Caratteristiche e portata della vernice in polvere polimerica. Verniciatura polimerica in condizioni industriali e di garage

La verniciatura polimerica lo è tecnologia moderna lavorazione di strutture metalliche per fornire un rivestimento decorativo protettivo. La base della composizione colorante è una polvere polimerica, che viene applicata sulla superficie del prodotto utilizzando uno spruzzatore elettrostatico che opera grazie alle forze centrifughe.

Caratteristiche del rivestimento polimerico

La sostanza colorante in polvere è composta da composti rispettosi dell'ambiente, quindi non rimangono rifiuti pericolosi dopo il suo utilizzo. Esistono 2 tipi di vernici in polvere:

• Termoindurente - formato quando esposto a reazioni chimiche di particelle fuse. La base è resine poliestere, poliuretano e acrilato. Utilizzato per la verniciatura dei veicoli.
• Termoplastico - formato senza la formazione di trasformazioni chimiche, ma con la stessa fusione di particelle e successivo raffreddamento delle fusioni. La base è polietilene, poliammide e cloruro di polivinile. Testato ASTM B117 sotto esposizione a umidità e sali, che ha mostrato l'assenza di difetti: rigonfiamenti, crepe.

Entrambi i tipi di vernici sono di alta qualità, durata e resistenza all'usura.

Vantaggi delle vernici in polvere polimerica

Rispetto ad altri tipi di coloranti, la vernice polimerica ha le seguenti proprietà:

1. Rispettoso dell'ambiente: le vernici non contengono sostanze tossiche.
2. Conveniente: grazie ad attrezzature economiche e ad un consumo di materiale pari a quasi il 100%, si riduce la quantità di vernice utilizzata, che di solito viene smaltita.
3. Durabilità: subito dopo l'applicazione della vernice in polvere si forma uno strato protettivo artificiale, la cui composizione ricorda la plastica elastica, resistente all'ossidazione e alle sostanze alcaline. Lo spessore di questo rivestimento raggiunge i 250 micron.
4. Basso consumo di tempo: la verniciatura a polvere polimerica si indurisce molto rapidamente.
5. Durabilità – la durata massima della vernice raggiunge i 20 anni.
6. Decorativo: le vernici polimeriche hanno una vasta gamma di colori e strutture.

Attrezzature per la verniciatura dei polimeri

Fissare il polimero effettuato in un forno termico - una camera di riscaldamento in cui il prodotto viene posto e trattato con un colorante. A poco a poco, la temperatura nel forno aumenta fino a 200 gradi a causa degli elementi riscaldanti.

La struttura viene lavorata per circa 20 minuti, sufficienti per completare completamente il processo di polimerizzazione.

Tecnologia di verniciatura

Il rivestimento polimerico in polvere durerà il più a lungo possibile se le regole della tecnologia di lavorazione saranno pienamente rispettate:

1. Innanzitutto, la superficie da verniciare viene pulita e sgrassata in modo che la vernice si stenda in modo uniforme. Rilevante è la sabbiatura e l’applicazione di soluzioni alcoliche. Se l'auto viene rivestita con polimeri, tutte le parti non necessarie devono essere rimosse.
2. Quindi sulla superficie viene applicata la vernice in polvere. Non ci sono praticamente residui della sostanza, né fumi tossici. La verniciatura con polimeri in polvere a questo proposito presenta evidenti vantaggi rispetto alla vernice.
3. Il prodotto viene posto in una camera termica e riscaldato a 200 gradi. Le particelle di polvere iniziano a sciogliersi e ad attaccarsi alla superficie.
4. Dopo 15-20 minuti il ​​prodotto viene tolto dal forno e lasciato raffreddare. In questa fase è consentita qualsiasi lavorazione meccanica. Al termine, il prodotto può essere messo in funzione.

Aree di applicazione della vernice in polvere

La vernice in polvere polimerica viene utilizzata in vari campi di attività:

• industria automobilistica;
• costruzione e ricostruzione di edifici;
• produzione di accessori per mobili.

Qualsiasi materiale resistente alle alte temperature può essere sottoposto al processo di polimerizzazione. Le vernici polimeriche per metallo hanno le stesse proprietà di qualsiasi altra composizione in polvere. Grazie ad una vasta gamma di colori, la pittura polimerica viene utilizzata attivamente per scopi decorativi, per proteggere dalla corrosione prodotti antichi e costosi.

