Caratteristiche e portata della vernice in polvere polimerica. Verniciatura a polimeri in condizioni industriali e di garage

La verniciatura a polimeri è una tecnologia moderna per la lavorazione di strutture metalliche al fine di fornire un rivestimento decorativo protettivo. La base della composizione colorante è una polvere polimerica, che viene applicata sulla superficie del prodotto usando un atomizzatore elettrostatico, che opera mediante forze centrifughe.

Caratteristiche del rivestimento polimerico

La sostanza colorante in polvere è composta da composti ecocompatibili, quindi, dopo il suo utilizzo non rimangono residui pericolosi. Esistono 2 tipi di vernici in polvere:

• Thermosetting - si forma quando esposto a reazioni chimiche di particelle fuse. Come base sono resine poliestere, poliuretano e acrilato. Utilizzato per la verniciatura di veicoli.
• Termoplastico: si formano senza la formazione di trasformazioni chimiche, ma con la stessa fusione di particelle e il successivo raffreddamento delle colate. Come base sono polietilene, poliammide, polivinilcloruro. ASTM B117 testato da umidità e sali, che ha mostrato l'assenza di difetti: vesciche, crepe.

Entrambi i tipi di vernici sono di alta qualità, durata e resistenza all'usura.

I vantaggi delle vernici in polvere polimerica

Rispetto ad altri tipi di coloranti, la vernice polimerica si distingue per le seguenti proprietà:

1. Rispetto dell'ambiente: le sostanze tossiche non fanno parte delle vernici.
2. Redditività - grazie ad attrezzature economiche e quasi al 100% di consumo di materiale, viene ridotta la quantità di vernice utilizzata, che viene smaltita nel solito modo.
3. Forza - immediatamente dopo l'applicazione della vernice in polvere, si forma uno strato protettivo artificiale che ricorda la plastica elastica resistente all'ossidazione e alle sostanze alcaline. Lo spessore di tale rivestimento raggiunge i 250 micron.
4. Basso consumo di tempo: la verniciatura a polvere polimerica si indurisce molto rapidamente.
5. Durabilità: la massima durata della vernice raggiunge i 20 anni.
6. Decorativo: le vernici polimeriche hanno una vasta gamma di colori e strutture.

Attrezzature per verniciatura polimerica

Chiusura in polimero Viene eseguito in un forno termico - una camera di riscaldamento in cui il prodotto viene inserito e trattato con una sostanza colorante. A poco a poco, la temperatura nella fornace aumenta a 200 gradi a causa degli elementi riscaldanti.

La struttura viene elaborata per circa 20 minuti - abbastanza per completare il processo di polimerizzazione.

Tecnologia di verniciatura

Il rivestimento polimerico in polvere durerà il più a lungo possibile nel pieno rispetto delle regole della tecnologia di lavorazione:

1. Innanzitutto, la superficie da verniciare viene pulita e sgrassata in modo che la vernice sia uniforme. La sabbiatura e l'applicazione di soluzioni alcoliche sono rilevanti. Se si verifica un rivestimento polimerico dell'auto, tutte le parti non necessarie devono essere rimosse.
2. Quindi la vernice in polvere viene applicata sulla superficie. Non ci sono praticamente residui della sostanza, né fumi tossici. Il rivestimento in polimero in polvere a questo proposito presenta chiari vantaggi rispetto alla vernice.
3. Il prodotto è installato in una camera di calore e riscaldato a 200 gradi. Le particelle di polvere iniziano a sciogliersi e aderire alla superficie.
4. Dopo 15-20 minuti, il prodotto viene rimosso dal forno e lasciato raffreddare. In questa fase, è consentita qualsiasi lavorazione meccanica. Alla fine del prodotto può essere messo in funzione.

Applicazioni di verniciatura a polvere

La vernice in polvere polimerica viene utilizzata in vari settori di attività:

• industria automobilistica;
• costruzione e ricostruzione di edifici;
• produzione di accessori per mobili.

Il processo di polimerizzazione può essere sottoposto a qualsiasi materiale resistente alle alte temperature. Le vernici polimeriche per metallo hanno le stesse proprietà di qualsiasi altra formulazione in polvere. Grazie all'ampia gamma di colori, la tintura polimerica viene utilizzata attivamente per scopi decorativi, per proteggere dalla corrosione prodotti vecchi e costosi.

