrativi e domestici, indipendentemente dal grado di resistenza al fuoco e dalla classe di pericolo di incendio strutturale con una portata di gas fino a 50 m3/h;

sulle pareti esterne di edifici residenziali, pubblici, compresi edifici amministrativi, edifici amministrativi e domestici non inferiori alla classe di resistenza al fuoco III e non inferiori alla classe di pericolo di incendio strutturale C1 con una portata di gas fino a 400 m3/h.

6.3.3. PRGSH con una pressione del gas in ingresso fino a 0,6 MPa inclusa può essere installato sulle pareti esterne di edifici industriali, locali caldaie, edifici industriali pubblici e domestici con locali delle categorie B4, G e D e locali caldaie.

6.3.4. Non è consentita l'installazione di PRGSH con pressione del gas in ingresso superiore a 0,6 MPa sulle pareti esterne degli edifici.

6.3.5. Quando si installa un PRGSH con una pressione del gas in ingresso fino a 0,3 MPa compreso sulle pareti esterne degli edifici, la distanza tra il muro PRGSh e finestre, porte e altre aperture deve essere di almeno 1 m, e con una pressione del gas in ingresso superiore a 0,3 a 0,6 MPa compreso – almeno 3 m. Quando si posiziona un PRGSH indipendente con una pressione del gas in ingresso fino a 0,3 MPa compreso, deve essere posizionato sfalsato rispetto alle aperture dell'edificio ad una distanza di almeno 1 m.

6.3.6. È consentito posizionare PRGSH su rivestimenti con isolamento non infiammabile di edifici gassificati industriali, pubblici, compresi quelli amministrativi, domestici e residenziali (se è presente un locale caldaia sul tetto) di grado di resistenza al fuoco I - II, classe di pericolo di incendio strutturale C0 da lato dell'uscita sul tetto ad una distanza di almeno 5 m dall'uscita.

6.4. Requisiti per il GRU

6.4.1. Il GRU può essere posizionato nel locale in cui si trovano apparecchiature che utilizzano gas, nonché direttamente in prossimità di impianti termici per la fornitura di gas ai relativi bruciatori.

È consentita la fornitura di gas da una centralina gas ad unità termiche ubicate in altri edifici dello stesso sito produttivo, purché tali unità operino nelle stesse condizioni di pressione del gas e sia garantito l'accesso 24 ore su 24 ai locali in cui le unità sono ubicati il ​​personale responsabile del funzionamento sicuro delle apparecchiature a gas.

6.4.2. Il numero di GRU presenti in una stanza non è limitato. In questo caso ogni GRU non dovrebbe avere più di due linee di riduzione.

6.4.3. GRU può essere installato a una pressione del gas in ingresso non superiore a 0,6 MPa.

In questo caso, il GRU viene distribuito:

nei locali delle categorie D e D, in cui si trovano apparecchiature che utilizzano gas, o nei locali adiacenti delle stesse categorie ad essi collegati da aperture aperte, dotati di ventilazione conforme alla produzione ivi situata;

6.4.4. Non è consentito collocare il GRU nei locali delle categorie A e B, nonché nei magazzini delle categorie B1 - B3.

6.5. Attrezzature per punti di riduzione gas

6.5.1. GRP, GRPB, PRGSH e GRU devono essere dotati di un filtro, dispositivi di sicurezza - una valvola di intercettazione di sicurezza (SSV) e (o) un regolatore-monitor di controllo, un regolatore di pressione del gas, valvole di intercettazione, strumenti di misura di controllo ( strumentazione) e, se necessario, un'unità di misurazione del flusso del gas e una valvola di sicurezza (PSV).

6.5.2. Il numero di linee di riduzione nei punti di riduzione del gas è determinato in base alla portata, alla portata e alla pressione di uscita richieste del gas e allo scopo del punto di riduzione del gas nella rete di distribuzione del gas. In PRGS il numero di linee di riduzione funzionanti non è superiore a due.

6.5.3. Per garantire la continuità della fornitura di gas ai consumatori nel centro di distribuzione del gas, nel centro di distribuzione del gas, PRGSh e GRU, la cui portata è fornita da una linea di riduzione, può essere fornita una linea di riduzione di riserva. La composizione dell'attrezzatura della linea di riduzione della riserva deve corrispondere alla linea di lavoro.

Deve essere prevista la possibilità di funzionamento simultaneo delle linee di riduzione principale e di riserva. La linea di riduzione di backup può essere attivata automaticamente in caso di guasto della linea principale.

È consentito non fornire una linea di riduzione di riserva quando si fornisce gas a strutture in cui la fornitura di gas può essere interrotta per il periodo di manutenzione ordinaria o la fornitura di gas ai consumatori viene effettuata utilizzando uno schema di gasdotto ad anello.

6.5.4. Nel PRGS è consentito l'utilizzo di un bypass estraibile con raccordi riduttori di pressione e di protezione.

6.5.5. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

6.5.6. Le impostazioni delle valvole di riduzione della pressione, di sicurezza e di protezione devono garantire l'intervallo di pressione di esercizio a monte degli apparecchi che utilizzano gas in conformità con i dati di progettazione e del produttore.

Il progetto della linea di riduzione (se è presente una linea di backup o bypass) deve fornire la possibilità di configurare i parametri delle valvole di riduzione, di sicurezza e di protezione, nonché di verificare la tenuta della chiusura delle loro valvole senza scollegare o modificare la pressione del gas valore per il consumatore.

6.5.7. Il sistema di riduzione ed i raccordi di protezione devono avere proprie linee d'impulso. Il punto di campionamento degli impulsi deve essere situato nella zona di flusso di gas costante al di fuori dei limiti delle influenze turbolente.

6.5.8. Quando si posizionano parte dei dispositivi tecnici all'esterno dell'edificio del centro di distribuzione del gas, centro di distribuzione del gas, è necessario garantire che le loro condizioni operative corrispondano a quelle specificate nei passaporti del produttore. I dispositivi tecnici devono essere recintati.

6.5.9. I filtri installati in GRP, GRPB, PRGSh e GRU devono disporre di dispositivi per determinare la caduta di pressione al loro interno, caratterizzando il grado di intasamento al massimo flusso di gas.

6.5.10. Le valvole di protezione e di sicurezza devono garantire la limitazione automatica dell'aumento della pressione del gas nel gasdotto o l'interruzione della sua fornitura, rispettivamente, in caso di modifiche inaccettabili per il funzionamento sicuro delle apparecchiature e dei dispositivi tecnici che utilizzano gas. Lo scarico di gas nell'atmosfera è consentito in casi eccezionali.

6.5.11. Nei GRP, GRPB, PRGSH e GRU deve essere previsto un sistema di tubazioni per lo spurgo dei gasdotti e lo scarico del gas dal PSK, che viene scaricato all'esterno in luoghi in cui devono essere garantite condizioni sicure per la sua dispersione.

Quando si posiziona il GRPS sulla parete di un edificio, le tubazioni che rimuovono il gas dal PSK devono essere installate ad un'altezza di 1 m sopra la grondaia dell'edificio.

Per gli impianti di distribuzione del gas con portata fino a 400 m3/h è consentito condurre la tubazione del gas di scarico sulla parete posteriore dell'armadio

6.5.12. Nei GRP, GRPB, PRGSH e GRU, gli strumenti di indicazione e registrazione per la misurazione della pressione del gas in ingresso e in uscita, nonché la sua temperatura, devono essere installati o inclusi nel sistema automatizzato di controllo del processo dell'RG.

Nel PRGS è possibile utilizzare dispositivi portatili.

6.5.13. La strumentazione e gli strumenti di misura con segnale di uscita elettrico e le apparecchiature elettriche collocate nei locali dei centri di distribuzione del gas e dei centri di distribuzione del gas con zone esplosive devono essere forniti in una progettazione a prova di esplosione.

La strumentazione con un segnale di uscita elettrico, nella sua progettazione normale, deve essere collocata all'esterno, al di fuori della zona esplosiva, in un armadio chiuso fatto di materiali non combustibili o in una stanza separata collegata a una struttura a tenuta di gas resistente al fuoco (all'interno dell'adiacente ) muro del centro di distribuzione del gas e del centro di distribuzione del gas.

L'introduzione di gasdotti a impulsi in questa stanza per trasmettere impulsi di pressione del gas ai dispositivi deve essere effettuata in modo tale da escludere la possibilità che il gas entri nella sala strumentazione.

6.5.14. Per GRP, GRPB, PRGS e GRU è necessario prevedere dispositivi atti a garantire l'affidabilità dell'alimentazione elettrica, a seconda della categoria dell'impianto su cui verranno installati. I centri di distribuzione del gas indipendenti e i centri di distribuzione del gas devono essere dotati di illuminazione di emergenza proveniente da fonti di alimentazione indipendenti.

GRP, GRPB e GRPSh dovrebbero essere classificati come oggetti speciali con un livello minimo accettabile di affidabilità di protezione contro i fulmini diretti (DLM) di 0,999 o come oggetti della categoria di protezione contro i fulmini II. Le istruzioni per l'installazione della protezione contro i fulmini sono fornite in e.

Le apparecchiature elettriche e l'illuminazione elettrica dei centri di distribuzione del gas e dei centri di distribuzione del gas devono essere conformi ai requisiti delle norme sull'installazione elettrica.

7. Gasdotti interni

7.1. La possibilità di collocare apparecchiature che utilizzano gas nei locali degli edifici per vari scopi e i requisiti per questi locali sono stabiliti dai pertinenti codici edilizi e dalle regole per la progettazione e costruzione di edifici, tenendo conto dei requisiti delle norme e di altri documenti per la fornitura delle attrezzature di cui sopra, nonché i passaporti di fabbrica e le istruzioni che definiscono l'area e le condizioni delle sue applicazioni.

Gli apparecchi che utilizzano gas per scopi di cucina o di laboratorio, per la preparazione dell'acqua calda per il fabbisogno domestico e per il riscaldamento con fonti di calore individuali, alimentati da gas naturale, possono essere installati in edifici residenziali plurifamiliari, monofamiliari e bifamiliari, edifici pubblici, compresi gli edifici amministrativi, nonché gli edifici amministrativi e residenziali. Negli ambulatori medici e ambulatoriali è consentito prevedere l'uso di apparecchiature che utilizzano gas solo nelle sale di preparazione dei cibi, nei laboratori e negli studi dentistici situati in edifici separati.

Non è consentito posizionare apparecchiature che utilizzano gas nel seminterrato e al piano terra degli edifici (ad eccezione degli edifici residenziali monoappartamento e bifamiliari), a meno che la possibilità di tale posizionamento non sia regolata dai documenti normativi pertinenti.

7.2. I locali degli edifici per tutti gli usi (escluso quello residenziale) in cui sono installate apparecchiature che utilizzano gas funzionanti in modalità automatica devono essere dotati di sistemi di controllo del gas e di sicurezza antincendio con arresto automatico della fornitura di gas e uscita di segnali a un centro di controllo o a un stanza con presenza costante di personale, se altri requisiti non sono regolati da documenti normativi pertinenti. Su richiesta del cliente, è possibile dotare i locali gassificati di edifici residenziali (appartamenti) di sistemi di controllo del gas e di sicurezza antincendio.

I sistemi di monitoraggio del gas e di sicurezza antincendio con arresto automatico della fornitura di gas negli edifici residenziali durante l'installazione di apparecchiature di riscaldamento, riscaldamento dell'acqua e climatizzazione dovrebbero includere:

indipendentemente dal luogo di installazione - potenza superiore a 60 kW;

negli scantinati, ai piani terra e negli ampliamenti dell'edificio - indipendentemente dalla potenza termica.

I locali in cui sono installati dispositivi di controllo della pressione, misuratori di portata del gas e collegamenti staccabili sono locali ad accesso limitato e devono essere protetti dall'accesso di persone non autorizzate.

Il locale caldaia deve inoltre essere dotato di un sensore di monossido di carbonio che emette segnali acustici e luminosi, nonché interrompe automaticamente l'alimentazione del gas alle apparecchiature che utilizzano gas.

7.3. I gasdotti interni sono costituiti da tubi metallici (acciaio e rame) e tubi polimerici multistrato resistenti al calore, compreso uno strato metallico (metallo-polimero). L'uso di tubi in rame e multistrato metallo-polimero è consentito per gasdotti interni di edifici con categoria di pressione IV.

È consentito collegare apparecchi a gas domestici, strumentazione, bombole di GPL, dispositivi di combustione di gas di apparecchiature portatili e mobili che utilizzano gas a gasdotti con tubi flessibili resistenti al gas trasportato a una determinata pressione e temperatura, compresi quelli resistenti al calore tubi flessibili polimerici multistrato rinforzati con fili sintetici, soggetti a conferma nella procedura stabilita per la loro idoneità all'uso in edilizia.

7.4. I collegamenti dei tubi devono essere permanenti.

Sono consentite connessioni staccabili nei punti di connessione di apparecchiature che utilizzano gas e dispositivi tecnici, nonché sui gasdotti che convogliano apparecchiature che utilizzano gas, se ciò è previsto nella documentazione del produttore.

7.5. I gasdotti dovrebbero essere posati aperti o nascosti in un tunnel. Quando si posano gasdotti nascosti da tubi in acciaio e rame, è necessario adottare misure aggiuntive per proteggerli dalla corrosione, garantire la ventilazione dei canali e l'accesso al gasdotto durante il funzionamento.

La posa nascosta dei gasdotti da tubi multistrato metallo-polimero deve essere eseguita seguita dall'intonacatura delle pareti. I tubi nel canale sotterraneo devono essere posati monoliticamente o liberamente (a condizione che siano adottate misure per sigillare il canale sotterraneo).

Alle intersezioni delle strutture edilizie, i gasdotti dovrebbero essere posati nei casi.

Non è consentita l'installazione nascosta di gasdotti GPL.

7.6. Se necessario, è consentita la posa di gasdotti in transito aperto, anche attraverso locali residenziali, locali per scopi pubblici, amministrativi e domestici, nonché locali industriali di edifici per tutti gli usi ed edifici agricoli, tenendo conto dei requisiti di pressione del gas in conformità con la Tabella 2, se non sono presenti collegamenti staccabili e fornisce accesso per l'ispezione.

È consentita la posa a transito aperto di gasdotti in rame e tubi multistrato metallo-polimero attraverso un bagno (o doccia), un bagno (o un bagno combinato) negli appartamenti di edifici residenziali.

Non è consentita l'installazione di apparecchiature che utilizzano gas in questi e simili locali.

7.7. Per i gasdotti di edifici industriali e agricoli, caldaie, edifici pubblici, compresi edifici amministrativi, edifici ed edifici domestici per scopi industriali, dovrebbero essere forniti gasdotti di spurgo.

7.8. Posa di gasdotti in locali classificati a pericolo di esplosione e incendio di categoria A e B; nelle zone esplosive di tutti i locali; nei seminterrati (ad eccezione degli edifici residenziali monoappartamento e bifamiliari); nei locali delle sottostazioni e dei dispositivi di distribuzione; attraverso camere di ventilazione, pozzi e canali; vani e scale di ascensori, locali di smaltimento rifiuti, camini; locali e luoghi in cui non è consentita l'esposizione del gasdotto a sostanze aggressive e prodotti caldi della combustione o il contatto del gasdotto con metallo riscaldato o fuso.

È consentito posare i gasdotti all'interno dell'edificio in canali appositamente predisposti fissati o incorporati nelle scale se sono dotati di ventilazione permanente di alimentazione e scarico con impulso naturale o meccanico e misure di protezione attiva in conformità con 7.12.

7.9. I dispositivi di bloccaggio sono installati:

davanti ai contatori del gas (se non è possibile utilizzare un dispositivo di sezionamento in ingresso per spegnere il contatore);

davanti ad apparecchiature e strumenti che utilizzano gas;

davanti ai bruciatori e agli accenditori delle apparecchiature che utilizzano gas;

sui gasdotti di spurgo;

all'ingresso di un gasdotto in una stanza quando al suo interno è posizionato un GRU o un contatore del gas con dispositivo di sezionamento a una distanza superiore a 10 m dal punto di ingresso.

Non è consentita l'installazione di dispositivi di sezionamento nei tratti nascosti e di transito del metanodotto.

7.10. Ogni struttura in cui sono installate apparecchiature che utilizzano gas deve essere dotata di un'unità di misurazione del gas unificata in conformità con i documenti legali normativi della Federazione Russa.

Quando la pressione del gas nei gasdotti interni è superiore a 0,0025 MPa, i regolatori-stabilizzatori conformi a GOST R 51982 devono essere installati davanti alle apparecchiature che utilizzano il gas, garantendo una modalità di combustione del gas ottimale.

7.11. Per evitare interferenze da parte di persone non autorizzate, dovrebbero essere adottate misure passive per proteggere il gasdotto interno. Si raccomanda una o una combinazione delle seguenti misure passive:

a) limitare l'accesso delle persone non autorizzate al gasdotto (vedere soluzioni standard nell'Appendice D);

b) collegamenti permanenti;

c) limitazione dell'accesso a connessioni staccabili e dispositivi tecnici.