I veicoli sono spesso trattati con coloranti. La carrozzeria dell'auto è più suscettibile all'ossidazione e alle screpolature e pertanto richiede cure particolari. Il rivestimento polimerico della carrozzeria di un'auto attraversa diverse fasi: livellamento superficiale, sgrassaggio, verniciatura, trattamento termico e raffreddamento.

Dopo tutti gli interventi la carrozzeria non sarà soggetta alla formazione di rigonfiamenti e ruggine, anche se l'auto rimane per lungo tempo in un ambiente umido e salino.

1. Sabbiatura superficiale.
2. e ammaccature.
3. “Si consiglia di applicare sul disco uno strato di fosfati leggermente solubili. Fornirà il miglior effetto anticorrosivo".
4. Sgrassare la superficie.
5. Applicazione del primer al disco.
6. Verniciatura a polvere e fusione in forno.

A corretta implementazione Per tutti gli eventi i dischi dureranno molto a lungo e allo stesso tempo avranno un aspetto estetico.

Pittura polimerica fai-da-te

È piuttosto difficile eseguire il processo di polimerizzazione in casa; per questo è necessario disporre di un forno speciale in grado di riscaldarsi fino a una temperatura di 200 gradi, nonché di una pistola a spruzzo progettata per la verniciatura delle strutture. Prima di iniziare a colorare, devi decidere il tipo di colorante.

Come scegliere la vernice polimerica?

Prima di tutto bisogna chiarire in quale ambiente verrà utilizzato il prodotto: aggressivo o calmo. Ad esempio, un'auto è costantemente all'aria aperta, il che significa che è esposta ai raggi UV, alle precipitazioni e alle sostanze nocive contenute nell'aria. Per tali prodotti si consiglia la verniciatura a polvere polimerica con sostanze contenenti poliestere.

Dopo aver deciso il mezzo, è necessario determinare la superficie della vernice: moiré liscia, ruvida o vellutata. Le vernici lucide sono di facile manutenzione e conferiscono al prodotto un aspetto decorativo.

La vernice polimerica ruvida per metallo viene utilizzata nei casi in cui il prodotto presenta graffi o cuciture ruvide. Questa vernice eliminerà i difetti visibili e darà alla superficie una forma originale. Inoltre, non dovrai livellare il prodotto e tappare le crepe da solo.

La moiré del rivestimento in polvere polimerica ha una struttura che ricorda il precedente tipo di vernice, ma dopo l'essiccazione risulta più liscia, come il velluto. Il costo di un prodotto del genere è basso, ma ci sono molti altri vantaggi: è possibile scegliere il livello di lucentezza della vernice, maschera facilmente piccoli difetti. Questa vernice polimerica per metallo è ideale sotto tutti gli aspetti ed è richiesta dagli appassionati di auto.

Pittura fai da te

Il processo non è molto diverso dalla lavorazione con vernici a vernice. Dopo aver sgrassato la superficie, è necessario applicare un primer, carteggiare l'eccesso e solo successivamente spruzzare vernice in polvere. Non resta che riscaldare il prodotto a 200 gradi e raffreddarlo. Di seguito puoi guardare un video sulla pittura polimerica con le tue mani.

La verniciatura polimerica delle strutture metalliche è un processo complesso che richiede professionalità e cura nel lavoro, pertanto si consiglia di contattare un servizio automobilistico per garantire il corretto rispetto di tutte le regole della tecnologia di verniciatura.

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La vernice polimerica è una polvere che contiene filmogeni (polimeri), pigmenti, indurenti, plastificanti e altri vari additivi che influenzano la fluidità, la diffusione e l'adesione.

Vantaggi della vernice polimerica

• sicurezza;
• compatibilità ambientale;
• durabilità e resistenza all'usura;
• efficienza;
• si asciuga rapidamente;
• varietà di colori;
• facile da usare;
• versatilità.

La vernice può essere applicata su legno (MDF), ceramica, plastica, cemento, metallo, argilla polimerica e persino vetro .