I veicoli sono spesso trattati con coloranti. La carrozzeria è più suscettibile all'ossidazione e alle screpolature e pertanto richiede un'attenzione particolare. Il rivestimento polimerico della carrozzeria passa attraverso diverse fasi: livellamento della superficie, sgrassaggio, verniciatura, trattamento termico e raffreddamento.

Dopo tutte le procedure, la carrozzeria non sarà soggetta alla formazione di gonfiore e ruggine, anche se il veicolo è esposto a lungo in ambienti umidi e salati.

1. Pulizia esplosiva della superficie.
2.   e ammaccature.
3. “Si raccomanda di applicare sul disco uno strato di fosfati moderatamente solubili. Fornirà il miglior effetto anticorrosivo. ".
4. Sgrassare la superficie.
5. Mettere il terreno su un disco.
6. Verniciatura a polvere e fusione in una fornace.

Con la corretta conduzione di tutti gli eventi, i dischi dureranno a lungo e allo stesso tempo avranno un aspetto estetico.

Pittura polimerica fai-da-te

È abbastanza difficile eseguire il processo di polimerizzazione a casa, per questo è necessario disporre di un forno speciale in grado di riscaldare fino a una temperatura di 200 gradi, nonché di una pistola a spruzzo progettata per le strutture di verniciatura. Prima di iniziare la colorazione, è necessario determinare il tipo di colorante.

Come scegliere una vernice polimerica?

Prima di tutto, è necessario chiarire in quale ambiente verrà utilizzato il prodotto: aggressivo o calmo. Ad esempio, un'auto è costantemente all'aria aperta, il che significa che è esposta alle radiazioni UV, alle precipitazioni e alle sostanze nocive contenute nell'aria. Per tali prodotti, si raccomandano rivestimenti in polvere polimerica con sostanze contenenti poliestere.

Avendo deciso l'ambiente, devi occuparti della superficie della vernice: moiré liscio, ruvido o vellutato. Le vernici lucide sono facili da mantenere e conferiscono al prodotto un aspetto decorativo.

La vernice polimerica ruvida per metallo viene utilizzata nei casi in cui il prodotto presenta graffi, cuciture ruvide. Tale vernice eliminerà i difetti visibili e darà la forma originale della superficie. Inoltre, non è necessario livellare il prodotto e collegare da soli le crepe.

Il rivestimento in polvere polimerica Moire ha una struttura che ricorda il precedente tipo di vernice, ma dopo l'asciugatura più liscia, come il velluto. Il costo di un tale strumento è basso, ma ci sono molti più vantaggi: c'è una scelta del livello di lucentezza della vernice, che maschera facilmente piccoli difetti. Una tale vernice polimerica per metallo è l'ideale sotto tutti gli aspetti ed è richiesta dagli automobilisti.

Autoritratto

Il processo non è molto diverso dalla verniciatura. Dopo aver sgrassato la superficie, è necessario applicare un primer, macinare l'eccesso e solo dopo aver spruzzato la vernice in polvere. Resta da fornire al prodotto il riscaldamento a 200 gradi e il raffreddamento. Di seguito puoi valutare il video della pittura polimerica con le tue mani.

La verniciatura polimerica di strutture metalliche è un processo complesso che richiede professionalità e cura nel lavoro, pertanto si consiglia di contattare un servizio di auto per rispettare correttamente tutte le regole della tecnologia di verniciatura.

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La vernice polimerica è una polvere, che comprende agenti filmogeni (polimeri), pigmenti, indurenti, plastificanti e altri vari additivi che influenzano la fluidità, la diffusione, l'adesione.

I vantaggi della vernice polimerica

• sicurezza;
• rispetto dell'ambiente;
• durabilità e resistenza all'usura;
• efficienza;
• si asciuga rapidamente;
• varietà di colori;
• uso semplice;
• versatilità.

La vernice viene applicata su legno (MDF), ceramica, plastica, cemento, metallo, argilla polimerica e persino vetro .