7.12. Per la gassificazione sicura degli edifici, di norma, è necessario installare raccordi di protezione sui gasdotti per interrompere automaticamente la fornitura di gas in situazioni di emergenza:

– quando viene superata la portata massima consentita del gas;

– quando in un ambiente gassificato si presentano concentrazioni pericolose di gas o monossido di carbonio;

– quando compaiono segni di incendio nel locale gassificato

Le principali misure attive per la gassificazione sicura dell'edificio sono riportate nell'Appendice D. Le immagini tipiche (vedere Figure D.1 e D.2 dell'Appendice D) sono specificate nella documentazione di progettazione quando vengono utilizzate. Le misure attive per la gassificazione sicura possono essere utilizzate sia in modo completo che separatamente. La decisione in merito dovrebbe essere presa dall'organizzazione di progettazione in base al grado di rischio, alle esigenze del cliente, alle condizioni delle reti del gas e delle apparecchiature che utilizzano il gas.

7.13. Le unità di produzione gassificate devono essere dotate di sistemi automatici di sicurezza che garantiscano l'interruzione dell'erogazione del gas quando:

– deviazione inaccettabile della pressione del gas dal valore specificato;

– le fiamme del bruciatore si spengono;

– ridurre il vuoto nel forno;

– diminuzione della pressione dell'aria (per bruciatori con alimentazione d'aria forzata).

7.14. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

7.15. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

7.16. Negli edifici residenziali plurifamiliari è consentito fornire sistemi di fornitura di calore appartamento per appartamento utilizzando generatori di calore con camere di combustione chiuse. Quando si progettano sistemi di fornitura di calore appartamento per appartamento con generatori di calore alimentati a gas con camere di combustione chiuse in condomini, è possibile utilizzare le disposizioni di SP 41-108-2004.

7.17. Per la produzione combinata di calore ed elettricità è consentito l'uso di unità di cogenerazione

8. Installazioni di serbatoi e bombole
gas idrocarburici liquefatti

8.1. Installazioni di serbatoi

8.1.1. I requisiti di questa sottosezione si applicano agli impianti di serbatoi di GPL che servono come fonti di approvvigionamento di gas agli edifici per tutti gli scopi.

8.1.2. L'installazione del serbatoio deve comprendere serbatoi [nelle versioni interrate e (o) fuori terra], regolatori di pressione del gas, PZK e PSK, strumentazione per il monitoraggio della pressione e del livello del GPL nel serbatoio, valvole di intercettazione, nonché tubazioni di le fasi liquida e vapore.

Se tecnicamente necessario, nell'installazione del serbatoio sono incluse unità di evaporazione del GPL.

8.1.3. Il numero di serbatoi nell'installazione deve essere almeno due. È consentita l'installazione di un serbatoio se le condizioni operative consentono interruzioni nel consumo di GPL a lungo(almeno un mese).

Per garantire il lavoro di squadra, è consentito combinare i serbatoi in gruppi e collegarli tra loro tramite tubazioni delle fasi liquida e vapore del GPL.

8.1.4. La capacità totale dell'installazione del serbatoio e la capacità di un serbatoio non sono superiori a quelle indicate nella Tabella 6.

Le distanze dagli impianti con serbatoi con capacità totale superiore a 50 m3 devono corrispondere a quelle presentate nella Tabella 9.

Le distanze verso un edificio residenziale in cui si trovano locali pubblici dovrebbero essere considerate come per gli edifici residenziali.

8.1.7. Gli impianti dei serbatoi devono essere dotati di recinzioni ventilate realizzate con materiali non combustibili con un'altezza di almeno 1,6 m. La distanza dai serbatoi fuori terra alla recinzione deve essere di almeno 1,5 m, dal sottosuolo - 1 m, mentre la distanza da la recinzione fino al bordo esterno di un terrapieno chiuso o il muro di recinzione in materiali non combustibili (per l'installazione fuori terra dei serbatoi) deve essere di almeno 0,7 m.

Il terrapieno (muro di recinzione) deve essere progettato per la resistenza a condizione che lo spazio all'interno del terrapieno (muro di recinzione) sia completamente riempito d'acqua. L'altezza del terrapieno (muro di recinzione) deve essere calcolata in base alla possibilità di uno sversamento di GPL con un volume pari all'85% della capacità totale dei serbatoi più 0,2 m L'acqua proveniente dalla zona arginata dell'impianto del serbatoio viene deviata alle autocisterne.

8.1.8. Gli impianti di evaporazione devono essere collocati in aree aperte recintate o in edifici separati, locali (annessi o integrati in edifici industriali), il cui livello del pavimento si trova al di sopra del livello di pianificazione del terreno, ad una distanza di almeno 10 m dalla recinzione dell'installazione del serbatoio e ad una distanza da edifici e strutture e reti di supporto tecnico non inferiore a quella specificata nella Tabella 7.

Le unità di evaporazione con una capacità fino a 100 m3/h (200 kg/h) possono essere installate direttamente sui coperchi dei colli dei serbatoi o ad una distanza di almeno 1 m dai serbatoi interrati o fuori terra, nonché direttamente vicino apparecchiature che utilizzano gas se ubicate in locali separati o in aree aperte piattaforme.

Quando si posizionano gli evaporatori in gruppi, la distanza tra loro deve essere di almeno 1 m.

Le distanze dalle unità evaporanti indicate nella Tabella 7 sono accettate per edifici residenziali e industriali di grado di resistenza al fuoco IV, classi di pericolo incendio strutturale C2, C3, è consentito ridurre le distanze a 10 m per edifici di grado di resistenza al fuoco III, fuoco strutturale classi di pericolo C0, C1 e fino a 8 m – per edifici con livelli di resistenza al fuoco I e II, classe di pericolo di incendio strutturale C0.

8.1.9. La posa dei gasdotti può essere sia interrata che fuori terra.

La posa dei gasdotti interrati per la fase vapore del GPL a bassa pressione proveniente dagli impianti dei serbatoi viene effettuata ad una profondità dove la temperatura minima del suolo è superiore alla temperatura di condensazione della fase vapore del GPL.

Quando si posano i gasdotti al di sopra della profondità di congelamento del suolo, è necessario prevedere collettori di condensa posizionati al di sotto della profondità di congelamento del suolo.

Quando si posano gasdotti sotterranei a bassa pressione per la fase vapore del GPL, è consentito l'uso di tubi in polietilene in PE 100.

8.1.10. La pendenza dei gasdotti deve essere almeno del 5% verso i collettori della condensa. La capacità dei raccoglitori di condensa deve essere calcolata in base alla composizione del GPL.

8.1.11. La posa di gasdotti fuori terra dagli impianti di serbatoi dovrebbe (se necessario) essere dotata di isolamento termico e riscaldamento dei gasdotti. Nei punti bassi dei gasdotti fuori terra, dovrebbero essere previste trappole per condensa (rubinetti). L'isolamento termico deve essere realizzato con materiali non combustibili.

È necessario prevedere una protezione contro i fulmini per le installazioni di serbatoi se non rientrano nella zona di protezione degli edifici vicini, in conformità con i requisiti dei documenti normativi vigenti.

8.1.12. Per gli impianti di serbatoi GPL con serbatoi interrati installati in aree con condizioni particolari, deve essere prevista la posa fuori terra delle tubazioni del gas in fase liquida e vapore di collegamento tra i serbatoi.

8.2. Gruppi di cilindri e installazioni singole

8.2.1. Gli impianti di bombole GPL, che servono come fonti di approvvigionamento di gas agli edifici per vari scopi, si dividono in:

gruppo, che comprende più di due cilindri;

individuale, che comprende non più di due cilindri.

8.2.2. L'installazione della bombola del gruppo dovrebbe includere bombole di GPL, valvole di intercettazione, regolatori di pressione del gas, PZK e PSK, manometro e tubazioni della fase vapore di GPL. Il numero di cilindri in un'installazione di gruppo deve essere determinato mediante calcolo.

8.2.3. La capacità totale massima di un'installazione di bombole di gruppo deve essere presa secondo la Tabella 8.

8.2.4. Gli impianti di bombole di gruppo devono essere posizionati ad una distanza da edifici e strutture non inferiore a quella specificata nella Tabella 7 per gli impianti di evaporazione o sulle pareti di edifici gassificati ad una distanza di almeno 3 m dalle aperture di finestre e porte.

Le distanze dalle installazioni di bombole di gruppo agli edifici e alle strutture, ad eccezione degli edifici e delle strutture pubbliche, possono essere ridotte:

fino a 8 m – per edifici e strutture con grado di resistenza al fuoco I e II e classe di pericolo di incendio strutturale C0;

fino a 10 m – per edifici e strutture con grado di resistenza al fuoco III e classe di pericolo di incendio strutturale C1.

Non è consentito posizionare più impianti in gruppo in prossimità di edifici industriali. È consentito posizionare non più di tre installazioni di bombole ad una distanza di almeno 15 m l'una dall'altra in prossimità di edifici residenziali, amministrativi, domestici, pubblici, compresi edifici e strutture per scopi amministrativi.

8.2.5. Le singole installazioni di bombole di GPL devono essere posizionate sia all'esterno che all'interno degli edifici. È consentito posizionare bombole con un volume non superiore a 0,05 m3 (50 l) negli appartamenti di un edificio residenziale (non più di una bombola per appartamento) con un'altezza non superiore a due piani (esclusi seminterrato e seminterrato). .

Le singole installazioni di bombole di GPL devono essere posizionate all'esterno a una distanza orizzontale libera di almeno 0,5 m dalle aperture delle finestre e 1,0 m dalle porte al primo piano, di almeno 3,0 m dalle aperture di porte e finestre al piano terra e seminterrato e anche dai pozzi fognari . Non è consentito posizionare un impianto di bombole di GPL in prossimità delle uscite di sicurezza, sul lato delle facciate principali degli edifici.

8.2.6. La bombola del GPL deve essere posizionata ad una distanza di almeno 0,5 m dal fornello a gas (ad eccezione delle bombole ad incasso) e 1 m dagli apparecchi di riscaldamento. Quando si installa uno schermo tra la bombola e il dispositivo di riscaldamento, la distanza può essere ridotta a 0,5 M. Lo schermo deve essere realizzato con materiali non combustibili e fornire protezione alla bombola dagli effetti termici del dispositivo di riscaldamento. Quando si installa una bombola di GPL all'aperto, è necessario proteggerla dai danni dovuti al trasporto e al riscaldamento superiore a 45 °C.

Le bombole di GPL nei locali di produzione devono essere installate in luoghi protetti da danni dovuti al trasporto all'interno dell'officina e da schizzi di metallo, dall'esposizione a liquidi e gas corrosivi, nonché dal riscaldamento superiore a 45 °C.

8.2.7. Non è consentita l'installazione di bombole di GPL:

nei soggiorni e nei corridoi;

in scantinati, scantinati e soffitte;

nei locali situati all'interno, sotto e sopra le aree di ristorazione e di vendita degli esercizi di ristorazione pubblica;

auditorium e aule;

auditorium (sale di riunione) di edifici, reparti ospedalieri, ecc.;

in stanze prive di luce naturale.

La posa dei gasdotti provenienti da installazioni di bombole situate all'esterno degli edifici dovrebbe, di norma, essere fuori terra.

9. Stazioni di rifornimento gas (GNS), stazioni di rifornimento gas
punti (PNL) di gas idrocarburi liquefatti

9.1. Disposizioni generali

9.1.1. I GNS sono destinati alla ricezione, allo stoccaggio e alla distribuzione di GPL ai consumatori in autocisterne e bombole, alla riparazione e all'esame tecnico delle bombole e al rifornimento dei propri veicoli GNS.

I PNL sono destinati alla ricezione, allo stoccaggio e alla distribuzione del GPL in bombole ai consumatori e al rifornimento delle proprie auto PNL.

Le stazioni di rigassificazione dovrebbero essere progettate in conformità con i requisiti per GNS, GNP.

9.1.2. GNS, GNP dovrebbero essere situati al di fuori del territorio residenziale degli insediamenti, di norma, sul lato sottovento per i venti della direzione prevalente rispetto agli edifici residenziali.

Il sito per la costruzione del GNS, GNP dovrebbe essere selezionato tenendo conto delle distanze da edifici e strutture non correlate al GNS, GNP, nonché della presenza di ferrovie, strade e caserme dei vigili del fuoco nell'area di costruzione.

9.1.3. Il sito per la realizzazione di GNS e GNP dovrà essere scelto tenendo conto della presenza all'esterno della recinzione di una fascia tagliafuoco in terra arata o di una fascia di copertura del terreno che non diffonda la fiamma sulla sua superficie, larga 10 m e delle distanze minime , m, alle aree forestali: conifere - 50 , latifoglie - 20, miste - 30. Solo i camion dei pompieri dovrebbero essere autorizzati a passare lungo la barriera tagliafuoco.

9.1.4. Gli edifici e le strutture della zona ausiliaria, nonché i locali non produttivi della zona di produzione dovrebbero essere progettati in conformità con i documenti normativi per gli edifici e le strutture corrispondenti.

È consentito localizzare un'operazione di servizio del gas adiacente al territorio del GNS, GNP dal lato della zona ausiliaria, nonché una stazione di rifornimento di gas - dal lato della base di stoccaggio del GPL del GNS, se i serbatoi di questa base di stoccaggio viene utilizzata per il loro funzionamento.

I parcheggi pre-base e le aree per lo sbarco e il prelievo di persone non autorizzate devono essere attrezzati presso il Servizio fiscale statale e il Servizio fiscale statale.

9.1.5. La posa dei gasdotti GPL, nonché dei gasdotti naturali (se previsto dai requisiti funzionali) presso la stazione di pompaggio del gas deve essere fuori terra.

9.1.6. Distanze di fuoco da edifici, strutture e installazioni esterne di GNS, GNP ad oggetti non correlati ad essi - secondo la Tabella 9.

9.2. Posizionamento di edifici e strutture GNS, PNL e requisiti per le strutture edilizie

9.2.1. Il territorio GNS è suddiviso in zone produttive e zone ausiliarie, all'interno delle quali, a seconda dei processi di produzione, trasporto, stoccaggio e fornitura ai consumatori di GPL, possono essere previsti i seguenti principali edifici, locali e strutture:

a) nella zona di produzione:

uno o due binari ferroviari con scale ferroviarie, cavalcavia di drenaggio e dispositivi di drenaggio per scaricare il GPL dai serbatoi ferroviari nei serbatoi di stoccaggio (quando si fornisce GPL alla stazione di pompaggio del gas nei serbatoi ferroviari);

base deposito con serbatoi GPL;

dipartimento di esame tecnico dei cilindri;

reparto verniciatura cilindri;

colonne per il riempimento di autocisterne, scarico del gas dalle autocisterne durante la consegna del gas alla stazione di pompaggio del gas su strada;

stazioni di rifornimento per veicoli a gas;

serbatoi per lo scarico dei residui di GPL non evaporato dalle bombole e di GPL dalle bombole troppo piene e difettose;

un'area per il parcheggio all'aperto delle autocisterne (non più di cinque) e altri edifici e strutture richieste dalla tecnologia GNS.

È consentito annettere locali domestici a edifici industriali;

b) nella zona ausiliaria:

edificio amministrativo (edificio);

trasformatore e (o) sottostazione diesel;

cisterne per adduzione acqua antincendio con stazione di pompaggio;

garage con autolavaggio e stazione di servizio;

Le bilance automatiche e il compressore d'aria possono essere installati sia nelle aree produttive che ausiliarie.

Presso la GNP si trovano gli stessi edifici e strutture della GTS, ad eccezione dei binari ferroviari con cavalcavia di scarico, un reparto per la riparazione e l'ispezione delle bombole e colonne per il riempimento delle autocisterne.

Sul territorio del Servizio fiscale statale, Servizio fiscale statale, non è consentito collocare edifici e strutture che non sono necessari per soddisfare lo scopo funzionale della struttura, nonché edifici con locali residenziali.

Distanze dai serbatoi fuori terra con una capacità fino a 20 m3, nonché dai serbatoi interrati con una capacità fino a 50 m3 - secondo la Tabella 7.

Le distanze minime tra edifici, strutture e installazioni esterne sul territorio del Servizio fiscale statale e della stazione petrolifera e del gas statale o sul territorio delle imprese industriali in cui si trova il Servizio fiscale statale sono secondo la Tabella 10.

Distanze minime da edifici, strutture e installazioni esterne sul territorio del Servizio fiscale statale e del Servizio fiscale statale a edifici e strutture ad essi non correlati - secondo la Tabella 9.

I locali industriali di categoria A devono essere situati in edifici a un piano, senza scantinati e solai, con tetto combinato e isolamento non combustibile ed essere non inferiori al grado di resistenza al fuoco II e alla classe di pericolo di incendio strutturale C0.

Gli edifici con locali chiusi di categoria A (indipendenti o annessi) devono essere a un piano, senza seminterrato, con tetto combinato e non inferiore alla classe di resistenza al fuoco II e alla classe di pericolo di incendio strutturale C0.

Questi locali possono essere collegati ad edifici almeno di classe di resistenza al fuoco II e di classe di rischio di incendio strutturale C0. Le estensioni devono essere adiacenti agli edifici sul lato di un muro tagliafuoco cieco di Tipo I a tenuta di gas all'interno della spalla. In questo caso è necessario garantire la tenuta al gas delle cuciture adiacenti.

Le pareti che separano i locali di categoria A dai locali di altre categorie devono essere resistenti al fuoco di tipo I e a tenuta di gas.

I pavimenti dei locali di categoria A devono essere ricoperti di materiale antistatico ed estinguente, posti ad almeno 0,15 m sopra il livello del suolo, e non presentare fosse diverse da quelle previste dai documenti operativi dell'attrezzatura.

La progettazione delle finestre deve impedire la formazione di scintille e le porte devono essere ignifughe.

I locali del Servizio fiscale statale e del Servizio fiscale statale devono essere conformi ai requisiti di SP 56.13330.

