Saldatura IR. Stazione di saldatura IR fai-da-te v2. Acquistare un chip su Aliexpress

Molti radioamatori non riescono a trovare lo strumento giusto per vari microcircuiti e componenti. Una stazione di saldatura fai-da-te per tali artigiani è una delle migliori opzioni per risolvere tutti i problemi.

Non è più necessario scegliere tra una varietà di dispositivi di fabbrica imperfetti; devi solo trovare i componenti appropriati, dedicare un po' di tempo e realizzare con le tue mani il dispositivo perfetto che soddisfi tutti i requisiti.

Il mercato moderno offre ai radioamatori un numero enorme di tipi diversi con diverse configurazioni.

Nella maggior parte dei casi, le stazioni di saldatura si dividono in:

1. Stazioni di contatto.
2. Dispositivi digitali e analogici.
3. Dispositivi ad induzione.
4. Dispositivi senza contatto.
5. Stazioni di smantellamento.

La prima opzione della stazione è un saldatore collegato ad un'unità di controllo della temperatura.

Schema elettrico di una stazione di saldatura.

I dispositivi per la saldatura dei contatti si dividono in:

• dispositivi per lavorare con saldature contenenti piombo;
• dispositivi per lavorare con saldature senza piombo.

Permettendo la fusione della saldatura senza piombo, hanno potenti elementi riscaldanti. Questa scelta di saldatori è dovuta all'elevato punto di fusione della lega per saldatura senza piombo. Naturalmente, a causa della presenza di un termoregolatore, tali dispositivi sono adatti per lavorare con saldature contenenti piombo.

Le saldatrici analogiche regolano la temperatura della punta mediante un sensore di temperatura. Una volta che la punta si surriscalda, l'alimentazione viene interrotta. Quando il nucleo si raffredda, viene nuovamente fornita alimentazione al saldatore e inizia il riscaldamento.

I dispositivi digitali controllano la temperatura del saldatore utilizzando un controller PID specializzato, che a sua volta obbedisce a un programma unico incorporato nel microcontrollore.

Una caratteristica distintiva dei dispositivi a induzione è il riscaldamento del nucleo del saldatore mediante una bobina a impulsi. Durante il funzionamento si verificano oscillazioni ad alta frequenza che formano correnti parassite nel rivestimento ferromagnetico dell'apparecchiatura.

Il riscaldamento si interrompe a causa del ferromagnete che raggiunge il punto Curie, dopodiché le proprietà del metallo cambiano e l'effetto dell'esposizione alle alte frequenze si interrompe.

Le saldatrici senza contatto si dividono in:

• infrarossi;
• aria calda;
• combinato.

La stazione di saldatura è costituita da un elemento riscaldante sotto forma di emettitore in quarzo o ceramica.

Le stazioni saldanti ad infrarossi, rispetto alle stazioni saldanti ad aria calda, presentano i seguenti vantaggi tangibili:

• non è necessario cercare ugelli per un saldatore;
• adatto per lavorare con tutti i tipi di microcircuiti;
• assenza di deformazione termica dei circuiti stampati dovuta al riscaldamento uniforme;
• i componenti radio non vengono spazzati via dall'aria dalla scheda;
• riscaldamento uniforme della zona di saldatura.

È importante notare che i dispositivi di saldatura a infrarossi sono apparecchiature professionali e vengono utilizzati raramente dai normali radioamatori.

Dipendenza della temperatura dal tempo di saldatura.

Nella maggior parte dei casi, i dispositivi a infrarossi sono costituiti da:

• riscaldatore superiore in ceramica o quarzo;
• riscaldatore inferiore;
• tavoli per il supporto di circuiti stampati;
• microcontrollore che controlla la stazione;
• termocoppie per monitorare le temperature attuali.

Le stazioni di saldatura ad aria calda vengono utilizzate per il montaggio di componenti radio. Nella maggior parte dei casi, le stazioni ad aria calda sono convenienti per saldare i componenti situati nelle custodie SMD. Tali parti sono di dimensioni miniaturizzate e possono essere facilmente saldate fornendo loro aria calda da una pistola ad aria calda.

I dispositivi combinati, di norma, combinano diversi tipi di apparecchiature di saldatura, ad esempio una pistola ad aria calda e un saldatore.

Le stazioni di smantellamento sono dotate di un compressore che aspira l'aria. Tale attrezzatura è ideale per rimuovere la saldatura in eccesso o smontare componenti non necessari su un circuito stampato.

Tutte le stazioni componenti più o meno decenti nei diversi edifici hanno le seguenti apparecchiature aggiuntive:

• lampade per retroilluminazione;
• aspiratori o cappe fumi;
• pistole per lo smontaggio e l'aspirazione degli eccessi di saldatura;
• pinzette aspiranti;
• emettitori ad infrarossi per il riscaldamento dell'intero circuito stampato;
• pistola ad aria calda per riscaldare un'area specifica;
• pinzette termiche.

Stazione di saldatura fai da te

La stazione più funzionale e conveniente è quella a infrarossi.

Prima di realizzare una stazione di saldatura a infrarossi con le tue mani, dovresti acquistare i seguenti articoli:

• stufa alogena con quattro lampade ad infrarossi da 2KW;
• riscaldatore a infrarossi superiore per la stazione di saldatura sotto forma di testa a infrarossi in ceramica da 450 W;
• angoli in alluminio per creare un telaio strutturale;
• tubo doccia;
• filo di acciaio;
• gamba di qualsiasi lampada da tavolo;
• microcomputer programmabile, ad esempio Arduino;
• diversi relè a stato solido;
• due termocoppie per controllare la temperatura attuale;
• Alimentazione 5 volt;
• piccolo schermo;
• cicalino da 5 volt;
• elementi di fissaggio;
• se necessario, un asciugacapelli per saldatura.

Come riscaldatore superiore è possibile utilizzare riscaldatori al quarzo o in ceramica.

Realizzare una stazione di saldatura con le tue mani.

Vengono presentati i vantaggi degli emettitori ceramici:

• spettro di radiazioni invisibile che non danneggia gli occhi del radioamatore;
• tempi di attività più lunghi;
• molto diffuso.

A loro volta, i riscaldatori IR al quarzo presentano i seguenti vantaggi:

• maggiore uniformità di temperatura nella zona di riscaldamento;
• costo più basso.