Gli svantaggi includono il fatto che la vernice polimerica sotto forma di polvere è più costosa del normale olio o acrilico. Inoltre, non può essere applicato con un pennello o un rullo, poiché sono necessarie attrezzature speciali.

Vernici per uso esterno

Per uso esterno, coloranti in poliestere e poliuretano.

Il poliestere è resistente alle influenze atmosferiche. Applicare questa vernice polimerica per la facciata, i profili delle finestre, le coperture, le parti di automobili, i mobili e così via.

Il poliuretano ha proprietà impermeabili, resistenti agli oli, ai solventi. Allo stesso tempo, ha un eccellente effetto decorativo e brillantezza. Usalo su parti che sono costantemente soggette ad attrito e per apparecchiature sotto esposizione chimica. Può anche essere usato come primer per l'applicazione di un altro rivestimento.

Vernici per interni

Per uso interno vengono utilizzati rivestimenti in polvere epossidica ed epossipoliestere.

Vernici epossidiche polimeriche elastiche e resistenti agli urti, resistenti a solventi, alcali e acidi. Tuttavia, possono diventare gialli nel tempo, ma la resistenza alla corrosione non si deteriora da questo.

Gli articoli sono rifiniti con poliestere epossidico, poiché questa vernice in polvere è ideale per la decorazione polimerica. Non ingiallisce, conferisce alla superficie del prodotto un rivestimento duro e allo stesso tempo flessibile. Tali vernici in polvere sono eccellenti anche per i metalli con rivestimento polimerico, ovvero per frigoriferi, lavatrici e molto altro.

Come scegliere la vernice polimerica giusta

Prima di tutto, dipende dal prodotto stesso, che verrà verniciato. Ad esempio, la vernice per metallo viene selezionata in base a dove viene utilizzata, all'interno o all'esterno e a quali impatti è esposta.

attrezzatura

Per funzionare, avrai bisogno di attrezzature speciali, come:

La camera di nebulizzazione non consentirà alla polvere di entrare nell'ambiente, quindi verrà raccolta e riutilizzata.

Tecnologia di applicazione in metallo

Ora scopriamo come dipingere il metallo con la vernice polimerica.

La tecnologia dell'applicazione è suddivisa in più fasi:

1. Preparazione della superficie.
2. Colorazione.
3. Polimerizzazione.

Preparazione della superficie

Attenzione! Resistenza, durata, resistenza alla corrosione ed elasticità del rivestimento dipendono dalla qualità del trattamento superficiale.

Il prodotto deve essere prima pulito. Esistono due modi per pulire la superficie:

• pulizia meccanica;
• pulizia chimica.

La pulizia meccanica è un processo di pulizia della superficie con spazzole in acciaio e dischi abrasivi, nonché con il metodo abrasivo. Ad alta velocità sotto pressione, piccole particelle (pallini, sabbia) cadono in superficie e rompono pezzi arrugginiti, scaglie e altre impurità. Questo metodo migliora significativamente l'adesione del rivestimento.

La pulizia chimica viene effettuata utilizzando vari acidi (cloridrico, solforico, nitrico, fosforico). Questa pulizia è anche chiamata decapaggio. Questo metodo di pulizia è più facile da applicare, ma dopo è necessario risciacquare la superficie pulita dalle soluzioni.

Dopo ogni pulizia, la superficie viene sgrassata con detergenti speciali in modo che il grado di adesione sia il più elevato possibile.

L'ultima fase della preparazione è la passivazione, cioè il trattamento superficiale con composti di nitrato di sodio e cromo. La passivazione rallenta o arresta completamente la corrosione dei metalli.

Dopo tutti i passaggi, la superficie deve essere completamente asciutta.

colorazione

Attenzione! Durante il lavoro, è necessario utilizzare indumenti protettivi e un respiratore per proteggere le vie respiratorie. Se particelle di polvere penetrano all'interno, può essere causato avvelenamento.

Dopo l'essiccazione, il prodotto verniciato viene trasferito nella camera di nebulizzazione.