9.2.2. La ricostruzione degli impianti di GPL senza aumentare la capacità totale dei serbatoi può essere effettuata mantenendo le distanze effettive dalla base di stoccaggio agli edifici e alle strutture non correlate al GNS, GNP.

9.3. Serbatoi per GPL

9.3.1. I serbatoi per GPL presso GNS, GNP possono essere installati fuori terra, interrati o riempiti con terreno.

Le distanze libere tra i singoli serbatoi interrati devono essere pari alla metà del diametro del serbatoio adiacente più grande, ma non inferiori a 1 m.

Lo spessore del rinterro (aspersione) dei serbatoi interrati deve essere di almeno 0,2 m dalla parte superiore del serbatoio.

9.3.2. I serbatoi fuori terra dovrebbero essere posizionati in gruppi, di regola, nell'area di quote di pianificazione ridotte del sito GNS, GNP. La capacità totale massima dei serbatoi fuori terra in un gruppo è secondo la Tabella 11.

9.3.3. All'interno di un gruppo, le distanze libere tra i serbatoi fuori terra non devono essere inferiori al diametro del serbatoio adiacente più grande e, per i serbatoi con diametro fino a 2 m, non inferiori a 2 m.

La distanza tra le file di serbatoi fuori terra disposti su due o più file deve essere pari alla lunghezza del serbatoio più grande, ma non inferiore a 10 m.

9.3.4. Per ciascun gruppo di serbatoi fuori terra deve essere previsto un terrapieno chiuso o una parete di recinzione a tenuta di gas, in materiali non combustibili, di altezza pari ad almeno 1 m, dimensionato per l'85% della capacità dei serbatoi del gruppo. lungo il perimetro. La larghezza del terrapieno in sommità deve essere almeno 0,5 m Le distanze (luce) dai serbatoi alla base del terrapieno o del muro di recinzione devono essere pari alla metà del diametro del serbatoio più vicino, ma non inferiori a 1 m. Il terrapieno (muro di recinzione) deve essere progettato per resistere alla condizione di completo riempimento dello spazio all'interno del terrapieno (muro di recinzione) con acqua. Il drenaggio dell'acqua dal territorio arginato della base di stoccaggio dovrebbe essere fornito in autocisterne o pianificando il territorio della base di stoccaggio con rilascio attraverso una presa di ingresso delle tempeste con una tenuta idraulica.

La larghezza della parete di recinzione utilizzata del basamento di stoccaggio GPL dipende dal materiale.

Per entrare nel territorio della base di stoccaggio del GPL, su entrambi i lati del terrapieno o del muro di recinzione, devono essere predisposti almeno due passaggi-scala con rivestimento antiscintilla larghi 0,7 m per ciascun gruppo di serbatoi fuori terra, posti sul lato opposto lati del terrapieno (muro di recinzione).

9.4. Dispositivi tecnici della rete di ingegneria e supporto tecnico del Servizio fiscale statale e del Servizio fiscale statale

9.4.1. Per spostare le fasi liquida e vapore del GPL attraverso le tubazioni, GNS, GNP dovrebbero essere dotati di pompe, compressori o unità di evaporazione.

È consentito utilizzare l'energia del gas naturale per lo scarico e il caricamento del GPL, la cui pressione di vapore saturo alla temperatura di 45 °C non supera 1,2 MPa.

9.4.2. I compressori e le pompe devono essere collocati in ambienti riscaldati.

Il pavimento del locale in cui si trovano pompe e compressori deve essere almeno 0,15 m più alto rispetto ai segni di progettazione del territorio adiacente.

I compressori e le pompe raffreddati ad aria possono essere installati in edifici aperti.

9.4.3. Pompe e compressori devono essere installati su fondazioni non collegate alle fondazioni di altre apparecchiature o alle pareti dell'edificio.

Le dimensioni (chiare) quando si posizionano due o più pompe o compressori in una fila devono essere almeno m:

larghezza della navata principale lungo il fronte di servizio. 1,5;

distanza tra le pompe. 0,8;

distanza tra i compressori. 1,5;

distanza tra pompe e compressori. 1,0;

distanza tra pompe e compressori dalle pareti della stanza. 1.0.

9.4.4. Per scaricare il GPL dalle bombole troppo piene e dal GPL non evaporato, i serbatoi sono posizionati:

all'interno della base di stoccaggio - con una capacità totale del serbatoio superiore a 10 m3;

ad una distanza di almeno 3 m dall'edificio del negozio di riempimento (in una zona non trafficata) - con una capacità totale del serbatoio fino a 10 m3.

9.4.5. Per il rifornimento delle autocisterne GPL sono dotate di colonnine di riempimento.

9.4.6. Per determinare la massa del GPL durante il riempimento delle autocisterne vengono utilizzate le bilance per camion e per determinare la massa del GPL durante lo scarico dai serbatoi ferroviari vengono utilizzate le bilance ferroviarie. È consentito determinare il grado di riempimento (svuotamento) utilizzando dispositivi di misurazione del livello installati su autocisterne (serbatoi ferroviari).

9.4.7. Sulle tubazioni in fase liquida e vapore alle colonne, è necessario utilizzare dispositivi di disconnessione a una distanza di almeno 10 m dalle colonne.

9.4.8. Gli impianti di evaporazione situati nei locali dovrebbero essere ubicati nell'edificio del negozio di riempimento o in una stanza separata dell'edificio dove sono presenti impianti che consumano gas, o in un edificio separato che soddisfi i requisiti per gli edifici di categoria A. In questo caso, gli impianti di evaporazione gli impianti situati nei locali della stazione di pompaggio del gas senza la presenza permanente di personale addetto devono essere dotati di dispositivi di backup per il monitoraggio del funzionamento dell'impianto, situati nei locali del Servizio fiscale statale con personale operativo.

Se necessario, provvedere al riscaldamento del GPL prima di riempire le bombole.

Quando si utilizza gas riscaldato, è necessario controllarne la temperatura, che non deve superare i 45 °C.

9.4.9. Non è consentito l'uso di impianti di evaporazione a fuoco aperto nell'area di produzione del GNS.

9.4.10. Durante la progettazione di sistemi di approvvigionamento idrico, fognature, alimentazione elettrica, riscaldamento e ventilazione ed estinzione incendi, GNS deve rispettare i requisiti dei regolamenti tecnici, SP 30.13330, SP 31.13330, SP 32.13330, SNiP 41-02, SP 60.13330, SP 7.13130, SP 8.13130 , SP 10.13130, Norme di sicurezza antincendio, Norme di installazione elettrica e questa sezione.

9.4.11. Sui pozzi di approvvigionamento idrico e fognari situati in un'area con un raggio di 50 m da edifici con pericolo di esplosione e incendio di categoria A, nonché installazioni esterne di categoria An e strutture del GNS, GNP con zone esplosive di classe B-Ig, è necessario utilizzare due coperture. Lo spazio tra i coperchi deve essere sigillato con materiale che impedisca la penetrazione del GPL nei pozzetti in caso di perdite.

9.4.12. Presso il GNS, GNP è installato un sistema antincendio esterno, che comprende serbatoi con alimentazione idrica antincendio, una stazione di pompaggio e una fornitura idrica ad anello ad alta pressione con idranti. È consentito utilizzare un sistema di approvvigionamento idrico ad anello ad alta pressione negli insediamenti e nelle imprese in cui si trovano GNS e GNP.

Se la capacità totale dei serbatoi nella base di stoccaggio è pari o inferiore a 200 m3, è consentito fornire un sistema di approvvigionamento idrico a bassa pressione o un sistema di estinzione incendi da serbatoi (serbatoi) per l'estinzione degli incendi.

9.4.13. Il consumo di acqua per l'estinzione esterna dell'incendio del GNS deve essere calcolato secondo la Tabella 13.

9.4.14. Una stazione di pompaggio antincendio presso una stazione di pompaggio del gas con serbatoi fuori terra dovrebbe essere classificata nella categoria I in termini di affidabilità dell'alimentazione elettrica.

Quando si alimenta la stazione di pompaggio del gas da un'unica fonte di alimentazione, è necessario installare pompe antincendio di riserva con azionamento diesel o una sottostazione diesel con pompe con azionamento elettrico ad essa collegate.

9.4.15. Spazi chiusi gli edifici di produzione della stazione di pompaggio del gas statale e la stazione di pompaggio del gas in cui circola il GPL devono essere dotati di ventilazione di alimentazione e di scarico tenendo conto dei requisiti di SP 60.13330. È consentito progettare una ventilazione mista con utilizzo parziale di sistemi di ventilazione naturale.

La frequenza dei ricambi d'aria in tali locali deve essere di almeno 10 ricambi all'ora durante l'orario lavorativo e tre ricambi all'ora durante l'orario non lavorativo.

9.4.16. Lo scarico dei locali industriali in cui circola GPL deve provenire dalla zona inferiore e superiore del locale, mentre almeno 2/3 del normale volume di aria rimossa deve essere prelevato dalla zona inferiore, tenendo conto della quantità di aria rimossa mediante aspirazione locale. Le aperture per i sistemi generali di ventilazione degli scarichi devono essere attrezzate ad un livello di 0,3 m dal pavimento.

La ventilazione meccanica di alimentazione e scarico o di scarico è attrezzata per pozzi con una profondità di 0,5 mo più situati in queste stanze e che richiedono manutenzione giornaliera.

Gli aspiratori meccanici, tenendo conto della loro progettazione climatica, possono essere posizionati all'esterno dell'edificio industriale. In questo caso i ventilatori devono essere protetti dall'esposizione alle precipitazioni.

I locali industriali non riscaldati in cui circola il GPL non possono essere dotati di ventilazione forzata e di scarico, mentre l'area delle aperture nelle strutture di recinzione esterne deve essere almeno il 50% della superficie totale delle strutture di recinzione esterne.

9.4.17. Gli azionamenti elettrici di pompe, compressori e altre apparecchiature installate in locali industriali di categoria A dovrebbero essere interbloccati con i ventilatori dei sistemi di scarico in modo che non possano funzionare quando la ventilazione è spenta.

9.4.18. La classe delle zone esplosive nelle installazioni interne ed esterne, in base alla quale deve essere effettuata la selezione delle apparecchiature elettriche per le stazioni di pompaggio del gas e le stazioni di pompaggio del gas, deve essere conforme alle Norme di installazione elettrica, Norme di sicurezza antincendio, SP 12.13130.

9.4.19. I ricevitori elettrici di edifici e strutture di oggetti soggetti ai requisiti di questa sezione dovrebbero essere classificati come Categoria III per garantire l'affidabilità dell'alimentazione elettrica, ad eccezione dei ricevitori elettrici di una stazione di pompaggio antincendio, ventilazione di emergenza, allarmi per concentrazioni pre-esplosive , allarmi antincendio, sistemi di estinzione incendi esterni ed interni, predisposizione di vie di fuga, che dovrebbero essere classificati come Categoria I.

La progettazione di questi sistemi è conforme ai requisiti di SP 31.13330 e alle norme e regolamenti di sicurezza.

9.4.20. Le sale di pompaggio, riempimento, evaporazione e verniciatura, oltre all'illuminazione di lavoro, dovrebbero essere dotate di illuminazione di emergenza aggiuntiva.

È consentito utilizzare torce elettriche alimentate a batteria con una tensione non superiore a 12 V in versione antideflagrante per l'illuminazione di emergenza.

9.4.21. Gli schemi di fornitura elettrica e automazione per locali industriali di categoria A devono prevedere:

in caso di incendio - spegnimento automatico di dispositivi tecnici, sistemi di ventilazione e attivazione di segnali luminosi e sonori, sistemi di estinzione incendi;

se nell'aria ambiente è presente una concentrazione pericolosa di GPL superiore al 10% del limite di concentrazione inferiore di propagazione della fiamma, accendere il sistema di ventilazione di emergenza, spegnere gli azionamenti elettrici di pompe, compressori e altre apparecchiature di processo in conformità con SP 60.13330 e SP7.13130.

9.4.23. Non è consentita la posa di linee elettriche aeree sul territorio del Servizio fiscale statale e del Servizio fiscale statale.

9.4.24. Per edifici, strutture, installazioni esterne di categoria A, gasdotti e altre reti di supporto tecnico, a seconda della classe delle zone esplosive, la protezione contro i fulmini deve essere fornita in conformità con i documenti normativi vigenti.

9.5. Stazioni di rifornimento di gas per auto

9.5.1. Le stazioni di rifornimento di gas per auto, le sezioni tecnologiche GPL nelle stazioni di rifornimento multicarburante (di seguito denominate stazioni di rifornimento di gas) sono progettate in conformità con i requisiti e (o) la documentazione tecnica ed economica (TED), approvata secondo le modalità prescritte, e i requisiti di questo insieme di regole.

Inoltre, quando si progetta una stazione di rifornimento di gas, è necessario osservare i requisiti di altri documenti normativi che possono applicarsi alla progettazione di queste strutture.

Quando si progettano le stazioni di rifornimento di gas, è necessario tenere conto dei requisiti del punto 9.4.11 di questo insieme di regole.

Attorno alla stazione di rifornimento del gas deve essere prevista una recinzione ventilata alta almeno 1,6 m e realizzata in materiali non combustibili.

9.6. Magazzini intermedi di bombole

9.6.1. I magazzini intermedi di bombole dovrebbero essere situati sul territorio degli insediamenti a distanza da edifici e strutture secondo la Tabella 9, come per un magazzino di bombole piene presso GNS, GNP.

Gli edifici dei magazzini intermedi delle bombole devono soddisfare i requisiti per gli edifici della zona di produzione del Servizio fiscale statale, dell'impianto statale di petrolio e gas, comprese le reti di ingegneria e supporto tecnico.

Gli edifici per magazzini intermedi di bombole sono classificati come categoria A secondo SP 4.13130 ​​e SP 12.13130.

I magazzini intermedi per bombole di GPL devono essere progettati tenendo conto dei requisiti della SP 56.13330.

Attorno ai magazzini intermedi delle bombole di GPL deve essere prevista una recinzione ventilata alta almeno 1,6 m e realizzata in materiali non combustibili.

I magazzini con bombole di GPL sul territorio delle imprese industriali sono situati in conformità con i requisiti di SP 18.13330 e SP 4.13130.

Le distanze dal magazzino bombole agli edifici del giardinaggio e dei villaggi turistici, riportate nella colonna 1 della Tabella 9, possono essere ridotte non più di due volte, a condizione che nel magazzino non siano poste più di 150 bombole da 50 litri (7,5 m3). magazzino.

10. Controllo e accettazione della qualità della costruzione

opere eseguite. Supervisione della costruzione

10.1. Disposizioni generali

10.1.1. Durante la costruzione delle reti di distribuzione del gas, del consumo di gas e degli impianti GPL, il controllo della costruzione e la supervisione statale della costruzione devono essere effettuati in conformità con SP 48.13330.

Il controllo della costruzione viene effettuato dalla persona che esegue la costruzione, dal promotore, dal cliente o dalle persone da lui coinvolte che dispongono di un certificato di ammissione a questi tipi di lavori.

Nelle strutture la cui documentazione di progettazione è soggetta a esame, deve essere effettuata la supervisione statale della costruzione. Quando si costruiscono impianti di produzione pericolosi, è necessario effettuare la supervisione del progettista.

Il controllo della costruzione comprende:

controllo in entrata della documentazione di progettazione e dei risultati delle indagini ingegneristiche, dei materiali, dei dispositivi tecnici, dei dispositivi tecnologici delle apparecchiature che utilizzano gas e della disponibilità di permessi;

controllo operativo dei lavori di costruzione e installazione (messa a terra, saldatura, lavori di isolamento, collaudo del gasdotto, installazione di strutture edili di edifici e strutture, ecc.);

controllo di accettazione, durante il quale viene verificata la qualità del lavoro svolto. I risultati del controllo di accettazione sono documentati nelle voci del passaporto di costruzione, degli atti e dei rapporti di prova.

10.1.2. Al termine della costruzione, il cliente, insieme all'impresa di costruzione, con la partecipazione dell'organizzazione operativa, effettua una valutazione finale della conformità della struttura ai requisiti della legislazione, della progettazione e della documentazione normativa.

10.2. Ispezione e misurazioni esterne

10.2.1. Ispezione esterna e controllo misure:

profondità del sottosuolo (terreno) o ubicazione del gasdotto fuori terra; pendenze; disposizione delle fondamenta, del letto o dei supporti; lunghezza, diametro e spessore delle pareti del gasdotto; installazione di valvole di intercettazione e altri elementi del gasdotto. Le misurazioni vengono eseguite secondo GOST 26433.2;

tipo, dimensioni e presenza di difetti su ciascuno dei giunti saldati di testa delle tubazioni;

continuità, adesione all'acciaio e spessore dei rivestimenti protettivi di tubazioni, organi di collegamento, nonché serbatoi GPL.

10.2.2. Il rivestimento isolante dei gasdotti sotterranei (serbatoi) viene controllato prima e dopo l'abbassamento in una trincea (fossa). Lo standard di controllo è stabilito in conformità con GOST 9.602-2005.

10.2.3. I difetti rilevati mediante ispezione e misurazioni esterne vengono eliminati. I difetti inaccettabili nei giunti saldati devono essere rimossi.