Di seguito sono presentati i passaggi per l'assemblaggio di una stazione di saldatura IR:

1. Installazione di elementi riscaldanti inferiori per lavorare con elementi bga.
   Il metodo più semplice per ottenere quattro lampade alogene è smontarle da una vecchia stufa. Dopo aver risolto il problema con le lampade, dovresti trovare il tipo di alloggiamento.
2. Assemblare la struttura del tavolo di saldatura e pensare al sistema per trattenere le schede sul riscaldatore inferiore.
   L'installazione del sistema di montaggio PCB prevede il taglio di sei pezzi di estrusione di alluminio e il loro fissaggio allo chassis utilizzando dadi a nastro perforati. Il sistema di montaggio risultante permette di spostare il circuito stampato e adattarlo alle esigenze del radioamatore.
3. Installazione degli elementi del riscaldatore superiore e della pistola saldante.
   Un riscaldatore ceramico da 450 - 500 W può essere acquistato in un negozio online cinese. Per installare il riscaldamento superiore, è necessario prendere un foglio di metallo e piegarlo alla dimensione del riscaldatore. Successivamente, il riscaldatore superiore dell'IR fatto in casa insieme all'asciugacapelli deve essere posizionato sulla gamba di una vecchia lampada e collegato alla rete elettrica.
4. Programmazione e connessione di un microcomputer.
   La fase più importante nella creazione del proprio dispositivo di saldatura a infrarossi, tra cui: la creazione di un alloggiamento per il microcontrollore con la riflessione sullo spazio per altri componenti e pulsanti. La custodia insieme al controller deve contenere i seguenti elementi: due relè a stato solido, un display, un alimentatore, pulsanti e terminali di collegamento.

La maggior parte dei radioamatori preferisce utilizzare le vecchie unità di sistema come base dell'alloggiamento e angoli in alluminio per fissare tutti gli elementi principali del riscaldatore inferiore. Quando si collegano le lampade, si consiglia di utilizzare il cablaggio standard di un riscaldatore alogeno smontato.

Una volta completato il processo di assemblaggio della stazione, è necessario procedere alla configurazione diretta del microcontrollore. I radioamatori che costruivano la propria stazione di saldatura a infrarossi spesso dovevano utilizzare un microcomputer Arduino ATmega2560.

Su Internet è possibile trovare software scritto appositamente per dispositivi basati su questo tipo di controller.

schema

Schema schematico di un saldatore a infrarossi.

Un tipico circuito della stazione di saldatura include:

• blocco amplificatore termocoppia;
• microcontrollore con schermo;
• tastiera;
• un allarme acustico, come l'altoparlante di un computer;
• batterie ed elementi di supporto per la pistola saldante;
• disegni degli elementi del rilevatore zero;
• elementi della sezione di potenza;
• alimentazione per tutte le apparecchiature.

Nella maggior parte dei casi, lo schema della stazione è rappresentato dai seguenti microcomponenti:

• accoppiatore ottico;
• mosfet;
• triac;
• diversi stabilizzatori;
• potenziometro;
• resistenza di regolazione;
• resistore;
• LED;
• risonatore;
• diversi risonatori in custodie SMD;
• condensatori;
• interruttori.

Le marcature esatte delle parti variano a seconda delle esigenze e delle condizioni operative previste.

Processi

Il processo di assemblaggio di una stazione di saldatura a infrarossi dipende in gran parte dalle preferenze del master.

Una versione tipica del dispositivo sul microcontrollore Arduino, adatta alla maggior parte dei radioamatori, viene assemblata nella seguente sequenza:

• selezione degli elementi necessari;
• preparazione di componenti radio e riscaldatori per lavori di installazione;
• assemblaggio del corpo della stazione di saldatura;
• installazione di preriscaldatori inferiori per il riscaldamento uniforme di massicci circuiti stampati;
• installazione della scheda di controllo della mietitrebbia di saldatura e suo fissaggio mediante elementi di fissaggio pre-preparati;
• installazione di un riscaldatore superiore e di una pistola ad aria calda per saldatura;
• installazione di supporti per termocoppie;
• programmare il microcontrollore per determinate condizioni di saldatura;
• controllo di tutti gli elementi, comprese le lampade alogene del riscaldatore inferiore, l'emettitore a infrarossi e la pistola saldatrice.

Progettazione della stazione di saldatura.

Dopo aver completato l'assemblaggio della stazione a infrarossi, è necessario verificare la funzionalità di tutti gli elementi.

Particolare attenzione va posta nel verificare il corretto funzionamento delle termocoppie, poiché questo sistema non prevede la loro compensazione.

Ciò significa che quando la temperatura dell'aria nella stanza cambia, la termocoppia inizierà a misurare la temperatura con un errore significativo.

Anche il controllo della testa del riscaldatore in ceramica è importante. Se l'emettitore a infrarossi si surriscalda, è necessario fornire un flusso d'aria o un raffreddamento utilizzando un radiatore aggiuntivo.

Impostazioni

L'impostazione delle modalità operative di una stazione di saldatura IR consiste principalmente in:

• impostazione di modalità operative accettabili per le pistole di saldatura;
• controllo delle modalità di funzionamento dell'elemento riscaldante inferiore;
• impostazione delle temperature di esercizio dell'emettitore superiore in quarzo;
• installazione di pulsanti speciali per modificare rapidamente i parametri di riscaldamento;
• programmazione del microcontrollore.

Caratteristiche del dispositivo della stazione di saldatura.

Man mano che il lavoro di saldatura procede, potrebbe essere necessario modificare temperature e condizioni.

Tali azioni possono essere eseguite utilizzando i pulsanti associati al microcomputer:

• il pulsante + deve essere configurato per aumentare la temperatura di un emettitore al quarzo acquistato o fatto in casa con incrementi di 5 - 10 gradi;
• pulsanti – dovrebbero anche abbassare la temperatura in piccoli incrementi.

Vengono presentate le impostazioni di base del microcomputer:

• regolazione dei valori P, I e D;
• profili di regolazione che specificano la fase di modifica di determinati parametri;
• impostazione delle temperature critiche alle quali la stazione si spegne.

Alcuni designer realizzano il riscaldatore superiore da un asciugacapelli. Questo approccio è adatto solo per la saldatura di piccoli elementi nei contenitori SMD.

Le stazioni di saldatura IR fatte in casa sono perfette per piccole riparazioni a casa o in officine private. A causa della relativa semplicità del design e dell'ampia funzionalità, le stazioni a infrarossi sono molto richieste.

Circuito elettrico di un saldatore.

1. Corretta configurazione dei parametri del microcontrollore.
   Se nel computer vengono immessi parametri errati, la saldatrice potrebbe non saldare correttamente i componenti e danneggiare la maschera del circuito stampato.
2. Indossare dispositivi di protezione durante l'esecuzione di lavori di saldatura.
   Un emettitore al quarzo, a differenza di un emettitore ceramico, durante il funzionamento produce radiazioni ad una lunghezza d'onda visibile all'occhio. Pertanto, se il dispositivo utilizza un emettitore di infrarossi al quarzo, si consiglia di indossare appositi occhiali di sicurezza per proteggere l'operatore da danni alla vista.
3. Lo schema elettrico della stazione deve contenere solo elementi attendibili.
   Inoltre, tutti i condensatori e i resistori utilizzati durante l'assemblaggio devono essere selezionati con un piccolo margine.
4. Il controller per la stazione di saldatura IR può essere selezionato tra i modelli Arduino più diffusi.
   Se lo si desidera, il controller può essere realizzato da un microcomputer sconosciuto, tuttavia in questo caso il master dovrà sviluppare autonomamente il software per il funzionamento della stazione di saldatura.
5. Quando si assembla la stazione, è necessario fornire un connettore per il collegamento di un saldatore.
   A volte è più conveniente saldare i componenti della scheda utilizzando un normale saldatore o un dispositivo con una pistola ad aria calda anziché una punta. Una soluzione simile può essere implementata progettando una termocoppia aggiuntiva per controllare la temperatura del saldatore.
6. Per la saldatura con flussi attivi e saldature ad alto contenuto di piombo è necessario garantire la circolazione dell'aria.
   Una buona cappa o ventilatore faciliterà moltissimo la respirazione dell’operatore ed eviterà che respiri fumi di metalli nocivi.