Gli svantaggi includono il fatto che la vernice polimerica in polvere è più costosa della normale vernice a olio o acrilica. Inoltre non è possibile applicarlo con pennello o rullo poiché sono necessarie attrezzature speciali.

Vernici per esterni

Per i lavori esterni vengono utilizzate vernici poliestere e poliuretaniche.

Il poliestere è resistente agli influssi atmosferici. Questa vernice polimerica viene utilizzata per facciate, profili di finestre, coperture, parti di automobili, mobili e così via.

Il poliuretano ha proprietà impermeabili, resistenti agli oli e ai solventi. Allo stesso tempo ha un ottimo effetto decorativo e brillantezza. Viene utilizzato su parti costantemente esposte all'attrito e per apparecchiature sotto l'influenza chimica. Può essere utilizzato anche come primer per l'applicazione di un altro rivestimento.

Vernici per interni

Per lavoro interno Vengono utilizzate vernici in polvere epossidiche ed epossipoliestere.

Le vernici epossidiche polimeriche sono elastiche, resistenti agli urti, resistenti ai solventi, agli alcali e agli acidi. Tuttavia, col tempo potrebbero ingiallire, ma ciò non pregiudica la resistenza alla corrosione.

Gli oggetti sono rifiniti con resina epossipoliestere, poiché questa vernice in polvere è ideale per la decorazione polimerica. Non ingiallisce e conferisce alla superficie del prodotto un rivestimento duro ma flessibile. Tali vernici in polvere sono eccellenti anche per i metalli rivestiti con polimeri, cioè per frigoriferi, lavatrici e un altro.

Come scegliere la giusta vernice polimerica

Dipende innanzitutto dal prodotto stesso che verrà verniciato. Ad esempio, la vernice per metallo viene selezionata in base a dove viene utilizzata, all'interno o all'esterno, e al tipo di influenze a cui è esposta.

Attrezzatura

Per lavorare avrai bisogno di attrezzature speciali, come:

La camera di nebulizzazione impedirà l'ingresso della polvere ambiente, in modo che venga raccolto e riutilizzato.

Tecnologia di applicazione dei metalli

Ora scopriamo come verniciare correttamente il metallo con vernice polimerica.

La tecnologia applicativa è suddivisa in più fasi:

1. Preparazione della superficie.
2. Colorazione.
3. Polimerizzazione.

Preparazione della superficie trattata

Attenzione! La durabilità, la durata, la resistenza alla corrosione e l'elasticità del rivestimento dipendono dalla qualità del trattamento superficiale.

Innanzitutto, il prodotto deve essere pulito. Esistono due modi per pulire la superficie:

• pulizia meccanica;
• pulizia chimica.

La pulizia meccanica è il processo di pulizia della superficie con spazzole in acciaio e dischi abrasivi, nonché un metodo abrasivo. Ad alta velocità sotto pressione, piccole particelle (palini, sabbia) cadono sulla superficie e staccano pezzi arrugginiti, incrostazioni e altri contaminanti. Questo metodo aumenta significativamente l'adesione del rivestimento.

La pulizia chimica viene eseguita utilizzando vari acidi (cloridrico, solforico, nitrico, fosforico). Questo tipo di pulizia è anche chiamato acquaforte. Questo metodo di pulizia è più semplice da applicare, ma dopo è necessario risciacquare la superficie pulita dalle soluzioni.

Dopo l'eventuale pulizia la superficie viene sgrassata con appositi detergenti affinché il grado di adesione sia il più elevato possibile.

L'ultima fase della preparazione è la passivazione, cioè il trattamento superficiale con nitrato di sodio e composti di cromo. La passivazione rallenterà o fermerà completamente la corrosione del metallo.

Dopo tutte le fasi, la superficie deve essere completamente asciutta.

Colorazione

Avvertimento ! Durante il lavoro è necessario utilizzare indumenti speciali e un respiratore per proteggere le vie respiratorie. Se particelle di polvere penetrano all'interno, possono causare avvelenamento.

Dopo l'essiccazione, il prodotto da verniciare viene trasferito nella camera di spruzzatura.