10.3. Prove meccaniche

10.3.1. Sono sottoposti a prove meccaniche:

testare (ammissibili) giunti saldati e giunti di saldatura; vengono effettuati test per verificare la tecnologia di saldatura e giunti di saldatura di gasdotti in acciaio, rame e polietilene;

giunti saldati di gasdotti in acciaio che non sono soggetti a controllo con metodi fisici e giunti di gasdotti sotterranei saldati mediante saldatura a gas. Durante il periodo di saldatura vengono prelevati campioni di giunti di testa nella misura dello 0,5% del numero totale di giunti di testa saldati da ciascun saldatore, ma non meno di due giunti con un diametro pari o inferiore a 50 mm e almeno un giunto con un diametro di oltre 50 mm, da lui saldati durante un mese solare.

I giunti dei gasdotti in acciaio sono testati per tensione statica e flessione statica (flessione) secondo GOST 6996.

I giunti saldati dei gasdotti in rame sono testati per la tensione statica secondo GOST 6996 e i giunti saldati dei gasdotti in rame sono testati secondo GOST 28830.

I giunti dei gasdotti in polietilene sono testati per la tensione in conformità con l'Appendice E di GOST R 52779.

10.3.2. Le proprietà meccaniche dei giunti di tubi di acciaio con diametro nominale superiore a 50 sono determinate mediante prove di trazione e flessione su campioni (tagliati uniformemente lungo il perimetro di ciascun giunto selezionato) con il rinforzo rimosso secondo GOST 6996.

I risultati delle prove meccaniche di un giunto sono considerati insoddisfacenti se:

il valore medio aritmetico della resistenza alla trazione di tre campioni durante una prova di trazione sarà inferiore al valore della resistenza alla trazione standard del metallo base del tubo;

il valore medio aritmetico dell'angolo di piega di tre campioni durante la prova di flessione sarà inferiore a 120° per la saldatura ad arco e inferiore a 100° per la saldatura a gas;

il risultato del test di almeno uno dei tre campioni secondo uno dei tipi di test sarà inferiore del 10% rispetto al valore standard dell'indicatore di resistenza o dell'angolo di piegatura.

I risultati delle prove meccaniche di un giunto saldato o brasato di tubi di rame sono considerati insoddisfacenti se la distruzione è avvenuta lungo la saldatura e il valore medio aritmetico della resistenza a trazione di due campioni durante una prova di trazione è inferiore a 210 MPa.

10.3.3. Le proprietà meccaniche dei giunti saldati di tubi di acciaio con diametro nominale fino a 50 compreso devono essere determinate mediante prove di trazione e di appiattimento dell'intero giunto. Per tubi di questi diametri, metà dei giunti selezionati per il controllo (con il rinforzo non rimosso) vengono testati per trazione e metà (con il rinforzo rimosso) per appiattimento.

I risultati delle prove meccaniche di un giunto saldato sono considerati insoddisfacenti se:

la resistenza alla trazione di un giunto è inferiore alla resistenza alla trazione standard del metallo base del tubo;

lo spazio tra le superfici di compressione della pressa quando appare la prima fessura sulla saldatura durante il test di appiattimento del giunto supera 5S, dove S è lo spessore nominale della parete del tubo.

10.3.4. Se i test di almeno un giunto non sono soddisfacenti, si ripetono i test su un numero doppio di giunti. I test vengono eseguiti in base al tipo di test che ha dato risultati insoddisfacenti.

Se, durante ripetuti test, si ottengono risultati insoddisfacenti in almeno un giunto, tutti i giunti saldati da un determinato saldatore durante un mese di calendario in un impianto specifico utilizzando la saldatura a gas devono essere rimossi e i giunti saldati mediante saldatura ad arco devono essere controllati da un esame radiografico metodo di controllo.

10.3.5. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

10.3.6. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

10.3.7. Nei casi arbitrali, è consentito eseguire le seguenti prove meccaniche in conformità con GOST R 50838 e GOST R 52779:

– giunti saldati di testa per tensione assiale;

– giunti saldati realizzati con parti dotate di guarnizioni, per la resistenza allo strappo per schiacciamento.

10.3.8. Escluso dal 1 gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.

10.4. Controllo con metodi fisici

10.4.1. I giunti delle sezioni completate del gasdotto realizzati mediante saldatura ad arco elettrico e gas (gasdotti realizzati con tubi di acciaio), nonché mediante saldatura di testa con uno strumento riscaldato (gasdotti realizzati con tubi in polietilene), sono soggetti a controllo con metodi fisici, secondo la Tabella 14. È consentito ridurre del 60% il numero di giunti in polietilene controllati.gasdotti saldati utilizzando apparecchiature di saldatura di medio grado di automazione, certificate e approvate per l'uso nel modo prescritto.

I giunti di gasdotti in polietilene realizzati utilizzando apparecchiature di saldatura ad alto grado di automazione, certificati e approvati per l'uso secondo le modalità prescritte, non sono soggetti a controllo obbligatorio con metodi fisici.

La saldatura di gasdotti in polietilene con parti di collegamento dotate di sigillo deve essere effettuata mediante dispositivi che registrino i risultati della saldatura con la loro successiva emissione sotto forma di protocollo stampato.

L'ispezione dei giunti dei gasdotti in acciaio viene effettuata utilizzando metodi radiografici secondo GOST 7512 e metodi ad ultrasuoni secondo GOST 14782. I giunti dei gasdotti in polietilene vengono controllati utilizzando il metodo ad ultrasuoni secondo GOST 14782.

Il controllo delle connessioni dei gasdotti multistrato in polimero e rame viene effettuato mediante ispezione esterna e insaponatura durante il test del gasdotto.

10.4.2. Il metodo ad ultrasuoni per il monitoraggio dei giunti saldati dei gasdotti in acciaio viene utilizzato a condizione che venga eseguita un'ispezione casuale di almeno il 10% dei giunti utilizzando il metodo radiografico. Se si ottengono risultati insoddisfacenti dell'ispezione radiografica di almeno un'articolazione, l'ambito dell'ispezione dovrebbe essere aumentato al 50% del numero totale di articolazioni. In caso di rilevamento ripetuto di giunti difettosi, tutti i giunti saldati da un saldatore specifico in loco durante un mese solare e controllati con metodo ad ultrasuoni devono essere sottoposti a controllo radiografico.

10.4.3. Se i risultati dell'ispezione ad ultrasuoni dei giunti di testa dei gasdotti in acciaio e polietilene non sono soddisfacenti, viene controllato il doppio del numero di giunti nelle aree che non erano state accettate in base ai risultati di questo tipo di ispezione al momento della scoperta del difetto. Se, dopo il ricontrollo, la qualità di almeno uno dei giunti da ispezionare risulta insoddisfacente, tutti i giunti saldati da questo saldatore sul posto devono essere controllati utilizzando il metodo ad ultrasuoni.

10.4.4. Non è consentita la correzione dei difetti di saldatura nei giunti dei gasdotti in acciaio realizzati mediante saldatura a gas. La correzione dei difetti in una saldatura effettuata mediante saldatura ad arco può essere effettuata rimuovendo la parte difettosa e saldandola nuovamente, quindi controllando l'intero giunto saldato utilizzando il metodo radiografico. Il superamento dell'altezza del rinforzo di saldatura rispetto alle dimensioni stabilite da GOST 16037 può essere eliminato mediante trattamento meccanico. I sottosquadri devono essere corretti affiorando cordoni di filo con un'altezza non superiore a 2 - 3 mm, mentre l'altezza del cordone di filo non deve superare l'altezza della cucitura. Non è consentita la correzione dei difetti mediante calafataggio e la riparazione ripetuta dei giunti.

I giunti di testa difettosi dei gasdotti in polietilene non possono essere corretti e devono essere rimossi.

10.4.5. In base al grado di automazione, le saldatrici per giunti di testa di tubi e parti in polietilene sono suddivise in:

a) dispositivi con un elevato grado di automazione - saldatrici (macchine) con programma per computer parametri di saldatura di base, controllo computerizzato della loro conformità durante processo tecnologico, controllo computerizzato del processo di saldatura e sequenza delle fasi del processo tecnologico nella modalità specificata dal programma (inclusa la rimozione automatica dello strumento di riscaldamento), registrazione dei risultati di saldatura e successiva emissione di informazioni sotto forma di protocollo stampato per ogni giunto al termine del processo di saldatura;

b) dispositivi con un grado medio di automazione - saldatrici che dispongono di un programma parzialmente computerizzato dei parametri di saldatura di base, controllo completamente computerizzato dell'aderenza al regime di saldatura durante l'intero ciclo, nonché registrazione dei risultati di saldatura e loro successiva emissione sotto forma di un protocollo stampato;

c) dispositivi a controllo manuale - macchine con controllo manuale del processo di saldatura con controllo visivo o automatico dell'aderenza alla modalità di saldatura durante l'intero ciclo. Le modalità di saldatura vengono registrate nel registro di lavoro o emesse sotto forma di protocollo stampato da un dispositivo di registrazione.

10.5. Collaudo del gasdotto

10.5.1. I gasdotti esterni ed interni (di seguito denominati gasdotti) completati mediante costruzione o ricostruzione devono essere testati per la tenuta all'aria.

Per verificare la tenuta all'aria, il gasdotto, secondo il progetto dell'opera, deve essere diviso in sezioni separate, limitate da tappi o chiuse con raccordi lineari e dispositivi di intercettazione davanti alle apparecchiature che utilizzano gas, tenendo conto delle distanze ammissibili perdita di carico per raccordi (dispositivi) di questo tipo.

Se i raccordi, le apparecchiature e i dispositivi non sono progettati per la pressione di prova, al loro posto è necessario installare bobine e tappi per il periodo di prova.

I gasdotti degli edifici residenziali, pubblici, domestici, amministrativi, industriali e delle caldaie dovrebbero essere testati nell'area dal dispositivo di disconnessione all'ingresso dell'edificio ai rubinetti delle apparecchiature che utilizzano gas.

Le prove sui gasdotti devono essere eseguite da un'organizzazione di costruzione in presenza di un rappresentante dell'organizzazione operativa.

I risultati dei test sono registrati nel passaporto di costruzione.

10.5.2. Prima della verifica delle perdite, la cavità interna del gasdotto deve essere pulita secondo il progetto dell'opera. La pulizia della cavità dei gasdotti interni e dei gasdotti di fratturazione idraulica (GRU) deve essere effettuata mediante soffiaggio con aria prima della loro installazione.

10.5.3. Per testare i gasdotti vengono utilizzati manometri con una classe di precisione di 0,15. È consentito utilizzare manometri con una classe di precisione di 0,40 e con una classe di precisione di 0,6. Per pressioni di prova fino a 0,01 MPa vengono utilizzati manometri per liquidi a forma di V (con riempimento d'acqua).

10.5.4. Le prove sui gasdotti sotterranei vengono eseguite dopo che sono stati installati in una trincea e spruzzati sopra il tubo di formatura superiore per almeno 0,2 mo dopo che la trincea è stata completamente riempita.

I giunti saldati dei gasdotti in acciaio devono essere isolati.

10.5.5. Prima dell'inizio della prova di tenuta, i gasdotti vengono mantenuti sotto pressione di prova per il tempo necessario a pareggiare la temperatura dell'aria nel gasdotto e la temperatura del suolo.

Nelle prove sulle condotte aeree ed interne del gas dovranno essere rispettate le misure di sicurezza previste nella progettazione dell'opera.

10.5.6. La prova di tenuta dei gasdotti viene effettuata fornendo aria compressa al gasdotto e creando una pressione di prova nel gasdotto. I valori della pressione di prova e il tempo di mantenimento sotto pressione per i gasdotti sotterranei in acciaio e i gasdotti sotterranei realizzati con tubi di rame sono conformi alla Tabella 15.

Quando si trasferisce una sezione sotterranea di un gasdotto in polietilene a un gasdotto in acciaio, le prove di questi gasdotti vengono eseguite separatamente:

una sezione di un gasdotto sotterraneo in polietilene, compreso un collegamento permanente, viene testata secondo gli standard di prova per i gasdotti in polietilene;

una sezione di un gasdotto in acciaio viene testata secondo gli standard di prova per i gasdotti in acciaio.

10.5.7. Gli standard di prova per gasdotti in polietilene, gasdotti aerei in acciaio, gasdotti realizzati con tubi di rame e dispositivi tecnici di fratturazione idraulica, nonché gasdotti interni degli edifici sono conformi alla Tabella 16. La temperatura dell'aria esterna durante il periodo di prova dei gasdotti in polietilene non deve essere inferiore a meno 20 °C.

10.5.8. Il collaudo dei gasdotti sotterranei posati nei casi in sezioni di transizioni attraverso barriere artificiali e naturali viene effettuato in tre fasi:

1) dopo aver saldato la transizione prima della sua posa in opera;

2) dopo la posa e il completo rinterro del passaggio;

3) insieme al gasdotto principale.

I test dopo l'installazione completa e il riempimento dell'attraversamento non possono essere eseguiti previo accordo con l'organizzazione operativa.

Il collaudo dei gasdotti interni costituiti da tubi multistrato viene effettuato in due fasi:

1) prova di resistenza con pressione di 0,1 MPa per 10 minuti;

2) prova di tenuta con pressione di 0,015 MPa per 10 minuti.

Il collaudo delle sezioni di transizione può essere effettuato in una fase insieme al gasdotto principale nei seguenti casi:

assenza di giunti saldati all'interno della transizione;

utilizzando il metodo della perforazione direzionale;

utilizzare all'interno della transizione per saldare tubi in polietilene di parti con ZN o attrezzature per saldatura con medio ed alto grado di automazione.

Le condizioni di prova per i gasdotti e i dispositivi tecnici della stazione di regolazione del gas, prgsh e gru, fabbricati in fabbrica, sono stabilite secondo gli standard di prova per la fratturazione del gas.

Durante l'installazione del GRU, il tratto del gasdotto dal dispositivo di intercettazione del gasdotto in ingresso al primo dispositivo di intercettazione all'interno dell'edificio viene testato secondo gli standard di un gasdotto fuori terra. Il tratto del gasdotto e dei dispositivi tecnici GRU dal primo dispositivo di intercettazione al regolatore di pressione è collaudato secondo le norme previste per i gasdotti interni per la pressione in ingresso.

I gasdotti e i dispositivi tecnici del GRU dopo il regolatore di pressione vengono testati secondo gli standard previsti per i gasdotti interni della pressione corrispondente.

Le prove sui gasdotti realizzati con tubi di rame vengono eseguite secondo gli standard dei gasdotti realizzati con tubi di acciaio.

10.5.9. I risultati di una prova di tenuta sono considerati positivi se la pressione nel gasdotto non cambia durante la prova, cioè non viene registrata alcuna caduta di pressione visibile con un manometro della classe di precisione 0,6 e con manometri della classe di precisione 0,15 e 0,4, così come con un manometro a liquido, la caduta di pressione è fissata entro una divisione della scala.

Al termine dei test sul gasdotto, la pressione viene ridotta alla pressione atmosferica, vengono installati l'automazione, i raccordi, le attrezzature e la strumentazione e il gasdotto viene mantenuto per 10 minuti sotto pressione di esercizio. La tenuta delle connessioni staccabili viene controllata con emulsione di sapone.

I difetti rilevati durante il collaudo dei gasdotti dovrebbero essere eliminati solo dopo che la pressione nel gasdotto è stata ridotta alla pressione atmosferica.

Dopo aver eliminato i difetti rilevati a seguito del test di tenuta del gasdotto, viene eseguito un test ripetuto.

I giunti del gasdotto saldati dopo il test devono essere controllati utilizzando un metodo di controllo fisico.

10.5.10. I serbatoi di gas idrocarburi liquefatti, insieme alle tubazioni in fase liquida e vapore, sono testati in conformità con i requisiti delle Regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei recipienti a pressione.

10.6. Messa in esercizio da parte del cliente della costruzione completata delle reti di distribuzione del gas, del consumo di gas e degli impianti GPL

10.6.1. La messa in funzione delle reti di distribuzione del gas completate, del consumo di gas e degli impianti GPL viene effettuata in conformità con la legislazione vigente.

10.6.2. L'accettazione di un impianto di rete di distribuzione del gas completato, di una rete di consumo di gas e di un impianto di GPL può essere formalizzata mediante un atto nella forma presentata nell'Appendice G.