Conclusione

Le stazioni di saldatura IR sono alcune delle migliori installazioni in un'ampia varietà di design delle custodie. Puoi realizzare una stazione di saldatura utilizzando elementi riscaldanti a infrarossi anche a casa.

Di norma, gli artigiani domestici preferiscono utilizzare potenti lampade alogene per i riscaldatori inferiori. Su Internet sono disponibili piedinature di base di connettori, parametri del microcircuito, modelli di microcontrollore, istruzioni su come realizzare una pistola saldante da un asciugacapelli domestico e altre informazioni.

La riparazione di laptop e schede video, il reballing (smantellamento e installazione di un chip con ripristino delle sfere di saldatura) di solito non possono essere eseguiti senza una stazione di saldatura a infrarossi. I centri di assistenza non intraprendono questo tipo di lavoro o fanno pagare parecchi soldi per tali riparazioni. Nel frattempo, tali guasti sono abbastanza comuni.

Una stazione IR prodotta in fabbrica è un dispositivo piuttosto costoso, quindi è più economico realizzarlo da soli. Una stazione di saldatura a infrarossi può essere realizzata in uno, massimo due giorni, preordinandola tramite Internet e ricevendo i relativi componenti tramite posta.

Una piccola teoria

A temperature normali, il picco della radiazione elettromagnetica si verifica nella regione dell'infrarosso. Le cose che bruciano emettono radiazioni infrarosse sia più intense che più energetiche (più brevi). Quando fa molto caldo, iniziano a brillare di rosso. Più diventano caldi, più diventano arancioni e gialli, poi blu.

Molte molecole organiche assorbono intensamente la radiazione infrarossa, provocando il riscaldamento dell'oggetto. Il calore è l'energia cinetica del movimento traslazionale di atomi e molecole. La luce emessa da un atomo ha una lunghezza d'onda. Di conseguenza, anche il corpo riscaldato emette luce, e quanto più il corpo è riscaldato, tanto più corta è la lunghezza d'onda della luce emessa.

Per informazioni. Secondo la legge dello spostamento di Wien, la radiazione termica degli oggetti vicini alla temperatura ambiente si trova nella regione dell'infrarosso. Ciò include le lampadine e persino le persone.

Pertanto, la radiazione infrarossa non è calore e non causa (direttamente) calore. Viene emesso dal calore di un oggetto a un determinato intervallo di temperature.

Le sfumature visive della luce sono determinate dalla lunghezza d'onda e dalla sua direzione, a partire dall'infrarosso, poi rosso, arancione, giallo…. viola e termina con la lunghezza d'onda della radiazione ultravioletta. E anche indietro. L'irradiazione di un corpo con la luce provoca un aumento del movimento delle sue molecole, qualsiasi luce, ma l'infrarosso, poiché ha la lunghezza d'onda più lunga, è la più efficace.

Una stazione di saldatura IR fai da te è un riscaldatore a infrarossi che rilascia calore nell'ambiente attraverso la radiazione infrarossa.

Stazione di saldatura a infrarossi fai da te

Riscaldamento inferiore

L'alloggiamento del riscaldamento può essere ricavato da una vecchia valigia sovietica in alluminio o da un'unità del sistema informatico. Ma la valigia si adatterà meglio, perché la sua posizione di lavoro è orizzontale. Come ultima risorsa, puoi cercare un edificio simile nel mercatino delle pulci più vicino.

È necessario praticare un foro nell'alloggiamento con una smerigliatrice per riscaldatori in ceramica. Da un ritaglio di alluminio, realizzare un supporto per riscaldatori con gambe con normali bulloni e dadi. L'intera struttura sarà appoggiata sul substrato.

Il riscaldamento inferiore è costituito da quattro riscaldatori in ceramica acquistati su AliExpress. Il prezzo per loro è ragionevole, il venditore fornisce consegna veloce.

Ogni riscaldatore (dimensioni: lunghezza - 24 cm, larghezza - 6 cm) ha una potenza di 600 W. Quattro riscaldatori compongono un pannello riscaldante di 24x24 cm2. Questo è sufficiente per riscaldare la scheda madre di un computer, per non parlare di quella di un laptop, che è ancora più piccola. Anche le schede video di fascia alta di grandi dimensioni possono essere posizionate su tale riscaldamento. Per fare un confronto, una stazione cinese di fabbrica standard ha un'area di riscaldamento di 150x150 cm2 e non è economica.

Dal fondo del riscaldamento inferiore, ciascun riscaldatore è collegato a una morsettiera, preferibilmente di produzione sovietica. Il blocco è realizzato con un materiale speciale che non si scioglie alle alte temperature. Collegamento dei riscaldatori in serie-parallelo:

• il primo e il terzo sono collegati in serie;
• il secondo e il quarto - anche in sequenza;
• il primo e il terzo con il secondo e il quarto - in parallelo.

Questo schema serve per alleggerire un po' il cablaggio. Se colleghi tutti i riscaldatori in parallelo, il carico finale sarà di 2850 W:

• riscaldamento inferiore – 600x4=2400 W;
• riscaldatore superiore al massimo carico – 450 W.

Se nella stanza sono presenti anche apparecchiature elettriche funzionanti (più lampadine, un computer, un saldatore, un bollitore), l'interruttore automatico da 16 A scatterà.

La resistenza in serie del carico viene calcolata utilizzando una formula speciale. Di conseguenza, il riscaldamento inferiore rappresenta un carico di 1210 W. È facile calcolare che l'intera stazione IR consumerà 1660 W. Questo non è molto per tali apparecchiature. Col tempo la tavola viene riscaldata dal riscaldamento inferiore a 100 0 per circa 10 minuti.

Inoltre, una volta terminato il lavoro, puoi mettere una griglia metallica dal frigorifero sul corpo con il riscaldatore. Ma è meglio usare vetroceramica che corrisponda alle dimensioni del case e creare un comodo tavolo termico per la riparazione della scheda.