Uno dei metodi più comuni di verniciatura con vernice polimerica è la spruzzatura elettrostatica. Cioè, una polvere caricata elettrostaticamente viene applicata su un prodotto messo a terra utilizzando una pistola (applicatore, pistola a spruzzo). Di conseguenza, aderisce alla superficie del materiale.

Polimerizzazione

Dopo la verniciatura, il prodotto viene inviato ad una camera termica, dove verrà riscaldato ad una temperatura compresa tra 140 e 200. Sotto l'influenza della temperatura, il polimero si scioglie e si forma una pellicola. Il processo dura dai 10 ai 30 minuti.

Una volta completato il processo di polimerizzazione, il prodotto viene lasciato raffreddare, dopodiché sarà pronto per un ulteriore utilizzo.

Come lavare la vernice polimerica

Questo rivestimento può essere lavato via con un solvente per vernici polimeriche.

La vernice polimerica viene lavata via a una temperatura compresa tra +8 e +25. Il liquido viene applicato in uno strato uniforme e mantenuto fino alla comparsa di crepe e al rigonfiamento del rivestimento (da 3 a 15 minuti).

Importante! Non lasciare asciugare il solvente sulla superficie da trattare.

Puoi anche utilizzare il metodo dell'immersione. Per fare ciò, lo sverniciatore polimerico viene versato in un contenitore e il prodotto viene immerso in esso.

Vernici polimeriche per calcestruzzo

Attenzione! Il rivestimento polimerico per calcestruzzo viene selezionato in base alle condizioni di utilizzo.

Vernice per calcestruzzo per uso esterno

La vernice polimerica per calcestruzzo per uso esterno deve soddisfare i seguenti requisiti:

• impermeabile;
• resistenza agli agenti atmosferici e protezione dalla corrosione;
• resistenza alla luce;
• compatibilità ambientale;
• resistenza all'usura;
• saturazione.

Le vernici liquide con rivestimento polimerico in questo caso hanno un grande vantaggio, poiché sono resistenti al gelo.

Importante! Puoi dipingere anche a temperature sotto lo zero e all'aria aperta.

Si asciuga rapidamente, è resistente agli agenti chimici e agli urti. Applicare la vernice polimerica per calcestruzzo con un rullo, un pennello o uno spray.

Rivestimento polimerico per pavimenti in cemento

I requisiti per la vernice polimerica per pavimenti sono gli stessi dell'uso esterno. Il rivestimento dovrebbe anche proteggere il calcestruzzo da danni e umidità.

Avvertimento ! La vernice polimerica per pavimenti in cemento viene applicata solo dopo un'attenta preparazione. Il calcestruzzo deve essere levigato e privo di sporco e macchie.

Rivestimento polimerico di pietrisco

Le vernici polimeriche vengono utilizzate per colorare la pietra frantumata, conferendole un aspetto più gradevole ed estetico. Inoltre, il rivestimento polimerico è ecologico e resistente a vari tipi di influenze.

Viene utilizzata la pietra frantumata colorata progettazione del paesaggio: per decorare aiuole, marciapiedi, vialetti ecc.

La pietra frantumata con tale rivestimento mantiene a lungo il suo aspetto, il che consente di risparmiare sulla decorazione di qualsiasi area. Inoltre, se necessario, possono essere raccolti e utilizzati altrove o anche per altri scopi, come ad esempio l'edilizia.

La verniciatura polimerica è la verniciatura di oggetti metallici utilizzando una sostanza polimerica in polvere che viene riscaldata ad una determinata temperatura.

Oggi questa tecnologia è considerata una delle più diffuse e non ha analoghi. Questo è un metodo senza sprechi ed ecologico per la produzione di rivestimenti di alta qualità.

La verniciatura a polvere polimerica del metallo consente di ottenere uno strato di vernice solido e uniforme utilizzando una speciale polvere polimerica. La sostanza deve essere applicata su una superficie pretrattata sotto pressione. Il polimero aderisce al pezzo verniciato e poi, sotto l'influenza dell'alta temperatura (circa 180 °C), inizia il processo di fusione. Di conseguenza, si forma uno strato di vernice polimerica.