  • SP20.13330.2011. “SNiP 2.01.07-85*. Carichi e impatti”
  • SP28.13330.2010. “SNiP 2.03.11-85. Protezione delle strutture edili dalla corrosione”
  • SP30.13330.2010. “SNiP 2.04.01-85. Approvvigionamento idrico interno e fognatura degli edifici”
  • SP31.13330.2010. “SNiP 2.04.02-84. Fornitura d'acqua. Reti e strutture esterne”
  • SP32.13330.2010. “SNiP 2.04.03-85. Rete fognaria. Reti e strutture esterne”
  • SNiP 2.05.06-85. Condutture principali
  • SP42.13330.2011. “SNiP 2.07.01-89. Pianificazione urbana. Pianificazione e sviluppo degli insediamenti urbani e rurali”
  • SP48.13330.2011. “SNiP 12-01-2004. Organizzazione della costruzione"
  • SP56.13330.2011. “SNiP 31-03-2001. Edifici industriali”
  • SNiP 32-01-95. Ferrovie a scartamento 1520 mm
  • SP60.13330.2010. “SNiP 41-01-2003. Riscaldamento, ventilazione e aria condizionata"
  • SNiP41-02-2003. Rete di riscaldamento
  • Il paragrafo è stato cancellato a partire dal 1° gennaio 2013. – Modifica n. 1, approvata. Con ordinanza del Ministero dello sviluppo regionale della Russia del 10 dicembre 2012 N 81/GS.
  • SP 18.13330.2011. “SNiP II-89-80. Master plan per le imprese industriali”
  • SP4.13130.2009. Insieme di regole. Sistemi di protezione antincendio. Limitazione della propagazione del fuoco nelle strutture di protezione. Requisiti per la pianificazione dello spazio e soluzioni progettuali
  • SP7.13130.2009. Insieme di regole. Riscaldamento, ventilazione e aria condizionata. Requisiti antincendio
  • SP8.13130.2009. Insieme di regole. Sistemi di protezione antincendio. Fonti esterne di approvvigionamento idrico antincendio. Requisiti di sicurezza antincendio
  • SP 10.13130.2009. Insieme di regole. Sistemi di protezione antincendio. Fornitura interna di acqua antincendio. Requisiti di sicurezza antincendio
  • SP 12.13130.2009. Determinazione delle categorie di locali, edifici e installazioni esterne in base al pericolo di esplosione e incendio
  • GOST 9.602-2005. Sistema unificato di protezione contro la corrosione e l'invecchiamento. Strutture sotterranee. Requisiti generali alla protezione dalla corrosione
  • GOST 859-2001. Rame. Francobolli
  • GOST 5542-87. Gas naturali infiammabili per scopi industriali e comunali. Specifiche
  • GOST 6996-66. Giunti saldati. Metodi per determinare le proprietà meccaniche
  • GOST 7512-82. Controlli non distruttivi. Collegamenti saldati. Metodo radiografico
  • GOST 9544-2005. Valvole di intercettazione delle tubazioni. Classi e standard di tenuta delle valvole
  • GOST 14782-86. Controlli non distruttivi. Collegamenti saldati. Metodi ad ultrasuoni
  • GOST 16037-80. Collegamenti saldati di tubazioni in acciaio. Principali tipologie, elementi strutturali e dimensioni
  • GOST 16038-80. Saldatura ad arco. Collegamenti saldati per tubazioni in rame e lega rame-nichel. Principali tipologie, elementi strutturali e dimensioni
  • GOST 19249-73. Connessioni saldate. Tipi e parametri fondamentali
  • GOST 20448-90. Gas combustibili liquefatti di idrocarburi per il consumo comunale e domestico. Specifiche
  • GOST 26433.2-94. Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire misurazioni di parametri di edifici e strutture
  • GOST 27578-87. Gas idrocarburi liquefatti per il trasporto stradale. Specifiche
  • GOST 27751-88. Affidabilità delle strutture edilizie e delle fondazioni. Principi di base per il calcolo
  • GOST 28830-90. Connessioni saldate. Metodi di prova di resistenza a trazione e a lungo termine
  • GOST R 50838-2009 (ISO 4437:2007). Tubi in polietilene per gasdotti. Specifiche
  • GOST R51982-2002. Riduttori di pressione per apparecchi a gas con pressione in ingresso fino a 20 kPa. Requisiti tecnici generali e metodi di prova
  • GOST R52087-2003. Gas combustibili liquefatti di idrocarburi. Specifiche
  • GOST R 52318-2005. Tubi tondi in rame per acqua e gas. Specifiche
  • GOST R 52779-2007 (ISO 8085-2:2001, ISO 8085-3:2001). Parti di collegamento in polietilene per gasdotti. Condizioni tecniche generali
  • GOST R52922-2008. Raccordi in rame e leghe di rame per il collegamento di tubi in rame mediante saldatura capillare. Specifiche
  • GOST R52948-2008. Raccordi in rame e leghe di rame per il collegamento di tubi in rame con il metodo a pressatura. Specifiche
  • GOST R52949-2008. Raccordi adattatori in rame e leghe di rame per il collegamento di tubazioni. Condizioni tecniche.
  • NPB 105-03. Determinazione delle categorie di locali, edifici e installazioni esterne in base al pericolo di esplosione e incendio
  • PUE. Norme per gli impianti elettrici
  • NPB 110-03. Elenco degli edifici, strutture, locali e attrezzature soggetti a protezione mediante impianti automatici di estinzione incendi e allarmi antincendio automatici
  • NPB 104-03. Sistemi di allerta e gestione delle persone in caso di incendi in edifici e strutture
  • NPB 111-98*. Stazioni di servizio. Requisiti di sicurezza antincendio
  • PB03-576-03. Regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei recipienti a pressione.
  • SO 153-34.21.122-2003 Istruzioni per l'installazione della protezione contro i fulmini di edifici, strutture e comunicazioni industriali
  • RD 34.21.122-97 Istruzioni per la progettazione e l'installazione della protezione contro i fulmini di edifici e strutture
  • SP 41-108-2004 “Fornitura di calore per appartamenti di edifici residenziali con generatori di calore alimentati a gas”
  • Decreto del governo della Federazione Russa del 16 febbraio 2008 N 87 "Sulla composizione delle sezioni della documentazione di progetto e sui requisiti per il loro contenuto".

Dove riciclare rifiuti, attrezzature e altre cose nella tua città

SNiP 42-01-2002 Fornitura di gas


Le principali caratteristiche di questo insieme di regole sono: priorità dei requisiti volti a garantire il funzionamento affidabile e sicuro delle reti di distribuzione del gas, del consumo di gas e degli impianti GPL;

5.1.1 I gasdotti esterni dovrebbero essere posizionati in relazione a edifici, strutture e reti di servizi in conformità con le Appendici B e C.

I gasdotti terrestri con terrapieni sono equiparati ai gasdotti sotterranei e ai gasdotti fuori terra senza terrapieno.

Quando si posa fuori terra in un terrapieno, il materiale e le dimensioni del terrapieno dovrebbero essere presi in base a calcoli di ingegneria termica, oltre a garantire la stabilità del gasdotto e del terrapieno.

Quando si posano gasdotti sotterranei con una pressione fino a 0,6 MPa in condizioni anguste, in alcune sezioni del percorso, tra edifici e sotto gli archi degli edifici, nonché gasdotti con una pressione superiore a 0,6 MPa quando ci si avvicina con distacco edifici accessori (edifici senza presenza costante di persone) è consentita la riduzione delle distanze non superiore al 50% in condizioni anguste e non superiore al 25% in condizioni naturali particolari (vedi Appendici B e C). In questo caso, nelle aree di avvicinamento e ad una distanza di almeno 5 m in ciascuna direzione da tali aree, è necessario utilizzare quanto segue:

  • per gasdotti in acciaio:
  • tubi senza saldatura;
  • tubi saldati elettricamente con controllo al 100% dei giunti saldati in fabbrica mediante metodi fisici;
  • tubi elettrosaldati che non hanno superato il controllo di cui sopra, posati in una custodia protettiva;
  • per gasdotti in polietilene:
  • tubi lunghi senza raccordi;
  • tubi di lunghezza misurata, collegati mediante saldatura di testa con uno strumento riscaldato, eseguiti utilizzando apparecchiature di saldatura con un elevato grado di automazione o collegati da parti alla ZN;
  • tubi di lunghezza misurata, saldati mediante apparecchiature di saldatura di medio grado di automazione, posati in una custodia;
  • tubi di lunghezza misurata, saldati utilizzando apparecchiature di saldatura a controllo manuale con controllo al 100% dei giunti con metodi fisici, posati in una custodia.

I giunti di installazione dei gasdotti in acciaio devono essere sottoposti a controllo al 100% con metodi fisici.

Quando si posano i gasdotti in condizioni anguste lungo le ferrovie, si dovrebbe essere guidati dall'Appendice B.

Quando si posano i gasdotti a una distanza inferiore a 50 m dalle ferrovie della rete generale e dalle strade di accesso ferroviario esterne delle imprese nell'area di convergenza e ad una distanza di 5 m in ciascuna direzione, la profondità di posa deve essere di almeno 2,0 m I giunti saldati di testa devono superare il controllo al 100% con metodi fisici.

In questo caso, i tubi in polietilene devono essere realizzati in PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 e 2,0 per i gasdotti posati nel territorio degli insediamenti e dei distretti urbani, e tra gli insediamenti, rispettivamente, e lo spessore delle pareti dei tubi di acciaio deve essere 2-3 mm in più del calcolato. Per i gasdotti con pressione fino a 0,3 MPa inclusi, è consentito l'uso di tubi in polietilene in PE 80 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2.

È consentito posare gasdotti con una pressione superiore a 0,6 MPa nell'insediamento all'ingresso del centro industriale (zona industriale), nonché nella parte non sviluppata dell'insediamento, se ciò non contraddice la disposizione dei progetti di costruzione di capitale previsto dal piano regolatore dell'insediamento.

5.1.2 La posa dei gasdotti dovrebbe essere sotterranea.

In casi eccezionali, è consentita la posa dei gasdotti fuori terra lungo le pareti degli edifici all'interno dei cortili e dei quartieri residenziali, nonché in alcuni tratti del percorso, compresi i tratti di transizione attraverso barriere artificiali e naturali, quando si attraversano le reti dei servizi. Tale posa dei gasdotti può essere prevista con adeguata giustificazione ed effettuata in luoghi in cui l'accesso delle persone non autorizzate al gasdotto è limitato.

I gasdotti terrestri con terrapieni possono essere posati in condizioni pedologiche e idrologiche particolari. Il materiale e le dimensioni del terrapieno dovrebbero essere presi sulla base di calcoli di ingegneria termica, oltre a garantire la stabilità del gasdotto e del terrapieno.

L'altezza di posa dei gasdotti aerei e la profondità dei gasdotti sotterranei GPL dovrebbero essere considerate come per i gasdotti delle reti di distribuzione e consumo di gas naturale, ad eccezione di casi specificati.

È consentito posare gasdotti in fase vapore GPL a bassa pressione lungo le pareti degli edifici in conformità con 5.3.1 e Tabella 3.

La posa dei gasdotti, compresi i gasdotti GPL, se prevista dai requisiti funzionali per le stazioni di pompaggio del gas e le stazioni di pompaggio del gas, dovrebbe essere prevista fuori terra.

5.1.3 Non è consentita la posa di gasdotti in gallerie, collettori e canali. Un'eccezione è la posa di gasdotti in acciaio con una pressione fino a 0,6 MPa in conformità con i requisiti di SP 18.13330 sul territorio delle imprese industriali, nonché nei canali nei terreni permafrost sotto strade e ferrovie e gasdotti GPL sotto strade sul territorio delle stazioni di rifornimento di gas.

5.1.4 I collegamenti dei tubi dovrebbero essere permanenti. I collegamenti tra tubi in acciaio e tubi in polietilene possono anche essere staccabili nei luoghi in cui sono installati dispositivi tecnici e apparecchiature che utilizzano gas. Devono essere previsti collegamenti staccabili dei tubi in polietilene con i tubi in acciaio nel terreno, a condizione che sia installata una custodia con un tubo di controllo.

5.1.5 I gasdotti nei punti di entrata e di uscita dal suolo, nonché gli ingressi dei gasdotti negli edifici devono essere chiusi in una custodia. Le estremità dell'involucro nei punti di entrata e uscita del gasdotto dal suolo, lo spazio tra il gasdotto e l'involucro negli ingressi del gasdotto negli edifici devono essere sigillati con materiale elastico per tutta la lunghezza dell'involucro. Lo spazio tra il muro e la cassa deve essere sigillato, ad esempio, con malta cementizia, calcestruzzo, ecc. su tutto lo spessore della struttura da attraversare (se possibile).

È consentito non installare involucri all'uscita e all'ingresso del gasdotto da terra, a condizione che abbia un rivestimento protettivo resistente agli influssi esterni.

5.1.6 È necessario prevedere l'ingresso del gasdotto negli edifici direttamente nel locale in cui sono installate le apparecchiature che utilizzano il gas o in un locale adiacente collegato da un'apertura aperta.

Non è consentito posare i gasdotti attraverso le fondamenta degli edifici (salvo casi specifici) e sotto le fondazioni.

Non è consentito l'accesso ai gasdotti nei locali del seminterrato e del piano terra degli edifici, ad eccezione dell'introduzione dei gasdotti per il gas naturale e della fase vapore del GPL a bassa pressione nelle case unifamiliari e bifamiliari.

Nelle zone sismiche, l'ingresso del gasdotto in un edificio non sismico resistente è consentito solo nel sottosuolo:

5.1.7 Dovrebbero essere previsti dispositivi di intercettazione sui gasdotti:

  • davanti ad edifici staccati o bloccati;
  • disconnettere le colonne montanti degli edifici residenziali sopra i cinque piani;
  • davanti ad apparecchiature esterne che utilizzano gas;
  • davanti ai punti di riduzione del gas (GRP), ad eccezione del GRP delle imprese, sul ramo del gasdotto verso il quale è presente un dispositivo di intercettazione a una distanza inferiore a 100 m dal GRP; all'uscita dal GRP , collegato tramite gasdotti;
  • sui rami dai gasdotti agli insediamenti, singoli microdistretti, blocchi, gruppi di edifici residenziali (con più di 400 appartamenti per singola casa), nonché sui rami verso consumatori industriali e caldaie;
  • quando si attraversano barriere d'acqua con due o più stringhe di un gasdotto, nonché una stringa quando la larghezza della barriera d'acqua sull'orizzonte di bassa marea è pari o superiore a 75 m;
  • all'intersezione delle ferrovie della rete generale e delle autostrade delle categorie I-II, se il dispositivo di intercettazione che garantisce la cessazione della fornitura di gas nel luogo dell'attraversamento si trova a una distanza superiore a 1000 m dalle strade.

All'ingresso dei gasdotti alla pompa-compressore e ai vani di riempimento, è previsto un dispositivo di disconnessione elettrico all'esterno dell'edificio ad una distanza dall'edificio di almeno 5 e non più di 30 m.

5.1.8 I dispositivi di intercettazione sui gasdotti fuori terra disposti lungo le pareti degli edifici e sui supporti devono essere posizionati ad una distanza (entro un raggio) dalle aperture di porte e finestre di almeno m:

  • per gasdotti a bassa pressione di categoria IV - 0,5;
  • per gasdotti a media pressione di categoria III - 1;
  • per gasdotti ad alta pressione di categoria II - 3;
  • per gasdotti ad alta pressione delle categorie I - 5.

I luoghi di installazione dei dispositivi di sezionamento devono essere protetti dall'accesso non autorizzato agli stessi da parte di persone non autorizzate.

Nelle zone di transito della posa dei gasdotti lungo le pareti degli edifici non è consentita l'installazione di dispositivi di sezionamento.

Non è inoltre consentita l'installazione di dispositivi di sezionamento sotto balconi e logge.

5.1.9 Nelle aree in cui gli ingressi dei gasdotti sono collegati alla tubazione di distribuzione ai singoli edifici per vari scopi, condomini, caldaie e consumatori industriali, valvole di sicurezza del flusso del gas (controllori) senza foro di bypass (foro di bypass per l'equalizzazione automatica della pressione ) deve essere installato. I regolatori di flusso del gas sono installati su un gasdotto - ingresso con un diametro fino a 160 mm compreso, con una pressione di 0,0025 MPa nel punto di connessione al gasdotto di distribuzione del gas. In altri casi, la questione della necessità e della possibilità di installare un regolatore di flusso del gas viene decisa dall'organizzazione di progettazione. È consentito installare un regolatore di flusso del gas per una casa unifamiliare previo accordo con il proprietario.

5.2 Gasdotti sotterranei

5.2.1 I gasdotti devono essere posati ad una profondità di almeno 0,8 m fino alla sommità del gasdotto o dell'involucro. Nei luoghi in cui non sono previsti traffico e macchine agricole, la profondità di posa dei gasdotti in acciaio può essere di almeno 0,6 m.

Nelle zone franose e soggette a erosione, i gasdotti dovrebbero essere posati ad una profondità di almeno 0,5 m sotto la superficie di scivolamento e sotto il confine della zona di distruzione prevista.

5.2.2 La distanza verticale (libera) tra il gasdotto (caso) e le reti e le strutture dei servizi sotterranei alle loro intersezioni dovrebbe essere presa in conformità con l'Appendice B.

5.2.3 Nei luoghi in cui i gasdotti si intersecano con collettori e canali di comunicazione sotterranei per vari scopi, condutture di riscaldamento di installazioni senza condotto, nonché nei luoghi in cui i gasdotti passano attraverso le pareti dei pozzi di gas, il gasdotto deve essere posato in una custodia . Quando si attraversano reti di riscaldamento, i gasdotti devono essere posati in involucri di acciaio.

Le coperture per gasdotti in polietilene di tutte le pressioni sul territorio degli insediamenti devono inoltre essere installate all'intersezione con le reti di servizi sotterranei situate al di sotto del percorso del gasdotto.

Le estremità dell'involucro devono essere portate fuori ad una distanza di almeno 2 m su entrambi i lati dalle pareti esterne delle strutture e delle comunicazioni incrociate, quando si attraversano le pareti dei pozzi di gas - ad una distanza di almeno 2 cm. dell'involucro deve essere sigillato con materiale impermeabilizzante.

Ad un'estremità della cassa nel punto più alto del pendio (ad eccezione dei punti di intersezione delle pareti dei pozzi), deve essere previsto un tubo di controllo che si estende sotto il dispositivo di protezione.

Nello spazio intertubo dell'involucro e del gasdotto è consentito posare un cavo operativo (comunicazioni, telemeccanica e protezione elettrica) con una tensione fino a 60 V, destinato al servizio delle reti di distribuzione del gas.

5.2.4 Per la costruzione di gasdotti, vengono utilizzati tubi in polietilene secondo GOST R 50838 e parti di collegamento secondo GOST R 52779 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0.

La posa di gasdotti in polietilene con una pressione fino a 0,3 MPa compresi nei territori degli insediamenti (rurali e urbani) e dei distretti urbani deve essere effettuata utilizzando tubi e parti di collegamento in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2.6.