Riscaldamento superiore

Il riscaldamento superiore può essere realizzato con un ingranditore fotografico sovietico UPA-60. Il modello è adatto per una stazione di saldatura fatta in casa. Un riscaldatore in ceramica di 80x8 cm si adatta perfettamente a un ingranditore fotografico. In questo caso è possibile regolare l'altezza del riscaldatore e del motore in qualsiasi direzione. È conveniente fissare il treppiede al tavolo stesso e, se necessario, spostare il riscaldamento inferiore. I riscaldatori sono abbastanza grandi da riscaldare chip e socket di grandi dimensioni per i socket del processore.

Tutte le parti usate possono essere acquistate su Internet tramite la bacheca, il riscaldatore in ceramica - su AliExpress.

Blocco di controllo

Una scatola di plastica già pronta può essere acquistata in un negozio speciale per realizzare da solo l'elettronica, oppure puoi creare una custodia da un normale alimentatore per computer. Il pannello di controllo contiene:

• interruttori per riscaldamento inferiore e superiore;
• dimmer 2kW.

Va notato che ci sono molti fili interni nella custodia, quindi è necessario scegliere una scatola piuttosto grande.

I fori per far uscire i comandi dal pannello frontale sono tagliati con un seghetto alternativo con una speciale lima metallica. Di solito questo non causa difficoltà se si ha pratica con uno strumento simile.

Il controller PID REX-C100 può essere ordinato anche su AliExpress. Incluso con esso, il venditore fornisce un relè a stato solido e una termocoppia. Cioè, il controller legge quale temperatura raggiunge il riscaldatore ceramico. Fino a quando la temperatura non raggiunge il valore desiderato, il relè a stato solido è nello stato aperto e trasmette corrente elettrica al riscaldatore ceramico.

Quando il dispositivo raggiunge la temperatura richiesta, il relè a stato solido viene attivato e interrompe l'alimentazione elettrica al riscaldatore ceramico. Il dimmer è controllato manualmente. Di solito è impostato al massimo in modo che la parte superiore si riscaldi più velocemente.

Tester

Questo dispositivo è necessario per funzionare per leggere le informazioni sulla temperatura vicino al chip. Ad esso è collegata una normale termocoppia, la cui estremità è posizionata vicino al chip. Il display del tester mostrerà la temperatura direttamente vicino al chip.

Importante! Il filo della termocoppia è avvolto con nastro resistente al calore, poiché la treccia metallica brucia ad alte temperature.

Di conseguenza, una stazione di saldatura IR fatta in casa assemblata in tutta fretta costerà circa dieci volte meno di un prodotto finito. Il dispositivo può essere modificato e migliorato gradualmente.

Lavora in pratica

Il funzionamento del dispositivo verrà descritto utilizzando l'esempio della riparazione di una scheda portatile. Uno dei malfunzionamenti della scheda è il guasto del chip video. A volte è sufficiente riscaldarlo con una pistola ad aria calda e l'immagine appare sullo schermo. Molto probabilmente, in questo caso, il cristallo cade dal PCB. Cambiare il chip è piuttosto costoso. Ma se lo riscaldi, puoi prolungare la vita del laptop. Usando l'esempio di un riscaldamento così banale, è possibile utilizzare una stazione di saldatura a infrarossi fatta in casa.

Per cominciare, preparare la scheda per il riscaldamento, rimuovere le parti:

• pellicole, perché iniziano a sciogliersi ad alte temperature;
• PROCESSORE;
• memoria.

È meglio rimuovere il composto con una pinzetta dopo averlo preriscaldato con una pistola ad aria calda. L'asciugacapelli è impostato ad una temperatura di 1800, flusso d'aria medio.

Importante! Tutta l'area attorno al chip deve essere ricoperta con una pellicola per non surriscaldare gli elementi della scheda. Per ogni evenienza, dovresti anche chiudere i connettori di plastica della memoria.

Per informazioni. L'utilizzo di flussi facilita il processo di saldatura e previene l'ossidazione del metallo degli elementi saldati.

La scheda in questa forma è installata sulla griglia di riscaldamento inferiore della stazione di saldatura. Una termocoppia è posizionata vicino al chip. Un'altra termocoppia si trova vicino ai riscaldatori, il suo compito è leggere la temperatura del loro riscaldamento. Accendere il riscaldamento inferiore sull'unità di controllo. I parametri operativi vengono visualizzati sul tester e sul controller PID.

Quando il fondo si riscalda, è necessario attendere che la temperatura attorno al chip raggiunga almeno 1000, a seconda del materiale di saldatura. Se la saldatura è senza piombo, è consigliabile riscaldarla a 1100.

La distanza tra il chip e il riscaldatore superiore deve essere di circa 5 cm, il centro del chip deve essere rigorosamente sotto il centro del riscaldatore superiore, perché la temperatura massima va dal centro ai lati. Il riscaldatore superiore si accende quando la temperatura vicino al chip sale a 1100. La parte inferiore di solito si riscalda per 10 minuti, quindi si accende la parte superiore, che dovrebbe riscaldarsi fino a 2300. Sul controller PID, il valore superiore mostra la corrente temperatura, il fondo - la temperatura che deve essere raggiunta.

Quando viene raggiunta la temperatura desiderata, si accende il riscaldatore superiore, controllato da un dimmer. Quando la temperatura si avvicina a 2300, è necessario ridurre la potenza del dimmer. Questo viene fatto per evitare un riscaldamento troppo rapido. Si consiglia di mantenere un minuto ad una temperatura di 2300 e quindi spegnere il dispositivo. La temperatura scenderà.

Stazione di saldatura a infrarossi fai da te

Prima o poi, un radiomeccanico impegnato nella riparazione di moderne apparecchiature elettroniche si trova ad affrontare la questione dell'acquisto di una stazione di saldatura a infrarossi. L'esigenza è nata dal fatto che gli elementi moderni stanno massicciamente “buttando via gli zoccoli”; in breve, i produttori di circuiti integrati, sia piccoli che grandi, stanno abbandonando i cavi flessibili a favore delle patch. Questo processo è in corso da parecchio tempo.

Tali pacchetti di chip sono chiamati BGA - Ball grid array, in altre parole - un array di palline. Tali microcircuiti vengono montati e smontati utilizzando un metodo di saldatura senza contatto.

In precedenza, per microcircuiti non molto grandi era possibile cavarsela con una stazione di saldatura ad aria calda. Ma i controller grafici GPU di grandi dimensioni non possono essere rimossi e installati con un ventilatore termico. Forse basta riscaldarlo, ma riscaldarlo non dà risultati a lungo termine.
In generale, più vicino all'argomento. Le stazioni a infrarossi professionali già pronte hanno prezzi esorbitanti e quelle verdi economiche 1000 - 2000 non hanno funzionalità sufficienti, insomma devi ancora finirle. Personalmente, per me, una stazione di saldatura a infrarossi è uno strumento che puoi assemblare da solo e soddisfare le tue esigenze. Sì, non discuto, ci sono costi di tempo. Ma se ti avvicini metodicamente all'assemblaggio della stazione IR, otterrai il risultato desiderato e la soddisfazione creativa. Quindi, ho pianificato per me stesso di lavorare con tavole di 250x250 mm. Per saldare adattatori video TV e computer, eventualmente tablet PC.