Costo della verniciatura polimerica

Vantaggi della verniciatura a polvere polimerica del metallo

Grazie al moderno metodo di colorazione con polimeri, diventa possibile ottenere l'effetto migliore. Cosa non si può fare con altri metodi di verniciatura. Questa tecnologia presenta evidenti vantaggi rispetto ad altri metodi di tintura:

• Economico. IN mondo moderno questo fattore gioca un ruolo importante. Il processo richiede poco tempo, la tecnologia per eseguire l'operazione è compatta. Pertanto, l'area per i lavori di pittura non deve essere grande.
• Efficienza. A causa del rapido indurimento del rivestimento polimerico, il tempo necessario per eseguire il lavoro è ridotto.
• Facile da usare. La colorazione dei polimeri non richiede un controllo meticoloso del processo. Inoltre il dispositivo spray è molto più semplice da pulire rispetto a dopo l'utilizzo di prodotti liquidi.
• Decorativo. Questo tipo i rivestimenti hanno una ricca tavolozza di colori e una varietà di trame. La verniciatura a polvere del metallo consente di ottenere un effetto incredibile, impossibile con i metodi tradizionali.
• Forza. La vernice polimerica ha elevate caratteristiche fisiche e meccaniche.

I lavori di copertura non possono essere semplici e dovrebbero essere affidati solo ad artigiani esperti. La nostra azienda esegue una gamma completa di lavori relativi alle attrezzature, alla manutenzione e alla riparazione del tetto. Uno dei tipi di lavoro che offriamo è il ripristino del rivestimento in vernice e vernice del tetto.

Lavori di copertura e verniciatura per metalli con rivestimento polimerico

Va notato che i tetti rivestiti con vernice ad alta resistenza, resistente a tutti i tipi di agenti, stanno diventando sempre più interessanti per i proprietari di immobili.
Non importa di che materiale sono fatti: piastrelle metalliche, lamiere ondulate, ecc.
La necessità di tingerli diventa un processo obbligatorio per 9 acquirenti su 10, poiché ci sono ragioni più che sufficienti per l'insorgere di tali problemi.
Ad esempio, il rivestimento protettivo dei materiali di copertura viene danneggiato durante la consegna, lo scarico e l'installazione.

L'installazione dei materiali di copertura è spesso accompagnata da problemi come il verificarsi di difetti nello strato protettivo del prodotto.
Sul rivestimento polimerico si formano graffi e graffi, che riducono significativamente la resistenza alla corrosione del metallo e, di conseguenza, la durata del tetto è significativamente ridotta.
Alcuni scelgono la strada più economica (inefficace), utilizzando semplici materiali di verniciatura, altri scelgono una soluzione diversa (efficace), perché sanno che solo una vernice speciale per metallo con rivestimento polimerico può fornire una protezione duratura al metallo.
È questo smalto che permette di eliminare anche i microdanni appena percettibili.

Questo tipo di smalto (alchidico) consente di eliminare il problema di violare la protezione di qualsiasi tetto ed è disponibile in un'ampia gamma di colori.
La vernice può essere scelta in base ai cataloghi RR e RAL, quindi corrisponderà perfettamente al colore e l'area da riparare rimarrà inosservata e non influirà aspetto tetti.

Vantaggi della vernice rivestita con polimeri

Lo smalto alchidico viene sviluppato in base all'utilizzo specifico dei materiali da verniciare.
È un ordine di grandezza superiore in termini di qualità alla vernice “classica”.
La vernice è resistente a luce del sole, pioggia, grandine, neve e sbalzi di temperatura.
I barattoli sono riempiti con smalto alchidico, resistente ai danni meccanici, la cui formula è stata sviluppata appositamente per la verniciatura di superfici metalliche interne ed esterne (compresi i materiali di copertura in acciaio zincato).
Un altro vantaggio è che può essere utilizzato ripetutamente per 3 anni dalla data di produzione.
Il nuovo design dell'ugello garantisce un'applicazione uniforme dello smalto su superfici lisce e strutturate, senza lasciare irregolarità o ruvidità.
Puoi lavorare con una mano, il che è estremamente conveniente per gli artigiani.
Tutto ciò offre un notevole risparmio di tempo sulla riparazione di coperture e materiali di copertura.