Uno dei metodi più comuni di rivestimento polimerico è la spruzzatura elettrostatica. Cioè, una polvere caricata elettrostaticamente viene applicata a un prodotto collegato a terra utilizzando una pistola (applicatore, pistola a spruzzo). Di conseguenza, si attacca alla superficie del materiale.

polimerizzazione

Dopo la verniciatura, il prodotto viene inviato in una camera di calore, dove verrà riscaldato ad una temperatura da 140 a 200. Sotto l'influenza della temperatura, il polimero si scioglie e si forma una pellicola. Il processo dura da 10 a 30 minuti.

Dopo il completamento del processo di polimerizzazione, il prodotto viene lasciato raffreddare, dopodiché sarà pronto per un ulteriore utilizzo.

Come lavare la vernice polimerica

Risciacquare un tale rivestimento con un solvente per vernice polimerica.

La vernice polimerica viene lavata ad una temperatura da +8 a +25. Il liquido viene applicato in uno strato uniforme e mantenuto fino alla comparsa di crepe ed espansione del rivestimento (da 3 a 15 minuti).

! importante Non lasciare che il solvente si asciughi sulla superficie di lavoro.

È possibile applicare il metodo di immersione. Per questo, il liquido per rimuovere la vernice polimerica viene versato in un contenitore e il prodotto viene immerso in esso.

Vernici polimeriche per calcestruzzo

Attenzione! Il rivestimento polimerico per calcestruzzo è selezionato in base alle condizioni del suo utilizzo.

Vernice per calcestruzzo per uso esterno

La vernice polimerica per calcestruzzo per uso esterno deve soddisfare i seguenti requisiti:

• tenuta all'acqua;
• resistenza agli agenti atmosferici e protezione dalla corrosione;
• resistenza alla luce;
• rispetto dell'ambiente;
• resistenza all'usura;
• saturazione.

Le vernici liquide con un rivestimento polimerico in questo caso hanno un grande vantaggio, poiché sono resistenti al gelo.

! importante Puoi dipingere anche a basse temperature e all'aria aperta.

Si asciuga rapidamente, resistente agli attacchi chimici, antiurto. Applicare la vernice polimerica per calcestruzzo con un rullo, pennello o spray.

Rivestimento per pavimento in cemento

I requisiti per la vernice polimerica per il pavimento sono gli stessi per l'uso esterno. Il rivestimento dovrebbe anche proteggere il calcestruzzo dalla distruzione e dall'umidità.

avvertimento !   La vernice polimerica per pavimento in calcestruzzo viene applicata solo dopo un'accurata preparazione. Il calcestruzzo deve essere levigato, pulito da sporco e macchie.

Rivestimento polimerico di pietrisco

Le vernici polimeriche vengono utilizzate per colorare la ghiaia, che le conferisce un aspetto più piacevole ed estetico. Inoltre, il rivestimento polimerico è ecologico e resistente a varie influenze.

Viene utilizzata la pietra frantumata colorata progettazione del paesaggio: per decorare aiuole, marciapiedi, percorsi e così via.

La pietra frantumata con un tale rivestimento mantiene il suo aspetto a lungo, il che consente di risparmiare sulla decorazione di qualsiasi area. Inoltre, se necessario, può essere assemblato e utilizzato in un altro posto o anche per altri scopi, come la costruzione.

La verniciatura a polimeri è una verniciatura di oggetti metallici che utilizza una sostanza in polvere polimerica, che viene riscaldata a una certa temperatura.

Ad oggi, questa tecnologia è considerata una delle più comuni e senza pari. Questo è un metodo non residuo e rispettoso dell'ambiente per la produzione di rivestimenti di alta qualità.

La verniciatura a polvere polimerica del metallo consente di ottenere uno strato di vernice solido e uniforme utilizzando una speciale polvere polimerica. La sostanza deve essere applicata sotto pressione sulla superficie pretrattata. Il polimero aderisce alla preforma verniciata e quindi, sotto l'influenza dell'alta temperatura (circa 180 ° C), inizia il processo di fusione. Di conseguenza, si forma uno strato di vernice polimerica.