Quindi, ho iniziato con una lavagna bianca e una porta di un vecchio soppalco, avvitando 4 gambe di un'antica macchina da scrivere a questa futura base.

Utilizzando calcoli approssimativi, la base risultava 400x390 mm. Successivamente è stato necessario calcolare approssimativamente il layout in base alle dimensioni dei riscaldatori e dei controller PID. Utilizzando questo semplice metodo "pennarello", ho determinato l'altezza della mia futura stazione di saldatura a infrarossi e l'angolo di smussatura del pannello frontale:

Successivamente, prendiamo lo scheletro. Qui tutto è semplice: pieghiamo gli angoli in alluminio secondo il design della nostra futura stazione di saldatura, li fissiamo e li leghiamo insieme. Andiamo in garage e seppelliamo la testa nelle custodie dei DVD e dei videoregistratori. Faccio un buon lavoro per non buttarlo via: so che tornerà utile. Guarda, ci costruirò una casa :) Guarda, costruiscono con lattine di birra, tappi di sughero e persino con bastoncini di gelato!

In breve, non si può immaginare un rivestimento migliore delle coperture per attrezzature. La lamiera non è economica.

Corriamo nei negozi alla ricerca di una teglia antiaderente. La teglia deve essere scelta in base alla dimensione degli emettitori IR e al loro numero. Sono andato a fare la spesa con un piccolo metro a nastro e ho misurato i lati del fondo e la profondità. Alle domande dei venditori come "Perché hai bisogno di torte di dimensioni rigorosamente specificate?" Ha risposto che la dimensione inadeguata della torta viola l'armonia complessiva della percezione, che non corrisponde ai miei principi morali ed etici.

Evviva! Il primo pacco, e contiene pezzi di ricambio particolarmente importanti: PID (che parola spaventosa). Anche la decodifica non è semplice: regolatore Proporzionale-Integrale-Differenziale. In generale, comprendiamo la loro configurazione e funzionamento.

La prossima è la latta. È qui che abbiamo dovuto lavorare duro con le copertine dei DVD affinché tutto andasse liscio e solido, lo stiamo facendo per noi stessi. Dopo aver sistemato tutte le pareti, è necessario praticare i fori necessari per i PID sulla parete anteriore, per il frigorifero sulla parete posteriore e per la verniciatura - nel garage. Di conseguenza, la versione intermedia della nostra stazione di saldatura IR ha iniziato ad assomigliare a questa:

Dopo aver testato il regolatore REX C-100 progettato per il preriscaldamento (riscaldatore inferiore), si è scoperto che non è del tutto adatto al design della mia stazione di saldatura, perché non è progettato per funzionare con relè a stato solido, che dovrebbe controllare . Ho dovuto modificarlo per adattarlo al mio concetto.

Evviva! È arrivato un pacco dalla Cina. Ora conteneva già la ricchezza più basilare per costruire la nostra stazione di saldatura a infrarossi. Vale a dire, questi sono 3 emettitori IR inferiori 60x240 mm, quello superiore 80x80 mm. e una coppia di relè a stato solido da 40 A. Si potevano prendere 25 A, ma cerco sempre di fare tutto con una riserva, e il prezzo non era molto diverso.

Gli occhi hanno paura, ma le mani stanno facendo. Cerco di non dimenticare questa vecchia verità, proprio come per il pollo, un chicco alla volta. Cosa abbiamo alla fine - Dopo aver installato gli emettitori in una teglia, installato i corpi solidi su un radiatore soffiato da un dispositivo di raffreddamento e collegato il tutto, abbiamo ottenuto qualcosa più o meno simile a una stazione di saldatura a infrarossi.

Una volta terminata la fase di preriscaldamento e fatti i primi test su riscaldamento, mantenimento della temperatura e isteresi, potremmo tranquillamente passare all'emettitore infrarosso superiore. Si è rivelato essere più lavoro di quanto inizialmente mi aspettassi. Sono state prese in considerazione diverse soluzioni progettuali, ma in pratica si è rivelata più efficace l'ultima opzione, che ho implementato.

Realizzare un tavolo per sostenere la tavola è un altro compito che richiede il riscaldamento del cranio. È necessario che siano soddisfatte diverse condizioni: tenuta uniforme del circuito stampato in modo che la scheda non si pieghi quando viene riscaldata. Inoltre era possibile spostare a destra o a sinistra una tavola già fissata. Il morsetto della tavola dovrebbe essere forte e lasciare un po' di gioco, poiché la tavola si espande quando viene riscaldata. Bene, il tavolo dovrebbe anche avere la capacità di fissare assi di diverse dimensioni. Tavolo non ancora completamente finito: (niente mollette per il tabellone)

Ora è giunto il momento di testare, eseguire il debug e regolare i profili termici per diversi tipi di microcircuiti e leghe di saldatura. Nell'autunno del 2014 è stato ripristinato un discreto numero di schede video di computer e schede madri televisive

Nonostante la stazione di saldatura sembri completa e si sia dimostrata eccellente, in realtà mancano molte altre cose importanti: in primo luogo, una lampada o una torcia su una gamba flessibile, in secondo luogo, soffiare la scheda dopo la saldatura, in terzo luogo, Inizialmente volevo realizzare un selettore per i riscaldatori inferiori. C'è un'altra idea pazzesca))) Non ne parlerò per ora....appena la avrò implementata, dimostrerò sicuramente questa cosa.

Ovviamente non ho scritto tutto quello che volevo, perché durante l'assemblaggio c'erano molte piccole cose, problemi e vicoli ciechi. Ma ho scritto l’intero processo di costruzione fin dall’inizio e spero che la fine arrivi presto. È solo che i lavori sulla stazione hanno dovuto essere sospesi a causa dei lavori sul videocorso "Riparazione di televisori e monitor LCD"

Inizialmente avevo programmato di aggiungere queste lezioni al corso in TV, ma il corso in TV si è rivelato ampio e le lezioni video sulla stazione di saldatura ammontavano a 6 GB. + Devo fare lezioni sulla saldatura di BGA e sulla riparazione delle schede video. Sto portando al fatto che ci sarà un corso indipendente separato sull'assemblaggio di una stazione di saldatura a infrarossi con le proprie mani. Cosa che possiamo aspettarci in primavera. Nel frattempo finirò il corso in TV. Ne è rimasto ben poco.

PS Penso che possiamo dare un nome alla stazione di saldatura, aspetto i vostri suggerimenti nei commenti.

Disegno molto interessante. Ho già messo gli occhi su alcune idee per il mio futuro saldatore IR. Grazie.