Quando si posano gasdotti in polietilene con pressioni comprese tra 0,3 e 0,6 MPa compresi, nei territori degli insediamenti e dei distretti urbani, è necessario utilizzare tubi e parti di collegamento in polietilene PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2. Sul territorio degli insediamenti rurali è consentita la posa di gasdotti in polietilene utilizzando tubi e elementi di collegamento in polietilene PE 80 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 o polietilene PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,6 con una profondità di posa di almeno 0,9 m dalla parte superiore del tubo.

Il fattore di sicurezza dei tubi in polietilene e delle parti di collegamento in polietilene PE 80 utilizzati per la costruzione di gasdotti al di fuori degli insediamenti e dei distretti urbani (inter-insediamenti) deve essere almeno 2,5.

Durante la posa di gasdotti in polietilene interinsediativi con una pressione fino a 0,6 MPa inclusi, è consentito l'uso di tubi e parti di collegamento in polietilene PE 80 e PE 100. Posa di gasdotti in polietilene con una pressione di esercizio superiore a 0,3 MPa mediante tubi in PE 80 è consentito purché posati ad una profondità non inferiore a 0,9 m fino alla sommità del tubo.

Quando si posano gasdotti in polietilene interinsediativi con pressioni comprese tra 0,6 e 1,2 MPa inclusi, è necessario utilizzare tubi e parti di collegamento in polietilene PE 100. In questo caso, la profondità di posa dei gasdotti deve essere di almeno 1,0 m e durante la posa gasdotti su terreni seminativi e irrigui La profondità di posa deve essere di almeno 1,2 m fino alla sommità del tubo. La posa di gasdotti in polietilene con pressione superiore a 0,6 MPa utilizzando tubi in PE 80 è consentita purché la profondità di posa sia aumentata di almeno 0,1 m.

Per la costruzione di gasdotti con pressioni superiori a 0,6 MPa è possibile utilizzare tubi e parti di collegamento in polietilene rinforzato. In questo caso la profondità di posa deve essere di almeno 1,0 m fino alla sommità del tubo, mentre nel caso di posa di gasdotti su terreni seminativi e irrigati la profondità di posa deve essere di almeno 1,2 m fino alla sommità del tubo.

È consentito posare gasdotti in polietilene realizzati in PE 100 con pressione compresa tra 0,6 e 1,2 MPa compresi nell'insediamento all'ingresso del centro industriale (zona industriale), nonché nella parte non edificata dell'insediamento, se ciò non avviene contraddicono la disposizione dei progetti di costruzione del capitale previsti dal piano generale dell'insediamento.

Per la costruzione di gasdotti in polietilene è consentito l'uso di parti di collegamento - connessioni permanenti (polietilene - acciaio), previa conferma della loro idoneità all'uso nella costruzione secondo le modalità prescritte.

Non è consentita la posa di gasdotti da tubi in polietilene per il trasporto di gas contenenti idrocarburi aromatici e clorurati, nonché la fase vapore di GPL a media e alta pressione e con una temperatura delle pareti del gasdotto in condizioni operative inferiori a meno 20 °C.

Non è consentito l'utilizzo di tubazioni in rame e polietilene armato per il trasporto della fase liquida del GPL.

5.3 Gasdotti aerei

5.3.1 A seconda della pressione, i gasdotti aerei devono essere posizionati su supporti realizzati con materiali non combustibili o lungo le strutture edili di edifici e strutture secondo la Tabella 3.

Tabella 3

Posizionamento di gasdotti fuori terra Pressione del gas nel gasdotto, MPa, non di più
1 Su supporti autoportanti, colonne, cavalcavia, mensole, recinzioni, ecc., nonché sulle pareti di edifici industriali, compresi GNS e GNP 1.2 (per gas naturale); 1,6 (per GPL)
2 Locali caldaie, edifici industriali con locali delle categorie B, D e D, edifici pubblici e domestici per scopi industriali, nonché locali caldaie incorporati, annessi e sul tetto:
a) sulle pareti e sui tetti degli edifici:
livelli di resistenza al fuoco I e II, classe di pericolo di incendio strutturale C0 1,2*
grado di resistenza al fuoco II, classe di pericolo di incendio strutturale C1 e grado di resistenza al fuoco III, classe di pericolo di incendio strutturale C0 0,6*
b) lungo le pareti degli edifici:
grado di resistenza al fuoco III, classe di pericolo di incendio strutturale C1, grado di resistenza al fuoco IV, classe di pericolo di incendio strutturale C0 0,3*
grado di resistenza al fuoco IV, classi di pericolo incendio strutturale C1 e C2 0,1
3 Edifici residenziali, amministrativi e domestici per scopi non industriali, pubblici, compresi quelli amministrativi, nonché locali caldaie incorporati, annessi e sul tetto, edifici magazzino delle categorie B4 - D:
sulle pareti di edifici di tutti i gradi di resistenza al fuoco 0,1**
nei casi di posizionamento del GRPS sulle pareti esterne degli edifici (solo fino al GRPS) 0,3
* La pressione del gas nel gasdotto posato lungo le strutture edilizie non deve superare i valori​​specificati nella Tabella 2 per le corrispondenti utenze.
** È consentita la posa di gasdotti con una pressione fino a 0,3 MPa inclusi lungo le pareti e i tetti degli edifici residenziali, amministrativi e domestici gassificati per scopi non industriali, edifici pubblici, compresi gli edifici amministrativi, per la fornitura di gas ai tetti le migliori caldaie.
Appunti
1 L'altezza del gasdotto sopra il tetto dell'edificio deve essere di almeno 0,5 m.
2 Lungo le pareti degli edifici industriali della GNS e della GNP è consentita la posa di gasdotti GPL (media e alta pressione).

5.3.2 Non è consentita la posa di transito di gasdotti di tutte le pressioni lungo le pareti e sopra i tetti degli edifici pubblici, compresi gli edifici amministrativi, amministrativi e domestici.

È vietato posare gasdotti di tutte le pressioni lungo le pareti, sopra e sotto i locali delle categorie A e B, ad eccezione degli edifici del Servizio fiscale statale e della Stazione statale di petrolio e gas, determinati dalle norme di sicurezza antincendio.

In casi giustificati, è consentita la posa in transito di gasdotti non superiori alla pressione media con un diametro nominale fino a 100 lungo le pareti di un edificio residenziale non inferiore al grado di resistenza al fuoco III, pericolo di incendio strutturale C0 e ad una distanza sotto il tetto di almeno 0,2 mt.

In casi giustificati, la posa del transito dei gasdotti attraverso i territori di oggetti non riforniti di gas da un determinato gasdotto deve essere concordata con il proprietario (detentore del copyright) di questo oggetto e l'organizzazione operativa.

5.3.3 I gasdotti ad alta pressione dovrebbero essere posati lungo pareti cieche e sezioni di muro o ad un'altezza di almeno 0,5 m sopra finestre e porte, nonché altre aperture aperte dei piani superiori di edifici industriali e adiacenti uffici amministrativi e edifici domestici. Il gasdotto deve essere posato sotto il tetto dell'edificio ad una distanza di almeno 0,2 m.

I gasdotti a bassa e media pressione possono essere posati anche lungo i telai o i montanti delle finestre non apribili e le aperture trasversali delle finestre degli edifici industriali e dei locali caldaia riempiti con mattoni di vetro.

5.3.4 L'altezza di posa dei gasdotti aerei deve essere presa in conformità con i requisiti di SP 18.13330.

5.3.5 Sui ponti pedonali e automobilistici costruiti con materiali non combustibili, è consentita la posa di gasdotti con una pressione fino a 0,6 MPa da tubi senza saldatura o saldati elettricamente che sono stati sottoposti al controllo al 100% dei giunti saldati in fabbrica mediante metodi fisici . Non è consentita la posa di gasdotti su ponti pedonali e automobilistici costruiti con materiali infiammabili. La posa dei gasdotti attraverso i ponti deve impedire al gas di entrare negli spazi confinati dei ponti.

5.4 Attraversamento di barriere d'acqua e burroni mediante gasdotti

5.4.1 I gasdotti sottomarini e sopra l'acqua dove attraversano barriere d'acqua (fiumi, torrenti, bacini artificiali, canali, ecc.) dovrebbero essere posizionati a una distanza orizzontale dai ponti in conformità con la Tabella 4.

Tabella 4

Ostacoli d'acqua Tipologia a ponte Distanza orizzontale tra il gasdotto e il ponte, non inferiore a m, in caso di posa del gasdotto (a valle)
sopra il ponte sotto il ponte
da un gasdotto sopra l'acqua del diametro di mm da un gasdotto sottomarino del diametro di mm dal gasdotto sopra l'acqua da un gasdotto sottomarino
300 o meno oltre 300 300 o meno oltre 300 tutti i diametri
Congelamento della spedizione Tutti i tipi 75 125 75 125 50 50
Antigelo per spedizioni Stesso 50 50 50 50 50 50
Congelamento non navigabile Multi-campata 75 125 75 125 50 50
Antigelo non navigabile Stesso 20 20 20 20 20 20
Non navigabile per gasdotti: Campata singola e doppia
bassa pressione 2 2 20 20 2 10
media e alta pressione 5 5 20 20 5 20
Nota: le distanze si riferiscono alle strutture del ponte sovrastanti.

5.4.2 I gasdotti negli attraversamenti sottomarini dovrebbero essere posati in profondità nel fondo delle barriere d'acqua da attraversare. Se necessario, in base ai risultati dei calcoli flottanti, la condotta viene zavorrata. L'elevazione della parte superiore del gasdotto (zavorra, rivestimento) deve essere di almeno 0,5 m e in caso di attraversamento di barriere d'acqua navigabili e raffinabili - 1,0 m sotto il profilo inferiore previsto per un periodo di 25 anni. Quando si posa un gasdotto utilizzando la perforazione direzionale, il segno deve essere almeno 2,0 m sotto il profilo inferiore previsto.

Quando si attraversano barriere d'acqua non navigabili, è consentito posare gasdotti sottomarini costituiti da tubi rivestiti di zavorra in un guscio protettivo fabbricato in fabbrica, senza essere interrati nel fondo, a condizione che la loro idoneità per gli scopi specificati sia confermata nelle prescrizioni prescritte maniera.

5.4.3 Negli attraversamenti subacquei si dovrebbe utilizzare quanto segue:

  • tubi di acciaio con uno spessore della parete di 2 mm maggiore di quello calcolato, ma non inferiore a 5 mm; tubi di polietilene e parti di collegamento in PE 100, aventi un rapporto dimensionale standard non superiore a SDR 11 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0 .

Quando si posa un gasdotto con una pressione fino a 1,2 MPa mediante perforazione direzionale, in tutti i casi è consentito utilizzare tubi in polietilene in PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0.

Negli attraversamenti sottomarini larghi fino a 25 m, situati all'esterno degli insediamenti, nei gasdotti con una pressione fino a 0,6 MPa è consentito l'uso di tubi in polietilene e parti di collegamento in PE 80 con un SDR non superiore a SDR 11.

Quando si posa un gasdotto con una pressione fino a 0,6 MPa mediante perforazione direzionale, in tutti i casi è consentito utilizzare tubi in polietilene in PE 80 con un SDR non superiore a SDR 11.

5.4.4 Dovrebbe essere presa l'altezza del passaggio sopra l'acqua del gasdotto dal livello calcolato di aumento dell'acqua o deriva del ghiaccio [orizzonte dell'acqua alta (HWH) o deriva del ghiaccio (GVL)] al fondo del tubo o della campata :

  • all'intersezione di burroni e burroni - non inferiore a 0,5 m sopra il GVV del 5% di sicurezza;
  • quando si attraversano fiumi non navigabili e non rafting - almeno 0,2 m sopra le linee di approvvigionamento idrico e di approvvigionamento idrico con una probabilità del 2%, e se c'è una barca grub sui fiumi - tenendone conto, ma non meno di 1 m sopra la linea di approvvigionamento idrico con una probabilità dell'1% (tenendo conto delle onde di mareggiata);
  • quando si attraversano fiumi navigabili e navigabili - non meno dei valori stabiliti dalle norme di progettazione per gli attraversamenti di ponti su fiumi navigabili.

Le valvole di intercettazione devono essere posizionate ad almeno 10 m dai confini della transizione o dalle aree suscettibili di erosione o smottamenti. Il confine di transizione è considerato il luogo in cui il gasdotto attraversa l'orizzonte dell'acqua alta con una probabilità del 10%.

5.5 Attraversamento dei gasdotti con ferrovie, tramvie e strade

5.5.1 Le distanze orizzontali dai luoghi in cui i gasdotti sotterranei intersecano i binari del tram e della ferrovia, le autostrade, le strade principali e le strade devono essere almeno m:

  • ai ponti e ai tunnel sulle ferrovie delle reti generali e alle strade di accesso ferroviario esterne delle imprese, ai binari del tram, alle strade di categoria I-III, alle strade e alle strade principali, nonché ai ponti pedonali, ai tunnel che li attraversano - 30 e per l'accesso ferroviario interno binari di imprese, strade di categoria IV-V e condutture - 15;
  • alla zona di scambio (inizio degli scambi, coda delle croci, punti di collegamento dei cavi aspiranti alle rotaie e altre intersezioni dei binari) - 4 per i binari del tram e 20 per le ferrovie;
  • ai supporti della rete di contatti - 3.

È consentito ridurre le distanze sopra indicate previo accordo con gli enti preposti alle strutture attraversate.

5.5.2 I gasdotti sotterranei di tutte le pressioni alle intersezioni con binari ferroviari e tramviari, autostrade delle categorie I-IV, nonché con strade e strade principali dovrebbero essere posati nei casi. In altri casi, la questione della necessità di installare le custodie viene decisa dall'organizzazione di progettazione.

Le custodie devono soddisfare i requisiti di resistenza e durata. Ad un'estremità della custodia dovrebbe esserci un tubo di controllo che si estende sotto il dispositivo di protezione.

5.5.3 Le estremità degli involucri quando i gasdotti attraversano le ferrovie della rete generale e i binari ferroviari di accesso esterno delle imprese dovrebbero essere posizionate ad una distanza da essi non inferiore a quella stabilita da SNiP 32-01. Quando si posano gasdotti inter-insediamenti in condizioni anguste e gasdotti sul territorio degli insediamenti, è consentito ridurre questa distanza a 10 m, a condizione che a un'estremità della custodia sia installata una candela di scarico con un dispositivo di campionamento, posizionata a una distanza di almeno 50 m dalla base del rilevato, scavo della massicciata (estremità binario asse a zero).

Quando si attraversano gasdotti sotterranei, le estremità dei casi dovrebbero essere posizionate a distanza:

  • ad almeno 2 m dalla base del sottofondo (l'asse del binario esterno al punto zero) del binario del tram, binari ferroviari ad accesso interno delle imprese;
  • ad almeno 2 m dal cordolo, dalla banchina, dal fondo della pendenza del terrapieno di autostrade, strade principali e strade;
  • almeno 3 m dal bordo delle strutture drenanti (fosso, fossati, riserva).

In altri casi, le estremità delle custodie dovrebbero essere posizionate a distanza:

  • ad almeno 2 m dalla rotaia più esterna del binario del tram e dai binari ferroviari di accesso interno delle imprese, nonché dal bordo della carreggiata delle strade;
  • non meno di 3 m dal bordo della struttura di drenaggio stradale (fosso, fossato, riserva), ma non meno di 2 m dalla base dei rilevati.5.5.4

Quando i gasdotti attraversano le ferrovie della rete generale e i binari ferroviari ad accesso esterno delle imprese, la profondità di posa del gasdotto deve essere conforme ai requisiti di SNiP 32-01.

Negli altri casi, la profondità di posa del gasdotto dalla base della rotaia o dalla sommità della strada e delle strade e strade principali dalla base del rilevato alla sommità dell'involucro deve essere conforme ai requisiti di sicurezza, ma non inferiore di, m:

  • 1.0 - quando si progetta una guarnizione aperta;
  • 1.5 - quando si progetta una posa utilizzando il metodo di punzonatura o perforazione direzionale e penetrazione dello scudo;
  • 2.5 - quando si progetta una guarnizione utilizzando il metodo della foratura.

Quando si progetta la posa di un gasdotto utilizzando altri metodi, la profondità del gasdotto viene presa tenendo conto dei requisiti della documentazione tecnica e operativa e della sicurezza.

Non è consentita la posa di gasdotti nel corpo dei rilevati delle strade e delle vie principali, salvo casi specificati.

5.5.5 Lo spessore delle pareti dei tubi del gasdotto in acciaio quando si attraversano i binari della ferrovia pubblica deve essere 2-3 mm superiore a quello calcolato, ma non inferiore a 5 mm a distanze di 50 m in ciascuna direzione dalla base del terrapieno pendenza (l'asse del binario esterno al segno zero).

Per i gasdotti in polietilene in queste sezioni e intersezioni di autostrade di categoria I-III, strade e strade principali, tubi e parti di collegamento con un SDR non superiore a SDR 11 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 devono essere utilizzati per i gasdotti posati nei territori degli insediamenti e dei distretti urbani , e non meno di 2,5 e 2,0 - per i gasdotti inter-insediamenti realizzati rispettivamente in PE 80 e PE 100.

In questo caso, i gasdotti devono utilizzare custodie realizzate con tubi non metallici e in acciaio.