L'azienda Ruffin (RoofFin) vi offre una gamma completa di servizi relativi alle coperture.
Sviluppo del progetto e calcolo delle quantità materiali necessari, stesura del preventivo di progetto, installazione del tetto, compresa l'installazione di tutti gli strati tecnologici necessari, come isolamento, barriera al vapore, nonché installazione di sistemi di drenaggio e dispositivi di ritenzione della neve.

Puoi star certo che sarai soddisfatto sia della qualità dei materiali di copertura e degli accessori che utilizziamo, sia del livello di professionalità dei nostri specialisti, perché abbiamo una vasta esperienza nel lavoro con tetti di qualsiasi grado di complessità.
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Un rivestimento durevole e altamente resistente alla corrosione per strutture metalliche nel mercato automobilistico è sempre stato e sarà molto richiesto. Ecco perché la vernice polimerica (detta anche polvere) è così popolare oggi e sta gradualmente sostituendo le tradizionali tecnologie di verniciatura e verniciatura.

Cos'è la vernice in polvere polimerica?

La tecnologia di verniciatura polimerica è la più moderna, diffusa e ineguagliabile, perché è una tecnologia rispettosa dell'ambiente e senza sprechi per la produzione di rivestimenti particolarmente di alta qualità. Ecco i suoi principali vantaggi rispetto ad altre tecnologie:

• Economico

Le operazioni tecnologiche vengono eseguite in un tempo abbastanza breve, l'attrezzatura per tale verniciatura è compatta e quindi l'area delle aree di verniciatura non deve essere grande. Inoltre, grazie al sistema di recupero, viene utilizzato quasi il 98% della vernice, cosa semplicemente impossibile con altri approcci, dove le perdite di vernici e materiali vernicianti possono raggiungere il 40%. Inoltre, il costo della colorazione è piuttosto basso, poiché i solventi in questa tecnologia servono solo come supporto del film di rivestimento.

• Velocità

A causa del fatto che il rivestimento si indurisce abbastanza rapidamente durante la verniciatura del polimero, il tempo totale richiesto per tutto il lavoro è ridotto. Ad esempio, un rivestimento in polvere monostrato deve essere asciugato solo una volta, mentre le pitture e le vernici tradizionali devono essere asciugate più volte.

• Facilità d'uso

Nella verniciatura dei polimeri non è necessario monitorare scrupolosamente la viscosità del rivestimento e regolarla al valore desiderato. E questo significa risparmio di materiali e maggiore stabilità della qualità del rivestimento. Anche l'attrezzatura per la spruzzatura della polvere stessa è molto più facile da pulire rispetto alla vernice liquida.

• Decoratività

La vernice in polvere polimerica ha una gamma di colori abbastanza ampia: oltre 5.000 colori e trame. E le proprietà superficiali ottenute utilizzando questa tecnologia sono praticamente irraggiungibili con i metodi tradizionali, altrimenti il ​​loro costo sarà molto più elevato. La verniciatura a polvere può essere utilizzata per realizzare un'auto in alluminio, argento e oro metallizzato, anticato alla moda, bronzo antico o rame e persino una superficie strutturata. Inoltre, la brillantezza di questa tecnologia di verniciatura è abbastanza facile da controllare.

• Forza

Il rivestimento polimerico ha proprietà fisiche e meccaniche particolarmente elevate: impatto - 500 nm, flessione - 1 mm. Uno strato di plastica molto elastica e ad elevata adesione viene polimerizzato direttamente sulla carrozzeria verniciata a polvere e crea un rivestimento anticorrosivo e isolante elettrico resistente alle soluzioni di acidi, alcali e solventi organici. A proposito, lo spessore del rivestimento stesso è di 30-250 micron.

• Durabilità

Anche nelle condizioni atmosferiche più avverse, la durata di un rivestimento polimerico può raggiungere i 50 anni se tutta la tecnologia è stata seguita pienamente durante la sua creazione.

• Rispetto dell'ambiente

La tecnologia dei polimeri non utilizza solventi tossici o infiammabili. Inoltre, la verniciatura polimerica è completamente priva di sprechi, perché non c'è polvere in eccesso che si depositerebbe o spruzzerebbe come la vernice. Le condizioni di lavoro quando si lavora con questa tecnologia sono molto migliori rispetto a quando si dipinge con vernici tossiche.