Ma ho ancora alcune domande:

1) Potete dirmi la potenza dei riscaldatori superiore e inferiore?

2) È sufficiente per la saldatura senza piombo?

3) A quale distanza dal riscaldamento inferiore è meglio posizionare la piastra saldata?

4) Da dove ottiene i dati sulla temperatura il PID per il riscaldamento inferiore? È chiaro che da una termocoppia, ma quale? In qualche modo con lo stesso PID per la parte superiore o con uno separato. Se con uno, come è possibile collegarlo a due PID contemporaneamente? Se da due, dove è installato e come è in contatto con la scheda dal basso?

Grazie mille all'autore per l'utile articolo, la domanda è: come hai collegato questi 3 riscaldatori inferiori ed è possibile avere uno schema elettrico per la parte inferiore di come hai collegato il tutto? (ecco la posta)

ben fatto, si è rivelato interessante, è anche molto interessante come hai collegato il riscaldamento inferiore e Altec PC410 come collegarlo? oltre a 2 pid 2 relè, serve qualcos'altro, e hai detto che l'hai rifatto con 100, cosa è stato rifatto lì, se possibile, email Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. Devi avere JavaScript abilitato per vederlo. Grazie

http://a-golubev.ru

Molto probabilmente non vale la pena spiegare quanto sia necessaria una stazione di saldatura per il funzionamento e la riparazione delle moderne apparecchiature elettroniche; è solo una perdita di tempo. Sfortunatamente, anche le opzioni più economiche per tali apparecchiature costano un sacco di soldi, da 10 mila rubli e oltre, quindi per lavorare a casa devi cercare opzioni per realizzare una stazione di saldatura con le tue mani. Questo non è un compito facile, che richiede pazienza nel debugging e nella configurazione del componente di controllo della stazione di saldatura.

Opzioni per costruire una stazione di saldatura

Tra tutte le informazioni utili e meno utili disponibili su Internet, puoi trovare molti circuiti e dispositivi fatti in casa, persino opzioni per realizzare termocoppie e asciugacapelli fatti in casa. In pratica, per risaldare e riscaldare componenti elettronici di schede madri e schede video di computer, stazioni di controllo e altre apparecchiature a microprocessore, vengono spesso utilizzati due tipi di installazioni:

• Un design che funziona secondo il principio del trasferimento di calore tramite aria calda. Assemblare una stazione di saldatura ad aria calda con le proprie mani è abbastanza semplice, ma a una condizione, la maggior parte dei componenti deve essere acquistata già pronta e non tentare di realizzarla in modo improvvisato;
• L'installazione senza contatto funziona secondo il principio di un emettitore termico. Una stazione di saldatura a infrarossi fai-da-te viene assemblata utilizzando potenti lampade alogene e un sistema di riflettori. Per controllare il riscaldamento, vengono utilizzate le funzionalità software del laptop.

La stazione di saldatura più bella, le cui prestazioni sono state confermate nella pratica, è quella composta da uno specchio riflettente e una potente lampada alogena da 500 W.

Per vostra informazione! Con le impostazioni corrette, tale stazione di saldatura era in grado di saldare i contatti con lega d'argento dura.

Ma per la saldatura o il riscaldamento, un dispositivo del genere sarà mortale, perché il criterio principale nella scelta dell'opzione della stazione di saldatura dovrebbe essere la controllabilità del riscaldamento superficiale con una precisione di 1 o C.

Costruire una stazione di saldatura ad aria a bassa potenza

Il design della stazione di saldatura è composto da quattro elementi principali:

• Schede di controllo del processo di riscaldamento;
• Alloggiamenti;
• Alimentazione elettrica;
• Asciugacapelli e saldatore.

L'alimentatore e la custodia vengono selezionati in base alle risorse disponibili. I restanti componenti dovranno essere acquistati o realizzati da soli.

Principale strumento di lavoro della stazione di saldatura ad aria

La parte operativa principale di una stazione di saldatura è un asciugacapelli con una bobina elettrica e un dispositivo di raffreddamento che soffia aria calda sulla superficie del giunto di saldatura o del microchip. Il suo dispositivo è semplice e, se lo desideri, puoi avvolgere una spirale di nicromo da un normale saldatore a bassa tensione su un tubo di ceramica.

L'elemento riscaldante è isolato con diversi strati di fibra di vetro. Il nicromo non si riscalda allo stato di metallo caldo, ma è necessario isolare almeno la superficie in modo che la superficie metallica non si ossidi. All'uscita del dispositivo di riscaldamento è necessario installare un anello o un ugello in ceramica con un diametro di 8-10 mm. I chip resistenti al calore che fissano le serpentine di riscaldamento nei vecchi ferri da stiro sono i più adatti. La potenza del riscaldatore per la stazione di saldatura dovrà essere compresa tra 400 e 500 W, niente di meno.

Per organizzare la sovralimentazione, è possibile utilizzare un dispositivo di raffreddamento di un computer o utilizzare come base una custodia con un motore e una ventola di un asciugacapelli da campeggio. Ma in questo caso, dovrai sviluppare la tua versione del controllo della velocità del motore e della pressione del flusso d'aria.

Consiglio! Esistono molti schemi controllati manualmente in cui si propone di organizzare la fornitura d'aria all'elemento riscaldante utilizzando un compressore remoto.

Dalla pratica, possiamo dire che il controllo dell'alimentazione dell'aria di una stazione di saldatura dovrebbe essere solo automatico, altrimenti l'attivazione e la disattivazione della valvola di bypass della pressione renderà il processo di saldatura una vera seccatura, non un lavoro.

Inoltre, nella progettazione dell'asciugacapelli è necessario installare una termocoppia, con l'aiuto della quale, infatti, viene regolata la temperatura dell'aria.

Lo schema di collegamento dell'asciugacapelli può essere realizzato come mostrato nella figura seguente.

La qualità della saldatura dipende da quanto è comodo e sicuro il design dell'asciugacapelli, quindi se non vuoi illuderti con i prodotti fatti in casa, puoi acquistare un normale asciugacapelli dalla stazione di saldatura da tavolo Luckey, modello 702, e adattarlo semplicemente alla scheda di controllo.

Sistema di controllo della stazione di saldatura

Dall'elenco sopra, il componente più difficile da costruire con le proprie mani di una stazione di saldatura è la scheda di controllo. Puoi acquistarlo già pronto, ma se hai esperienza nella costruzione di strutture simili, puoi facilmente assemblare il circuito da solo; un set di parti può essere ordinato online.

Di tutte le opzioni esistenti disponibili online, il circuito basato sul controller della serie ATMEGA 328p è considerato il più affidabile e facile da usare. La scheda è assemblata in base allo schema seguente.