Il costo della verniciatura polimerica

I vantaggi del rivestimento in polvere polimerica del metallo

Grazie al moderno metodo di tintura dei polimeri, diventa possibile ottenere il miglior effetto. Cosa non si può fare con altri metodi di pittura. Questa tecnologia presenta chiari vantaggi rispetto ad altri metodi di colorazione:

• Economia. Nel mondo moderno, questo fattore gioca un ruolo importante. Il processo richiede un po 'di tempo, la tecnica per l'operazione è compatta. Pertanto, l'area per le opere di pittura non deve essere su larga scala.
• Efficienza. A causa del rapido indurimento del rivestimento polimerico, il tempo necessario per eseguire il lavoro è ridotto.
• Semplicità di funzionamento. La colorazione dei polimeri non richiede un controllo meticoloso del processo. Inoltre, il dispositivo di spruzzatura è molto più facile da pulire rispetto a dopo aver utilizzato prodotti liquidi.
• Decorativo. Questo tipo di rivestimento ha una ricca tavolozza di colori e una varietà di trame. La verniciatura a polvere del metallo consente di ottenere un effetto incredibile, impossibile con i metodi tradizionali.
• Forza. La vernice polimerica è caratterizzata da elevate caratteristiche fisiche e meccaniche.

I lavori di copertura non possono essere semplici e solo gli artigiani esperti devono fidarsi di loro. La nostra azienda esegue una gamma completa di lavori relativi alle attrezzature, alla manutenzione e alla riparazione del tetto. Uno dei tipi di lavoro che offriamo è il restauro della vernice del tetto.

Tetto e vernice polimerica per metallo

Va notato che i tetti coperti con vernice ad alta resistenza resistente a tutti i tipi di impatti stanno diventando sempre più interessanti per i proprietari di immobili.
  Non importa di che materiale sono fatti: piastrelle metalliche, cartone ondulato, ecc.
  La necessità di colorarli diventa un processo indispensabile per 9 acquirenti su 10, poiché ci sono ragioni più che sufficienti per tali problemi.
  Ad esempio, il rivestimento protettivo dei materiali di copertura è danneggiato durante la consegna, lo scarico e l'installazione.

L'installazione di materiali di copertura è spesso accompagnata da problemi come difetti nello strato protettivo dei prodotti.
  Abrasioni e graffi si formano sul rivestimento polimerico, il che riduce significativamente la resistenza alla corrosione del metallo e, pertanto, la durata del tetto è significativamente ridotta.
  Alcune persone vanno in modo più economico (inefficiente), usando semplici materiali coloranti, altre scelgono una soluzione diversa (efficace), perché sanno che solo una vernice speciale per metallo con rivestimento polimerico può fornire protezione a lungo termine al metallo.
  È questo smalto che ti consente di eliminare anche i microdamaggi quasi impercettibili.

Questo tipo di smalto (alchidico) consente di eliminare il problema della violazione della protezione di qualsiasi tetto ed è presentato in una vasta gamma di colori.
  La vernice può essere selezionata in conformità con i cataloghi RR e RAL, quindi corrisponderà idealmente al colore e il luogo di riparazione passerà inosservato e non influenzerà l'aspetto del tetto.

Vantaggi della vernice con rivestimento polimerico

Lo smalto alchidico è sviluppato sulla base delle specifiche del funzionamento dei materiali verniciati.
  È un ordine di grandezza superiore in termini di qualità alla vernice "classica".
  La vernice è resistente a luce solare, pioggia, gradi, neve e temperature estreme.
  Le bombolette spray sono riempite con smalto alchidico resistente ai danni meccanici, la cui formula è stata appositamente sviluppata per la verniciatura di superfici metalliche all'interno e all'esterno (compresi i materiali di copertura in acciaio zincato).
I vantaggi dovrebbero anche includere il fatto che una bomboletta spray può essere utilizzata ripetutamente entro 3 anni dalla data di produzione.
  Il nuovo design dell'ugello garantisce un'applicazione uniforme dello smalto su superfici lisce e goffrate, senza lasciare irregolarità e rugosità.
  Puoi lavorare con una mano, il che è estremamente conveniente per i maestri.
  Tutto ciò consente un notevole risparmio di tempo nella riparazione di tetti e materiali di copertura.