5.6 Requisiti aggiuntivi per gasdotti in condizioni speciali

5.6.1 Le condizioni speciali includono sollevamento (tranne quello debolmente sollevato), cedimento (tranne la subsidenza di tipo I), rigonfiamento (tranne il debolmente rigonfiamento), permafrost, terreni rocciosi, eluviali, aree con sismicità superiore a 6 e 7 punti, indeboliti (tranne per il gruppo IV) e territori carsici (ad eccezione dei territori in cui, secondo la conclusione della valutazione carsica, non sono necessarie misure anticarsiche), nonché altre condizioni del suolo e artificiali in cui si verificano impatti negativi sul gasdotto sono possibili.

Per le città con una popolazione di oltre 1 milione di persone con un livello di sismicità superiore a 6 punti, nonché per le città con una popolazione di oltre 100mila persone con un livello di sismicità superiore a 7 punti, la fornitura di gas dovrebbe essere fornita da due fonti: le principali stazioni di distribuzione del gas o più, con la loro collocazione in lati opposti della città. In questo caso, i gasdotti ad alta e media pressione dovrebbero essere progettati in un circuito con la loro divisione in sezioni mediante dispositivi di intercettazione.

5.6.2 Gli attraversamenti di gasdotti attraverso fiumi fino a 80 m di larghezza, burroni e binari ferroviari negli scavi, posati in aree con sismicità superiore a 7 punti, devono essere previsti fuori terra. I limitatori per il movimento dei supporti del gasdotto devono garantirne la libera circolazione ed escludere la possibilità di essere lanciati dai supporti. In casi giustificati, è consentita la posa di gasdotti da tubi in polietilene con guaina protettiva.

5.6.3 Nella progettazione di gasdotti sotterranei in zone sismiche, in aree minerarie e carsiche, negli incroci con altri servizi sotterranei, agli angoli delle curve dei gasdotti con un raggio di curvatura inferiore a cinque diametri nei luoghi in cui la rete si ramifica, il il passaggio dal sottosuolo a quello fuori terra e l'ubicazione dei collegamenti permanenti (polietilene - acciaio), nonché all'interno degli insediamenti su tratti lineari di gasdotti in acciaio, i tubi di controllo devono essere previsti ogni 50 m.

5.6.4 In terreni con vari gradi di sollevamento, nonché in terreni sfusi con proprietà di sollevamento, la profondità dei gasdotti fino alla sommità del tubo deve essere almeno 0,9 della profondità di congelamento standard, ma non inferiore a 1,0 m. Questo requisito si applica alle aree con grado di sollevamento disuguale e a distanze pari a 50 diametri nominali dei gasdotti su entrambi i lati del loro confine.

Se il terreno si solleva in modo uniforme, la profondità di posa del gasdotto sulla parte superiore del tubo dovrebbe essere m:

  • non meno di 0,7 profondità di congelamento standard, ma non meno di 0,9 per terreni di medio sollevamento;
  • non meno di 0,8 della profondità di congelamento standard, ma non meno di 1,0 per terreni molto ed eccessivamente pesanti.

5.6.5 Per gli impianti di serbatoi GPL con serbatoi interrati progettati in condizioni particolari, deve essere prevista la posa fuori terra delle tubazioni del gas in fase liquida e vapore che collegano i serbatoi.

5.6.6 Quando la sismicità è superiore a 7 punti, nelle aree minate e carsiche, nelle aree di terreni permafrost per gasdotti in polietilene, dovrebbero essere utilizzati: tubi e parti di collegamento in PE 100 con un SDR non superiore a SDR 11 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 per i gasdotti, posati nei territori degli insediamenti e dei distretti urbani, e almeno 2,0 per i gasdotti inter-insediamenti. Nelle condizioni speciali specificate, è consentito l'uso di tubi e parti di collegamento in PE 80 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 in gasdotti in polietilene con una pressione fino a 0,3 MPa. Quando si posano gasdotti su terreni rocciosi, è necessario utilizzare tubi in polietilene con guaina protettiva secondo GOST R 50838. I giunti di testa saldati devono essere sottoposti a controllo al 100% con metodi fisici.

5.6.7 Nel progettare gli ingressi dei gasdotti negli edifici, dovrebbe essere prevista una compensazione per il gasdotto, tenendo conto dei possibili movimenti (assestamenti, deformazioni) degli edifici e del gasdotto stesso.

5.7 Ripristino di gasdotti sotterranei in acciaio usurati

5.7.1 Per il ripristino (ricostruzione) e la revisione dei gasdotti sotterranei in acciaio usurati, viene utilizzato quanto segue:

  • sul territorio degli insediamenti e dei distretti urbani:
  • a pressioni fino a 0,3 MPa inclusi - infilare nel gasdotto tubi in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,6 senza giunti saldati o collegati mediante parti con guarnizione, o collegati mediante saldatura di testa utilizzando materiali di alta qualità automazione delle apparecchiature di saldatura;
  • a pressioni superiori a 0,3 - 0,6 MPa compresi - infilare nel gasdotto tubi in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 3,2 senza giunti saldati o collegati mediante parti con guarnizioni o saldatura di testa utilizzando apparecchiature di saldatura elevato grado di automazione ;
  • a pressioni fino a 1,2 MPa incluso - rivestimento della superficie interna pulita dei gasdotti con un tubo in tessuto sintetico utilizzando una speciale colla bicomponente, previa conferma nel modo stabilito della loro idoneità a tali scopi alla pressione specificata o in conformità con le norme (condizioni tecniche), il cui campo di applicazione si estende a una determinata pressione;
  • fuori dagli insediamenti e dai quartieri urbani:
  • a pressioni fino a 0,6 MPa inclusi - infilare nel gasdotto tubi in polietilene PE 80 e PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,6 senza giunti saldati o collegati utilizzando parti con guarnizioni o saldatura di testa utilizzando apparecchiature di saldatura di alto grado di automazione;
  • a pressioni superiori a 0,6-1,2 MPa compresi - inserimento nel gasdotto di tubi in polietilene PE 100 con un fattore di sicurezza di almeno 2,0 senza giunti saldati o collegati mediante parti con guarnizioni o saldatura di testa mediante apparecchiature di saldatura ad alto grado di automazione. Lo spazio tra il tubo in polietilene e il gasdotto in acciaio usurato (telaio) con una pressione compresa tra 0,6 e 1,2 MPa inclusi deve essere riempito (se possibile) su tutta la lunghezza con materiale sigillante (sigillante), ad esempio materiale espanso;
  • a pressioni fino a 1,2 MPa incluso - rivestimento della superficie interna pulita dei gasdotti con un tubo in tessuto sintetico utilizzando una speciale colla bicomponente, previa conferma nel modo stabilito della loro idoneità a tali scopi alla pressione specificata o in conformità con le norme (condizioni tecniche), il cui campo di applicazione si estende a una determinata pressione.

Nella trafilatura i tubi in polietilene vengono utilizzati senza guscio protettivo, con guscio protettivo o con strati di coestrusione.

Per il restauro (ricostruzione) e la revisione di gasdotti sotterranei in acciaio usurati all'esterno e sul territorio di insediamenti e distretti urbani, sono consentite altre tecnologie di ricostruzione: tirare tubi di polietilene con tubi corti collegati tra loro in un lungo tubo di diametro ridotto, tirando tubi profilati a parete sottile SDR 21 e SDR 26, posando tubi in polietilene invece di quelli in acciaio usurati distruggendoli o altre tecnologie, previa conferma nel modo prescritto della loro idoneità a tali scopi alla pressione specificata.

5.7.2 Il ripristino e la revisione dei gasdotti in acciaio usurati può essere effettuato senza variazione della pressione, con aumento o diminuzione della pressione rispetto alla pressione del gasdotto esistente.

In questo caso è consentito salvare:

  • intersezioni di aree ripristinate con sottoservizi senza installazione di involucri aggiuntivi;
  • profondità di installazione dei gasdotti ripristinati;
  • distanze dal gasdotto ripristinato agli edifici, alle strutture e alle reti di supporto tecnico in base alla sua posizione effettiva, se la pressione nel gasdotto ripristinato non cambia o quando la pressione nel gasdotto ripristinato aumenta a 0,3 MPa.

Il ripristino dei gasdotti in acciaio usurati con la possibilità di aumentare la pressione è consentito se le distanze dagli edifici, dalle strutture e dalle reti dei servizi soddisfano i requisiti per un gasdotto ad alta pressione.

Appendice B (per riferimento). Distanze minime dai gasdotti fuori terra (terra senza terrapieno) agli edifici e alle strutture Appendice B (per riferimento). Distanze minime dai gasdotti sotterranei (terra con terrapieno) agli edifici e alle struttureAppendice D (per riferimento). Soluzioni tipiche per limitare l'accesso ai gasdotti interni Appendice D (per riferimento). Misure attive di base per la gassificazione sicura degli edificiAppendice E (informativa). La procedura per la registrazione e l'approvazione dei campioni di controllo dell'aspetto dei giunti saldati Appendice G (per riferimento). Certificato di accettazione per un impianto del sistema di distribuzione del gas completato dalla costruzioneBibliografia

Attiriamo la vostra attenzione sul fatto che questa decisione potrebbe essere impugnata davanti a un tribunale superiore e annullata

CORTE ARBITRALE FEDERALE DEL DISTRETTO VOLGA-VYATSK


Tribunale arbitrale federale del distretto Volga-Vyatka, composto da:
presiedendo Samuilov S.V.,
giudici Eliseeva E.V., Chikha A.N.
con la partecipazione del rappresentante dell'imputato: T.V. Kytmanova. con procura del 07/05/2012
ha esaminato il ricorso per cassazione dell'imputato in udienza -
Società per azioni aperta "Gazprom Gas Distribution Syktyvkar"
sulla decisione del tribunale arbitrale della Repubblica dei Komi del 08.03.2012,
accettato dal giudice O.V. Avferonova, e
sulla decisione della Seconda Corte d'Appello Arbitrale del 2 novembre 2012,
accettato dai giudici Tetervak ​​​​A.V., Velikoredchanin O.B., Polyakova S.G.,
nel caso n. A29-4089/2012
secondo la richiesta dell'associazione dei proprietari di case st. Comunista, 64
(TIN: 1101004469, OGRN: 1061101036578)
alla società per azioni aperta "Gazprom Gas Distribution Syktyvkar"
rappresentato da una filiale nella città di Syktyvkar (trust "Syktyvkarmezhraigaz")
(TIN: 1101300468, OGRN: 1021100517822)
sulla risoluzione delle controversie sorte durante la conclusione del contratto,
E

installato:


associazione dei proprietari di case st. Kommunisticheskaya, 64 (di seguito denominata Società) ha presentato ricorso al tribunale arbitrale della Repubblica dei Komi contro la società per azioni Gazprom Gas Distribution Syktyvkar rappresentata dalla sua filiale a Syktyvkar (trust "Syktyvkarmezhraigaz") (di seguito denominata l'azienda). Oggetto del reclamo (tenendo conto dei loro chiarimenti) era la risoluzione delle controversie sorte durante la conclusione di un accordo per la manutenzione, la riparazione delle reti di fornitura di gas esterne ed interne di un condominio e il servizio di dispacciamento di emergenza del 1 aprile 2012 n. 96. Il ricorrente ha chiesto di accettare i paragrafi 3.1.6, 3.2.1, 3.2.4, 4.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 7.2 e l'Appendice n. 3 dell'accordo "Atto di delimitazione della responsabilità operativa" nel formulazione da lui proposta.
I disaccordi tra le parti riguardavano, tra l’altro, la definizione dei limiti della responsabilità operativa della partnership per la manutenzione delle reti di fornitura del gas. La partnership credeva che il confine corresse lungo il muro esterno condominio. Sul gasdotto ad ogni ingresso sono presenti punti indipendenti di collegamento alla rete di distribuzione del gas. In ciascuno di questi punti è installato un dispositivo di sezionamento.
La società ha insistito sul fatto che il limite della responsabilità operativa delle parti era al dispositivo di intercettazione installato all'esterno alla giunzione del gasdotto di ingresso adiacente alla casa al gasdotto sotterraneo esterno a bassa pressione con un diametro di 219 mm, posato attraverso il cortile. Pertanto, il gasdotto di ingresso posato lungo la facciata di un condominio appartiene alla proprietà comune dei proprietari dei locali residenziali e non residenziali di questo edificio.
Il tribunale di primo grado, con decisione del 03.08.2012, confermata dalla decisione della Seconda Corte d'Appello Arbitrale del 02.11.2012, ha adottato i paragrafi 3.1.6, 3.2.4, 5.5, 5.6 e 7.2 così come modificati dal convenuto, paragrafo 3.2.1 e Allegato n. 3 all'accordo come modificato dal ricorrente, le clausole 4.2, 5.3 e 5.4 erano riportate nella sua stessa edizione. Il procedimento relativo ai disaccordi ai sensi della clausola 1.1 dell'accordo e dell'appendice n. 2 dell'accordo è stato risolto dal tribunale.
Nell'accettare l'Appendice n. 3 come modificata dal querelante, i tribunali sono partiti dal fatto che in ogni ingresso sono installati dispositivi di interruzione. Le reti esterne di gasdotti che corrono lungo la facciata dell'edificio dalla rete di distribuzione del gas fino agli apparecchi di intercettazione installati negli ingressi non appartengono alla Società e non sono state trasferite nel suo bilancio. Di conseguenza, il limite della responsabilità operativa delle parti è individuato nei luoghi in cui le reti sono inserite sul confine esterno del muro di un condominio.
Nell'adottare atti giudiziari, i tribunali si sono ispirati a:
- - Articoli 290, 421, 422, 445 e 446 del Codice Civile della Federazione Russa;
- - Articolo 36 del Codice degli alloggi della Federazione Russa;
- - Articoli 2 e 36 della legge federale del 30 dicembre 2009 N 384-FZ “Regolamenti tecnici sulla sicurezza degli edifici e delle strutture”;
- - articoli 3, 5 e 9 del Regolamento per la manutenzione della proprietà comune in un condominio, approvato con Decreto del Governo della Federazione Russa del 13 agosto 2006 N 491 (di seguito denominato Regolamento N 491);
- - clausola 21 delle Regole per la fornitura di gas per soddisfare le esigenze domestiche dei cittadini, approvate con Decreto del Governo della Federazione Russa del 21 luglio 2008 N 549 (di seguito Regole N 549);
- - punti 2, 4 e 26 della Procedura per la manutenzione e la riparazione delle apparecchiature a gas per interni nella Federazione Russa, approvata con Ordinanza del Ministero dello Sviluppo Regionale della Russia del 26 giugno 2009 N 239 (di seguito denominata Procedura N 239 ).
In disaccordo con gli atti giudiziari, la Società ha presentato ricorso per cassazione al Tribunale arbitrale federale del distretto di Volga-Vyatka, in cui (tenendo conto dei chiarimenti) chiede di modificare la decisione del 03.08.2012 e la risoluzione del 02.11. 2012 e di accettare l'allegato n. 3 all'accordo come convenuto modificato.
Secondo il ricorrente, le conclusioni dei tribunali sono state adottate senza tener conto delle disposizioni del paragrafo 9 della regola n. 491, sezione 1 delle norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas, approvate con risoluzione della supervisione tecnica e mineraria statale della Russia del 18 marzo 2003 n. 9 (di seguito Regole n. 9) e OST 153-39.3-051 -2003, approvate con ordinanza del Ministero dell'Energia della Federazione Russa del 27 giugno 2003 N 259 Il confine esterno delle reti di distribuzione del gas facenti parte della proprietà comune è il luogo in cui il primo dispositivo di intercettazione si collega alla rete esterna di distribuzione del gas. La rete di distribuzione del gas è il complesso tecnologico del sistema di distribuzione del gas fino al gasdotto di ingresso all'impianto di consumo del gas. Il gasdotto in ingresso comprende il tratto di gasdotto che va dal dispositivo di sezionamento installato esternamente all'ingresso dell'edificio al gasdotto interno. Un gasdotto interno è un gasdotto posato all'interno di un edificio dal gasdotto di ingresso al luogo di installazione delle apparecchiature che utilizzano il gas. Pertanto, i proprietari di condomini (o esecutori testamentari utilità, che è l'attore) deve contenere gasdotti sia interni che di ingresso. La versione dell'Appendice n. 3 proposta dalla Società è conforme alle norme legali specificate.
Il ricorrente ritiene che i tribunali abbiano irragionevolmente considerato differenze che non erano presenti al momento della conclusione del contratto. A sostegno delle sue argomentazioni, il convenuto sottolinea che al momento della conclusione del contratto, l'attore non ha indicato di avere disaccordi riguardo all'appendice n. 3 del contratto. La suddetta domanda è stata sottoscritta dall'Associazione senza dissenso.
La società nella replica ha chiesto l'accoglimento degli atti giurisdizionali impugnati e ha respinto le conclusioni del ricorso per cassazione, citando, tra l'altro, pratica giudiziaria su una controversia simile (causa n. A29-282/2009). Secondo la Partnership, il gasdotto esterno (di facciata) non è di proprietà comune dei residenti del condominio e il querelante non dovrebbe mantenerlo.
All’udienza, il rappresentante del ricorrente ha sostenuto le argomentazioni del ricorso in cassazione, facendo riferimento a varie pratiche che si sono sviluppate nell’esame di casi simili, indicando in particolare il caso n. A29-3711/2012, considerato in due gradi di giudizio.
Il ricorrente, debitamente informato del tempo e del luogo dell'esame del reclamo, non si è presentato all'udienza della corte di cassazione. Il caso è stato esaminato in sua assenza.
All'udienza, ai sensi dell'articolo 163 del Codice procedurale arbitrale della Federazione Russa, è stata annunciata una pausa dal 01/03/2013 al 05/03/2013.
La legalità degli atti giudiziari adottati è stata verificata dalla Corte arbitrale federale del distretto di Volga-Vyatka secondo le modalità stabilite dagli articoli 274, 284 e 286 del Codice procedurale arbitrale della Federazione Russa.
Ai sensi dell'articolo 286 del Codice di procedura arbitrale della Federazione Russa, il tribunale arbitrale di cassazione verifica la legalità delle decisioni e delle sentenze adottate dal tribunale arbitrale di prima istanza e di appello, stabilendo la corretta applicazione delle norme di diritto sostanziale e diritto procedurale nell'esame di un caso e nell'adozione di atti giudiziari impugnati e sulla base degli argomenti contenuti nel ricorso in cassazione e nelle obiezioni al reclamo.
Come risulta dal materiale del caso, l'attore gestisce un condominio n. 64 in via Kommunisticheskaya nella città di Syktyvkar.
L'azienda è un'organizzazione specializzata nella manutenzione di apparecchiature a gas per interni.
Per regolare il rapporto per il 2012, l'attore ha inviato al convenuto un progetto di contratto di manutenzione datato 1 aprile 2012 n. 96. Oggetto del contratto era la manutenzione, riparazione delle reti di fornitura del gas esterne ed interne di un condominio gestito dalla Partnership e servizio di spedizione di emergenza.
Dalla corrispondenza delle parti e dai protocolli di disaccordo disponibili, ne consegue che le parti non hanno raggiunto un accordo su una serie di termini dell'accordo, motivo per cui è stata presentata questa causa in tribunale.
I disaccordi tra le parti rimanenti dopo l'esame del caso nei tribunali di due gradi si riducono a quanto segue:

I confini della responsabilità operativa sono chiaramente indicati dalle parti negli schemi (schede caso 19 e 51, volume 1).
Dalle spiegazioni delle parti e dagli schemi indicati risulta che il tratto controverso del gasdotto è destinato esclusivamente alla fornitura di gas al condominio n. 64 in via Kommunisticheskaya, corre lungo la facciata di questa casa fino al punto di collegamento con un gasdotto interrato a bassa pressione del diametro di 219 mm, posato lungo l'area cortiliva della stessa strada.
Dopo aver esaminato gli atti del caso, dopo aver studiato gli argomenti del ricorso di cassazione e la risposta ad esso, la corte di cassazione ha deciso sulla base di quanto segue.
Nei casi in cui i disaccordi sorti durante la conclusione di un accordo vengono sottoposti all'esame del tribunale sulla base dell'articolo 445 del codice civile della Federazione Russa o previo accordo delle parti, i termini dell'accordo su cui le parti avevano i disaccordi sono risolti in conformità con la decisione del tribunale (articolo 446 del codice civile della Federazione Russa).
Secondo il comma 4 dell'articolo 421 del Codice Civile della Federazione Russa, i termini del contratto sono determinati a discrezione delle parti, tranne nei casi in cui il contenuto della condizione pertinente è prescritto dalla legge o da altri atti giuridici (articolo 422 del Codice Civile della Federazione Russa).
In virtù del comma 1 dell'articolo 422 del Codice Civile della Federazione Russa, il contratto deve rispettare le norme obbligatorie per le parti stabilite dalla legge e dagli altri atti giuridici (norme imperative) in vigore al momento della sua conclusione.
I proprietari di appartamenti in un condominio hanno il diritto di proprietà comune aree comuni case, strutture portanti di una casa, apparecchiature meccaniche, elettriche, idrauliche e altre apparecchiature esterne o interne ad un appartamento che serve più di un appartamento. Il proprietario ha l'onere di mantenere i beni che possiede, salvo diversa disposizione della legge o del contratto (articolo 210, comma 1 dell'articolo 290 del Codice Civile della Federazione Russa).
L'associazione dei proprietari è l'esecutore responsabile della manutenzione degli impianti interni ed è obbligata, autonomamente o con il coinvolgimento di altre persone, a curare la proprietà comune del condominio, compresi gli impianti interni con l'uso di quali servizi di pubblica utilità vengono forniti al consumatore. Le regole che obbligano l'appaltatore a fornire servizi ai sistemi di ingegneria interna erano contenute nelle Regole per la fornitura di servizi di pubblica utilità ai cittadini, approvate con decreto del governo della Federazione Russa del 23 maggio 2006 N 307 (clausole 3, 13, comma "d" della clausola 49) e inclusa nelle Regole per la fornitura di servizi di pubblica utilità ai proprietari e agli utenti dei locali in condomini ed edifici residenziali (clausole 21, 31), approvate con decreto del governo della Federazione Russa del 6 maggio , 2011 N 354 (di seguito denominato Regolamento N 354).
I sistemi di ingegneria interna sono definiti come comunicazioni di ingegneria (reti), apparecchiature meccaniche, elettriche, sanitarie e di altro tipo progettate per fornire risorse di servizi dalle reti di servizi centralizzate alle apparecchiature interne. Le reti centralizzate di ingegneria e supporto tecnico sono un insieme di condutture, comunicazioni e altre strutture progettate per fornire risorse di utilità ai sistemi di ingegneria interni (clausola 2 delle regole n. 354).
Ai sensi del paragrafo 5 delle regole n. 491, la proprietà comune comprende gli impianti interni di fornitura del gas costituiti da colonne montanti, diramazioni dalle colonne montanti al primo dispositivo di sezionamento situato sui rami dalle colonne montanti, i dispositivi di sezionamento specificati, il primo valvole di intercettazione e controllo sui rami del cablaggio interno all'appartamento dai montanti, nonché apparecchiature meccaniche, elettriche, sanitarie e di altro tipo situate su queste reti.
In virtù dei paragrafi 2 - 4, 8 dell'ordinanza n. 239 e del paragrafo 3 del regolamento n. 549, l'attrezzatura interna del gas comprende i gasdotti di un condominio collegati alla rete di distribuzione del gas o ad un serbatoio o ad un impianto di bombole di gruppo, fornendo fornitura di gas al punto di connessione delle apparecchiature che utilizzano il gas, nonché delle apparecchiature che utilizzano il gas e dei contatori del gas. Manutenzione delle apparecchiature a gas interne condomini in buone condizioni tecniche e operative viene effettuato eseguendo una serie di lavori di manutenzione, che comprendono la manutenzione e la riparazione dei gasdotti domestici esterni ed interni della rete di consumo del gas.
Di regola generale il confine esterno delle reti dei servizi comprese nella proprietà comune è il confine esterno del muro del condominio; il confine della responsabilità operativa è il luogo di connessione del dispositivo di misurazione collettivo (casa comune) con il corrispondente rete di utilità, compreso in un condominio (clausola 8 delle regole n. 491).
Per le reti di distribuzione del gas è stata stabilita una regola speciale: il confine esterno delle reti di distribuzione del gas che fanno parte della proprietà comune è il punto di collegamento del primo dispositivo di intercettazione con la rete esterna di distribuzione del gas (comma 9 delle regole n. 491).
La definizione delle varie sezioni del gasdotto è riportata nella sezione 1 delle Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo del gas (approvate con decreto del Gosgortekhnadzor della Federazione Russa del 18 marzo 2003 N 9), nonché nel paragrafo 7 del Regolamento tecnico sulla sicurezza delle reti di distribuzione e consumo del gas (approvato con decreto del governo della Federazione Russa del 29 ottobre 2010 N 870).
Pertanto, la rete di distribuzione del gas è definita come un complesso tecnologico del sistema di distribuzione del gas, costituito da gasdotti esterni degli insediamenti dal dispositivo di intercettazione in uscita della fonte di gas al gasdotto di ingresso all'impianto di consumo del gas. La rete di distribuzione del gas è un unico complesso produttivo e tecnologico che comprende gasdotti esterni, strutture, dispositivi tecnici e tecnologici ubicati su gasdotti esterni, ed è destinato al trasporto del gas naturale da un dispositivo di intercettazione installato all'uscita della rete di distribuzione del gas stazione ad un dispositivo di intercettazione situato al confine tra la rete di distribuzione del gas e la rete di consumo del gas (compresa la rete di consumo del gas degli edifici residenziali).
La rete di consumo del gas è un unico complesso produttivo e tecnologico, comprendente gasdotti esterni ed interni, strutture, dispositivi tecnici e tecnologici, apparecchiature che utilizzano il gas, situato su un sito di produzione e destinato al trasporto di gas naturale da un dispositivo di arresto situato al confine della rete di distribuzione del gas e del consumo di gas della rete, al dispositivo di intercettazione a monte delle apparecchiature che utilizzano gas.
Gasdotto di ingresso - una sezione di un gasdotto da un dispositivo di disconnessione installato esternamente all'ingresso dell'edificio, se installato all'esterno, al gasdotto interno, compreso un gasdotto posato in una custodia attraverso il muro dell'edificio.
Gasdotto interno - gasdotto posato dal bordo esterno della struttura esterna dell'edificio gassificato al punto di collegamento per le apparecchiature che utilizzano il gas situato all'interno dell'edificio.
Pertanto, la responsabilità operativa del fornitore di servizi di pubblica utilità per la manutenzione delle reti di fornitura del gas di un condominio si estende fino al punto di collegamento con la rete di distribuzione del gas. Allo stesso tempo, i gasdotti di ingresso e quelli interni non fanno parte della rete di distribuzione del gas. Entrambi sono essenzialmente destinati alla fornitura di gas a un edificio separato e si riferiscono a un sistema di ingegneria interno progettato per fornire gas da una rete di distribuzione del gas centralizzata alle apparecchiature interne. L'impianto tecnico interno fa parte di un condominio.
L'installazione di una tubazione di ingresso del gas esterna (lungo la facciata dell'edificio), a differenza dell'installazione di altri sistemi di fornitura di servizi, è determinata dalle caratteristiche della risorsa di servizio (gas) e dai requisiti di sicurezza.
Le parti non hanno contestato il fatto che la rete di distribuzione del gas è un gasdotto sotterraneo a bassa pressione con un diametro di 219 mm, posato lungo il territorio del cortile di via Kommunisticheskaya nella città di Syktyvkar. Verso l'estremità del condominio n. 65 in via Kommunisticheskaya, il gasdotto sotterraneo ha un'uscita verso l'esterno e si collega al gasdotto di ingresso. All'incrocio c'è un dispositivo di blocco, il primo tra la rete del querelante e la rete del convenuto. Tali informazioni trovano conferma negli schemi allegati dalle parti agli atti di delimitazione delle responsabilità operative. Ne consegue che, ai sensi del comma 9 della regola n. 491, il limite della responsabilità operativa delle parti nell'area contestata deve passare nel punto di inserimento nel gasdotto sotterraneo a bassa pressione con un diametro di 219 mm, posato lungo il territorio del cortile di via Kommunisticheskaya nella città di Syktyvkar, cioè come indicato nella formulazione della Società.
Sulla base di quanto precede, il tribunale distrettuale non può condividere la conclusione dei tribunali di primo grado e d'appello, che hanno determinato il limite operativo nella formulazione proposta dalla Partnership.
I tribunali di primo e secondo grado hanno stabilito correttamente le circostanze di fatto rilevanti del caso, ma hanno applicato erroneamente il paragrafo 9 delle regole n. 491 e le norme legali specificate che determinano la destinazione delle sezioni del gasdotto, le quali, in virtù del paragrafo 2 della parte 1 dell'articolo 287, parte 1 e paragrafi 1 e 3 La parte 2 dell'articolo 288 del Codice di procedura arbitrale della Federazione Russa costituisce la base per l'annullamento degli atti giudiziari impugnati.
I dispositivi di intercettazione installati tra la condotta di ingresso e quella interna del gas non sono i primi dispositivi di intercettazione con una rete di distribuzione del gas esterna.
La Società non era tenuta a dimostrare l'avvenuto trasferimento del gasdotto di immissione nel bilancio della Società, poiché tale tratto di rete appartiene per definizione al sistema di fornitura del gas intradomestico e fa parte della proprietà comune.
Tra l'altro, nella formulazione dell'attore, il “gasdotto di ingresso (facciata) a bassa pressione d = 108/76/57” posato lungo il muro della casa è classificato come di transito. Allo stesso tempo, dallo schema allegato dalla Partnership non risulta che il gas fluisca attraverso il gasdotto in transito.
Il ricorso per cassazione è soggetto a soddisfazione.
In virtù degli articoli 110 e 112 del Codice di procedura arbitrale della Federazione Russa, i costi della tassa statale per l'esame del caso nelle corti d'appello e nelle istanze di cassazione per un importo di 2.000 rubli sono a carico della Società.
Sotto la guida del comma 2 della parte 1 dell'articolo 287, parte 1, dei commi 1 e 3 della parte 2 dell'articolo 288 e dell'articolo 289 del Codice procedurale arbitrale della Federazione Russa, il Tribunale arbitrale federale del distretto di Volga-Vyatka

deciso:


il ricorso in cassazione della società per azioni "Gazprom Gas Distribution Syktyvkar" è accolto, la decisione del Tribunale arbitrale della Repubblica di Komi del 03.08.2012 e la decisione della Seconda Corte d'appello arbitrale del 02.11.2012 nel caso n. A29-4089/2012 viene modificata nella parte relativa alla risoluzione delle controversie tra le parti ai sensi dell'appendice n. 3 dell'accordo.
Adottare l'appendice n. 3 dell'accordo "Atto di delimitazione della responsabilità operativa" come modificato dal convenuto: "I limiti della responsabilità operativa delle parti sono le linee di demarcazione rosse nel punto di inserimento nel gasdotto sotterraneo a bassa pressione d - 219 mm, posato lungo il territorio del cortile di via Kommunisticheskaya nella città di Syktyvkar; reti interne di fornitura di gas ai luoghi in cui i gasdotti intra-appartamento sono inseriti nei montanti."
Per recuperare dall'associazione dei proprietari di case st. Kommunisticheskaya, 64 anni a favore della società per azioni "Gazprom Gas Distribution Syktyvkar" rappresentata dalla sua filiale nella città di Syktyvkar (trust "Syktyvkarmezhraigaz") 2.000 rubli di imposta statale per l'esame del caso davanti alla Corte di Cassazione.
Il tribunale arbitrale della Repubblica dei Komi emetterà un mandato di esecuzione.
La decisione del tribunale arbitrale dell'istanza di cassazione entra in vigore dalla data della sua adozione.

Presiedere
S.V.SAMUILOV

Giudici
E.V.ELISEEVA
A.N.CHIKH



© Richiamiamo l'attenzione particolare dei colleghi sulla necessità di fare riferimento a " " nel preventivo (per i progetti on-line è necessario un collegamento ipertestuale attivo)

Posa di un gasdotto lungo le pareti degli edifici

La gassificazione è un processo complesso dal punto di vista tecnologico, che dovrebbe essere effettuato esclusivamente da professionisti. La fase più importante nella posa di un gasdotto è la sua progettazione, tenendo conto dei più piccoli dettagli e una valutazione preliminare delle specificità dell'edificio. Non dimenticare l'attrezzatura, senza la quale è impossibile installare un gasdotto in quota (ad esempio, noleggio di culle da cantiere). Nell'ambito di questa fase viene determinato quanto segue:
· ubicazione del gasdotto,
· Tipo di attrezzatura,
· posizioni dei camini e delle aperture di ventilazione.
Soluzioni tecniche inadeguate possono portare a seri problemi per quanto riguarda la sicurezza degli occupanti dell'edificio e portare a un funzionamento insufficientemente efficiente del sistema. I lavori in quota devono essere eseguiti utilizzando apposite attrezzature; in questo caso è possibile avvalersi del servizio di noleggio di culle da cantiere.

Gasdotti lungo le pareti: specifiche di installazione

Questo tipo di gassificazione avviene a terra. I suoi vantaggi includono: accesso senza ostacoli al sistema per il personale di servizio in qualsiasi momento; sono meno soggetti a deformazioni rispetto a quelli sotterranei; La manutenzione può essere eseguita senza disconnettere i punti di accesso per i consumatori.
Sulle pareti esterne degli edifici residenziali e degli edifici pubblici è consentita l'installazione esclusivamente di sistemi a bassa e media pressione. Allo stesso tempo, vengono imposti anche dei requisiti alla struttura: il grado di resistenza al fuoco della struttura deve essere almeno di IV grado, i supporti utilizzati nella sua costruzione devono essere ignifughi e autoportanti.
Posare i gasdotti a bassa pressione lungo le pareti degli edifici residenziali; il diametro limite dei tubi è di 50 mm.
La procedura di installazione richiederà il noleggio di ascensori per facciate in assenza dell'attrezzatura adeguata. Sotto le aperture delle finestre, così come sotto i balconi, non è consigliabile posare collegamenti flangiati o filettati. È necessario proteggere i tubi da danni meccanici e condizioni ambientali avverse e coprirli con materiale termoisolante. Il tubo deve essere installato con pendenza (almeno 0,003); nel punto più basso devono essere predisposte delle strutture per raccogliere la condensa accumulata.
I tubi vengono installati mediante saldatrice; dopo il fissaggio lungo la parete (mantenendo la distanza tra la sua superficie e il gasdotto), l'intero sistema viene testato per l'assenza di spazi e fori. Ciò riduce il rischio di perdite di gas, garantendo la completa sicurezza degli utenti. Il noleggio di ascensori per facciate, ordinati da qualsiasi azienda affidabile, faciliterà notevolmente il processo di installazione del gasdotto per gli specialisti.

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