L'assemblaggio viene eseguito su un pannello in fibra di vetro e, con una qualità di installazione normale, il sistema di controllo della stazione di saldatura si avvia al primo tentativo. Nell'assemblare la scheda bisognerà prestare la massima attenzione nel saldare gli elementi, soprattutto il circuito di alimentazione del chip, realizzando una massa e cercando di non esagerare con il riscaldamento dei piedini. Ma prima di tutto dovrai inserire il codice di controllo con un programmatore. Come alimentazione per la stazione di saldatura viene utilizzato un generatore di impulsi da 24 V-6 A con protezione da sovraccarico integrata.

Il circuito di controllo della stazione di saldatura utilizza una coppia di potenti mosfet IRFZ44N; è necessario adottare misure per proteggerlo dal surriscaldamento e dal burnout. Se il riscaldatore dell'asciugacapelli risulta essere troppo potente, è molto probabile che l'alimentazione venga bloccata.

Si consiglia di posizionare il triac e la coppia optoelettronica su una scheda separata e assicurarsi di installare un radiatore di raffreddamento. Per i fotoaccoppiatori, si consiglia di utilizzare LED di controllo a potenza relativamente bassa con un consumo di corrente massimo fino a 20 milliampere.

Il design della stazione di saldatura utilizza un saldatore a cinque pin con una potenza di 50 W. Gli sviluppatori consigliano di utilizzare Arrial 936, ma è possibile installare qualsiasi strumento simile con una termocoppia preinstallata.

Assemblaggio e regolazione del funzionamento della stazione

Tutti gli elementi sono montati in un alloggiamento stampato chiuso proveniente da un vecchio alimentatore, un radiatore e un interruttore sono posizionati sulla parete posteriore e un indicatore della temperatura si trova sulla parete anteriore.

La stazione di saldatura è controllata da tre resistenze variabili da 10 kOhm: le prime due regolano la temperatura del saldatore e dell'asciugacapelli, la terza regola la velocità dell'asciugacapelli.

Il processo di regolazione riguarda solo la regolazione della temperatura di riscaldamento del saldatore e dell'asciugacapelli sulla scheda della stazione di saldatura. Per fare ciò, collegare l'alimentazione al saldatore e utilizzare una termocoppia e un tester per misurare l'effettiva temperatura di riscaldamento della punta. Successivamente, utilizzando un resistore di regolazione, visualizziamo la lettura sull'indicatore digitale della stazione in base ai dati del tester. Allo stesso modo, misuriamo la temperatura del flusso d'aria dell'asciugacapelli e regoliamo le letture sull'indicatore utilizzando un trimmer. Se si aumenta la velocità della ventola dell'asciugacapelli, l'area di saldatura può essere facilmente riscaldata a 450°C.

Realizzare un saldatore a infrarossi

Le stazioni di saldatura che funzionano con radiazioni infrarosse, salvo rare eccezioni, vengono utilizzate per riscaldare un processore, bridge o processore saldato su una scheda video. Come è noto, i processori non tollerano molto bene il surriscaldamento e spesso, in condizioni di carico intenso e scarsa dissipazione del calore, i contatti di saldatura a bassa temperatura vengono saldati lontano dal pad.

Uno dei modi barbari per ripristinare il contatto è riscaldare il "corpo" del processore con radiazioni termiche dosate. Questo può essere fatto con un normale asciugacapelli o anche con un ferro da stiro, ma dopo tali procedure si ottiene un effetto positivo in un caso su tre. Pertanto, gli specialisti del fai da te preferiscono costruire stazioni di saldatura con riscaldamento a infrarossi.

Produzione di alloggiamenti ed elementi riscaldanti

Strutturalmente la stazione di saldatura è composta da quattro elementi principali:

• Blocco riscaldante inferiore;
• Blocco riscaldante superiore;
• Treppiede e unità di controllo del riscaldatore.

La scheda madre del computer è posizionata tra il case superiore e quello inferiore in modo che il flusso infrarosso proveniente dal sistema di riscaldamento superiore sia diretto principalmente al bersaglio: il case del processore. Il resto della scheda è protetto dal calore da una piastra o un foglio di alluminio con una finestra ritagliata per il processore.

L'alloggiamento inferiore della stazione di saldatura serve a creare uno scudo termico, ovvero a riscaldare ulteriormente la scheda per ridurre la perdita di calore dovuta alla convezione dell'aria.

Importante! L'intero trucco della stazione di saldatura è rendere il riscaldamento non solo efficiente, ma anche controllabile, ovvero non è possibile consentire il surriscaldamento del case, quindi il design utilizza una termocoppia e un'interfaccia di controllo alogena.

Come riscaldatori si può utilizzare una normale spirale di nicromo posta all'interno di tubi di quarzo o alogene R7S J254.

Per realizzare il corpo del blocco inferiore è possibile utilizzare una qualsiasi scatola in acciaio di dimensioni adeguate sulla quale vengono installati i connettori per le lampade. Di conseguenza, dopo aver assemblato e collegato il cablaggio, si ottiene il design della stazione di saldatura, come nella foto.

Il blocco riscaldante superiore è realizzato in modo simile.

L'intero dispositivo e il controllo sono montati su un treppiede di un vecchio ingranditore fotografico sovietico, che ha una regolazione in altezza per il blocco superiore. Non resta che assemblare il sistema di controllo della saldatrice.

Termocoppia e controllo

Per evitare il surriscaldamento, la stazione di saldatura utilizza due termocoppie: per il case del processore e per il resto della superficie della scheda madre. Per controllare la stazione di saldatura viene utilizzata una scheda di interfaccia Arduino MAX6635, che si collega alla porta seriale di un laptop o PC di casa, per la quale bisogna cercare il software appropriato o realizzarlo da soli.

La stazione di saldatura è controllata come segue. Il computer, attraverso un’interfaccia e una termocoppia, riceve informazioni sulla temperatura e modifica la potenza del flusso di calore utilizzando gli impulsi on-off degli alogeni della stazione. Man mano che la lampada si surriscalda, la durata del periodo di combustione della lampada si ridurrà e, al contrario, man mano che si raffredda, aumenterà.

Una volta assemblata, la stazione di saldatura appare come nella foto. Il costo per la realizzazione fu di poco superiore agli 80 dollari.

Conclusione

Esistono almeno altre quattro opzioni per realizzare una saldatrice, inclusa una del tipo a batteria. Quale sia il più comodo da usare può essere stabilito solo in modo pratico, dopo aver costruito un saldatore a grandezza naturale. I due circuiti del sistema di saldatura presentati nell'articolo sono i più semplici ed economici da produrre con un budget molto modesto di 150 dollari.

Da molto tempo sto pensando di procurarmi una stazione di saldatura con le mie mani e di usarla per riparare le mie vecchie schede video, set-top box e laptop. Per riscaldare è possibile utilizzare un vecchio termoforo alogeno, la gamba di una vecchia lampada da tavolo può essere utilizzata per sostenere e spostare il riscaldatore superiore, i circuiti stampati poggeranno sulle guide in alluminio, una bobina per doccia sosterrà le termocoppie e un Arduino la scheda monitorerà la temperatura.