La società Ruffin (RoofFin) offre un ciclo completo di servizi relativi alle coperture.
  Sviluppo del progetto e calcolo della quantità di materiali necessari, messa in bilancio, installazione del tetto, compresa l'installazione di tutti gli strati tecnologici necessari, come l'isolamento, la barriera al vapore, nonché l'installazione di sistemi di drenaggio, dispositivi di trattenimento della neve.

Puoi essere sicuro di essere soddisfatto sia della qualità dei materiali di copertura e degli accessori da noi utilizzati, sia del livello di professionalità dei nostri specialisti, poiché abbiamo una vasta esperienza di lavoro con coperture di qualsiasi grado di complessità.
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Il rivestimento resistente e resistente alla corrosione per le strutture metalliche nel mercato automobilistico è sempre stato e sarà molto richiesto. Ecco perché la vernice polimerica (chiamata anche polvere) è così popolare oggi e sta già gradualmente affollando le tradizionali tecnologie di pittura e vernice.

Cos'è la vernice in polvere polimerica?

La tecnologia di verniciatura polimerica è la più moderna, diffusa e senza eguali, perché è una tecnologia ecologica e senza sprechi per la produzione di rivestimenti di alta qualità. Ecco i suoi principali vantaggi rispetto ad altre tecnologie:

• economia

Le operazioni tecnologiche vengono eseguite in un tempo abbastanza breve, l'attrezzatura per tale verniciatura è compatta e quindi l'area delle sezioni di verniciatura non deve essere grande. Inoltre, grazie al sistema di recupero, la vernice viene utilizzata a quasi il 98%, il che è semplicemente impossibile con altri approcci, in cui la perdita di pitture e vernici può raggiungere tutto il 40%. Inoltre, il costo della tintura è piuttosto basso, poiché i solventi in questa tecnologia svolgono solo il ruolo di trasportatori di rivestimento per film.

• velocità

A causa del fatto che il rivestimento si indurisce rapidamente durante il rivestimento polimerico, il tempo totale richiesto per tutto il lavoro è ridotto. Ad esempio, un rivestimento in polvere a strato singolo deve essere asciugato una sola volta, ma la vernice tradizionale - molte volte.

• Facilità d'uso

Nel rivestimento polimerico, non è necessario monitorare attentamente la viscosità del rivestimento e perfezionarlo sul valore desiderato. E questo è il risparmio di materiale e una maggiore stabilità della qualità del rivestimento. Anche l'apparecchiatura a spruzzo in polvere è molto più facile da pulire rispetto a dopo la vernice liquida.

• decorativo

La vernice in polvere polimerica ha una gamma abbastanza ampia di colori - oltre 5000 colori e trame. E le proprietà della superficie che si ottengono utilizzando questa tecnologia sono praticamente irraggiungibili con i metodi tradizionali, o il loro costo sarà molto più elevato. La verniciatura a polvere può rendere un'auto il colore di alluminio, argento e oro metallizzato, un elegante "antico", un antico rivestimento in bronzo o rame e persino una superficie strutturata. Inoltre, la brillantezza di una tale tecnologia di verniciatura è facile da controllare.

• forza

Il rivestimento polimerico ha proprietà fisiche e meccaniche particolarmente elevate: impatto - 500 nm, flessione - 1 mm. Uno strato di plastica molto flessibile con elevata adesione viene polimerizzato direttamente sulla carrozzeria verniciata con vernice a polvere e viene creato un rivestimento isolante anticorrosivo e elettrico, resistente alle soluzioni di acidi, alcali e solventi organici. A proposito, lo spessore del rivestimento stesso è di 30-250 micron.

• durabilità

Anche nelle condizioni meteorologiche più rigide, la durata del rivestimento polimerico può raggiungere i 50 anni, se l'intera tecnologia è stata pienamente osservata durante la sua creazione.

• Rispetto dell'ambiente

La tecnologia dei polimeri non utilizza solventi tossici o infiammabili. Inoltre, la tintura polimerica è completamente priva di rifiuti, poiché non contiene polvere in eccesso che si deposita o spruzza come una vernice. Le condizioni di lavoro nel lavorare con tale tecnologia sono molto migliori rispetto a quando si dipinge con vernice velenosa.