• Versatilità

La vernice polimerica può essere applicata anche sul vetro e sul retro degli specchi

• Resistenza all'usura

Resistenza all'abrasione e agli sbalzi di temperatura. È semplicemente impossibile ottenere la stessa qualità della verniciatura polimerica utilizzando altri metodi. A proposito, tra le vernici polimeriche ce ne sono anche di esclusive, “antiche” - rame, bronzo antico e argento nobile - la scelta viene effettuata secondo il catalogo RAL.

Puoi nascondere qualsiasi difetto sul corpo con un solo strato di vernice polimerica, ma anche quando si applicano strati spessi (per ottenere uno scopo decorativo, ad esempio), non ci saranno macchie: questo è impossibile.

La tecnologia di verniciatura a polvere polimerica prevede l'applicazione di polvere polimerica caricata elettricamente su un prodotto metallico precedentemente messo a terra e la successiva cottura in forno. Inoltre, la struttura superficiale alla fine può essere qualsiasi, a seconda del desiderio: opaca, lucida, martellata e shagreen.

Tecnologia di tintura dei polimeri

Puoi verniciare qualsiasi auto in officina in poche ore, ma la garanzia per tale rivestimento sarà di oltre 10 anni. E oggi la verniciatura polimerica fai-da-te può essere eseguita senza problemi, anche in un tipico garage. Ma la qualità finale del rivestimento dipende ancora dal rigoroso rispetto della tecnologia in tutte le fasi del processo. E l'essenza di questa tecnologia è la seguente:

• Preparazione della superficie da verniciare

La verniciatura polimerica del metallo può essere eseguita solo su una superficie accuratamente preparata: non dovrebbero esserci ruggine o ossidi. Per fare ciò, il vecchio rivestimento viene rimosso mediante pallinatura o sabbiatura. Quindi è ben sgrassato con detergenti speciali o liquidi contenenti alcol: questo è l'unico modo per ottenere un'elevata adesione del rivestimento in polvere utilizzato.

E grazie alla sabbiatura, non solo viene rimosso il vecchio strato, ma anche lo strato superiore della superficie preparata viene notevolmente rinforzato. Tutte le parti dell'auto che non verranno verniciate dovranno essere rimosse. Se le ruote in acciaio devono essere verniciate, è necessario utilizzare anche un primer in polvere indirizzato allo zinco.

• Applicazione di uno strato di polvere

La polvere viene applicata sulla superficie da trattare in due o tre strati. Non rimangono residui di polvere e i lavoratori non devono inalare fumi tossici pericolosi, come quando lavorano con pitture e vernici liquide.

• Trattamento termico delle polveri

I prodotti con polvere vengono cotti in un forno speciale per 15 minuti ad una temperatura di 200 gradi. Il polimero si scioglie e aderisce bene alla superficie da verniciare, dopodiché forma uno strato di vernice polimerica. Dopotutto, quando alta temperatura La pellicola polimerica si forma molto rapidamente dalla polvere e cristallizza altrettanto rapidamente durante il raffreddamento, motivo per cui durante l'utilizzo si risparmia così tanto tempo. Ecco come avviene la polimerizzazione, che crea un rivestimento resistente agli urti con proprietà anticorrosive. Successivamente, tali prodotti sono particolarmente resistenti alle alte temperature.

• Processo di raffreddamento

Al forno hardware tolto dal forno e lasciato raffreddare. Dopo il raffreddamento, il rivestimento polimerico può essere lavorato con qualsiasi mezzo meccanico: perforazione, taglio, lucidatura, lavorazione dei bordi, ecc. Tutti i prodotti avranno i bordi lisci del modello e una corrispondenza cromatica esatta al 100% secondo il catalogo RAL. Dopo tutto il lavoro svolto, l'auto può essere completamente equipaggiata ed è pronta per un ulteriore utilizzo.

La durata della vernice polimerica è fino a 20 anni. Non teme nemmeno i graffi del vetro, non scolorisce al sole ed è estremamente resistente all'usura abrasiva. Anche una sola mano di vernice sulle parti dell'auto è di altissima qualità. E con tutto ciò non ci sono ostacoli all'incollaggio della pellicola di sicurezza e degli eventuali accessori: non c'è rischio di minare lo strato di vernice.