Per prima cosa, scopriamo cos'è una stazione di saldatura. I chip moderni sui circuiti integrati (CPU, GPU, ecc.) non hanno gambe, ma hanno una serie di sfere (BGA, Ball grid array). Per saldare/dissaldare un chip di questo tipo, è necessario disporre di un dispositivo in grado di riscaldare l'intero circuito integrato a una temperatura di 220 gradi senza fondere la scheda o sottoporre il circuito integrato a shock termico. Ecco perché abbiamo bisogno di un termoregolatore. Tali dispositivi costano tra i 400 e i 1.200 dollari. Questo progetto dovrebbe costare circa $ 130. Puoi leggere informazioni su BGA e stazioni di saldatura su Wikipedia e inizieremo a lavorare!

Materiali:

• Riscaldatore alogeno a quattro lampade ~1800w (come riscaldamento inferiore)
• IR ceramico da 450 W (riscaldatore superiore)
• Stecche per tende in alluminio
• Cavo a spirale per doccia
• Filo spesso e resistente
• Gamba per lampada da tavolo
• Scheda Arduino ATmega2560
• 2 schede SSR 25-DA2x Adafruit MAX31855K ​​(o fai da te come ho fatto io)
• 2 termocoppie tipo K
• Alimentazione CC da 220 a 5 V, 0,5 A
• Modulo lettere LCD 2004
• tweeter 5v

Passaggio 1: riscaldatore inferiore: riflettore, lampadine, alloggiamento

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Trova il riscaldatore alogeno, aprilo ed estrai il riflettore e 4 lampade. Fare attenzione a non rompere le lampade. Qui puoi usare la tua immaginazione e creare il tuo alloggiamento che conterrà le lampade e il riflettore. Ad esempio, puoi prendere il case di un vecchio PC e posizionare al suo interno luci, un riflettore e cavi. Ho utilizzato lamiere spesse 1 mm e ho realizzato gli alloggiamenti per i riscaldatori inferiore e superiore, nonché un alloggiamento per il controller Arduino. Come ho detto prima, puoi essere creativo e inventare qualcosa di tuo per il caso.

Il riscaldatore da me utilizzato era da 1800W (4 lampade da 450W in parallelo). Utilizzare i cavi del riscaldatore e collegare le lampade in parallelo. Puoi integrare una presa CA come ho fatto io o far passare un cavo direttamente dal riscaldatore inferiore al controller.

Passaggio 2: riscaldatore inferiore: sistema di montaggio su scheda

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Dopo aver creato il corpo del riscaldatore inferiore, misurare la lunghezza maggiore della finestra del riscaldatore inferiore e tagliare due pezzi di striscia di alluminio della stessa lunghezza. Dovrai anche tagliare altri 6 pezzi, ciascuno grande la metà del lato più piccolo della finestra del riscaldatore. Praticare dei fori lungo le due estremità delle lamelle grandi, nonché su un'estremità di ciascuna delle 6 lamelle piccole e sulla parte lunga della finestra. Prima di avvitare le parti alla carrozzeria è necessario creare un meccanismo di fissaggio con dadi, simile a quello che ho realizzato nelle fotografie. Ciò è necessario affinché le lamelle più piccole possano scorrere sopra quelle più grandi.

Dopo aver infilato i dadi attraverso i binari e avvitato il tutto, usa un cacciavite per spostare e stringere le viti in modo che il sistema di montaggio si adatti alle dimensioni e alla forma della tua tavola.

Fase 3: Riscaldatore inferiore: supporti per termocoppie

Per realizzare i supporti per termocoppia, misurare la diagonale della finestra inferiore del riscaldatore e tagliare due pezzi di cavo a spirale della doccia alla stessa lunghezza. Svolgere il filo rigido e tagliare due pezzi, ciascuno più lungo di 6 cm rispetto al cavo a spirale della doccia. Passa il filo rigido e la termocoppia attraverso il cavo a spirale e piega entrambe le estremità del filo come ho fatto nelle immagini. Lasciare un'estremità più lunga dell'altra per fissarla con una delle viti della cremagliera.

Passaggio 4: riscaldatore superiore: piastra in ceramica

Per realizzare il riscaldatore superiore ho utilizzato un riscaldatore a infrarossi in ceramica da 450 W. Puoi trovarli su Aliexpress. Il trucco sta nel creare una buona custodia per il riscaldatore con il corretto flusso d'aria. Successivamente passiamo al supporto del riscaldatore.

Passaggio 5: riscaldatore superiore: supporto

Trova una vecchia lampada da tavolo con una gamba e smontala. Per tagliare correttamente la lampada, è necessario calcolare tutto esattamente, poiché il riscaldatore a infrarossi superiore deve raggiungere tutti gli angoli del riscaldatore inferiore. Quindi, per prima cosa collega il corpo del riscaldatore superiore, taglia l'asse X, esegui i calcoli corretti e infine taglia l'asse Z.

Passaggio 6: controller PID su Arduino

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Trova i materiali giusti e crea una custodia resistente e sicura per il tuo Arduino e altri accessori.

Puoi semplicemente tagliare e collegare i fili che collegano il controller (alimentatore superiore/inferiore, controller di potenza, termocoppie) utilizzando un saldatore o procurarti dei connettori e fare tutto con attenzione. Non sapevo esattamente quanto calore avrebbe prodotto l'SSR, quindi ho aggiunto una ventola al case. Che tu installi o meno una ventola, devi assolutamente applicare la pasta termica all'SSR. Il codice è semplice e chiarisce come collegare pulsanti, SSR, schermo e termocoppie, quindi collegare tutto insieme sarà facilissimo. Come utilizzare il dispositivo: non esiste una regolazione automatica per i valori P, I e D, quindi questi valori dovranno essere inseriti manualmente a seconda delle impostazioni. Sono presenti 4 profili, in ognuno di essi è possibile impostare il numero di gradini, Rampa (C/s), dwel (tempo di attesa tra i gradini), soglia inferiore del riscaldatore, temperatura target per ogni gradino e valori P,I,D per i riscaldatori superiore e inferiore. Se, ad esempio, imposti 3 livelli, 80, 180 e 230 gradi con una soglia inferiore del riscaldatore di 180, la tua scheda verrà riscaldata solo dal basso fino a 180 gradi, quindi la temperatura dal basso rimarrà a 180 gradi e la temperatura dal basso rimarrà a 180 gradi. il riscaldatore superiore si riscalda fino a 230 gradi. Il codice necessita ancora di molti miglioramenti, ma dà un'idea di come dovrebbero funzionare le cose. Questa guida non entra nei dettagli poiché sono coinvolti molti elementi fai-da-te e ogni build sarà diversa. Spero che sarai ispirato da queste istruzioni e le utilizzerai per creare la tua stazione di saldatura IR.