• versatilità

La vernice polimerica può anche essere applicata sul vetro e sul retro dello specchio

• Resistenza all'usura

Resistenza all'abrasione e ai cambiamenti di temperatura. È semplicemente impossibile ottenere tale qualità come con la verniciatura polimerica con altri metodi. A proposito, tra le vernici ai polimeri ci sono esclusivi, "antichi" - rame, bronzo antico e argento nobile - la scelta è fatta secondo il catalogo RAL.

Puoi nascondere qualsiasi difetto sul corpo con un solo strato di vernice polimerica, ma anche quando si applicano strati spessi (per motivi di raggiungimento di un obiettivo decorativo, ad esempio), non ci saranno sbavature - questo è escluso.

La tecnologia di verniciatura a polveri polimeriche consiste nella deposizione di una polvere polimerica elettricamente carica su un prodotto di metallo pre-collegato a terra e la sua successiva cottura in forno. Inoltre, la struttura superficiale alla fine può essere qualsiasi, a seconda del desiderio: opaco, lucido, martello e verde scuro.

Tecnologia di tintura polimerica

Puoi verniciare qualsiasi macchina in officina in poche ore, ma la garanzia per tale copertura sarà di oltre 10 anni. E oggi la verniciatura polimerica con le proprie mani viene eseguita senza problemi, anche in un garage di solito. Ma la qualità finale del rivestimento dipende ancora dall'adesione esatta alla tecnologia in tutte le fasi del processo. E l'essenza di questa tecnologia è la seguente:

• Preparazione della superficie

La verniciatura polimerica del metallo può essere eseguita solo su una superficie accuratamente preparata: non dovrebbero esserci ruggine né ossidi. Per fare ciò, il vecchio rivestimento viene rimosso mediante granigliatura o sabbiatura. Quindi viene ben sgrassato con detergenti speciali o liquidi contenenti alcol - questo è l'unico modo per ottenere un'adesione elevata del rivestimento in polvere utilizzato.

E grazie alla sabbiatura, non solo viene rimosso il vecchio strato, ma anche lo strato superiore della superficie preparata viene notevolmente indurito. Tutte le parti del veicolo che non saranno verniciate devono essere rimosse. Se i dischi in acciaio verranno verniciati, è ancora necessario utilizzare il terreno in polvere diretto allo zinco.

• Verniciatura a polvere

La polvere sulla superficie da applicare viene applicata in due o tre strati. Non sono rimasti residui di polvere e i lavoratori non devono inalare fumi tossici pericolosi, come quando lavorano con vernici e vernici liquide.

• Trattamento termico in polvere

I prodotti con polvere vengono cotti in un forno speciale per 15 minuti a una temperatura di 200 gradi. Il polimero si scioglie e aderisce bene alla superficie da verniciare, dopo di che forma uno strato di vernice polimerica. Infatti, ad alta temperatura, il film polimerico si forma dalla polvere molto rapidamente e si cristallizza anche rapidamente durante il raffreddamento - ecco perché le risorse di tempo vengono risparmiate così tanto quando viene utilizzato. Pertanto, si verifica la polimerizzazione, che crea un rivestimento resistente agli urti con proprietà anticorrosive. Successivamente, tali prodotti sono particolarmente resistenti alle alte temperature.

• Processo di raffreddamento

I prodotti in metallo cotti vengono rimossi dal forno e lasciati raffreddare. Dopo il raffreddamento, il rivestimento polimerico può essere lavorato con qualsiasi mezzo meccanico: foratura, taglio, lucidatura, lavorazione dei bordi, ecc. Tutti i prodotti avranno bordi uniformi dell'immagine e una corrispondenza esatta del colore al 100% secondo il catalogo RAL. Dopo tutto il lavoro svolto, l'auto può essere completamente equipaggiata ed è pronta per un ulteriore utilizzo.

La durata della vernice polimerica è di 20 anni. Non ha nemmeno paura dei graffi causati dal vetro, non si sbiadisce al sole ed è estremamente resistente all'abrasione. Anche solo una mano di vernice sulle parti automobilistiche è davvero di alta qualità. E con tutto ciò, non ci sono barriere all'incollaggio del film di sicurezza e di eventuali accessori - non c'è rischio di minare lo strato di vernice.